一种压滤机滤板压紧装置的制作方法

文档序号:24771874发布日期:2021-04-21 04:54阅读:100来源:国知局
一种压滤机滤板压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机领域,具体为一种压滤机滤板压紧装置。


背景技术:

2.压滤机利用一种过滤介质,对加工物施加一定的压力,使得液体渗析出,将混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,一直广泛应用于化工、制药、冶金、染料、以及环保等行业,但是传统的压滤机在将固液分离后,需要将过滤板一一拉开,将过滤板中过滤后的固态物排出,无法做到自动化,降低了加工效率,也增加了人工成本,而且在挤压过滤板时过滤板会因受到压力过高导致破损,增加了装置的使用成本。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种压滤机滤板压紧装置,减少了人们的工作量,提高了工作效率,结构简单,方便后期的检测和维修,增加了弹簧为过滤板提供缓冲力,防止过滤板因挤压破裂,降低了设备工作时的损耗,节约了人工设备成本。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种压滤机滤板压紧装置,包括多个过滤板和滑杆,多个所述过滤板的上下两端均固定连接有滑动块,所述滑动块靠近外侧的上表面中线均固定连接有转动轴,两个所述转动轴靠近底端的外表面均活动套设有第一支撑臂,两个所述转动轴靠近上端的外表面均活动套设有第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂的上端通过螺栓旋动连接,所述滑动块的底部表面滑动于滑杆的上表面,所述滑杆的左端固定连接有第一支撑腿,所述第一支撑腿相对的表面之间固定连接有底板,位于左侧所述过滤板的左侧表面固定连接有排液管,所述滑杆的右端固定连接有第二支撑腿,所述第二支撑腿的右侧表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接于位于右侧的过滤板的表面中心,位于右侧所述过滤板的右侧表面固定连接有进液管。
5.进一步的,所述底板的右侧表面中心处固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接于位于左侧的过滤板的表面中心处。
6.进一步的,所述滑杆的下表面中心线左侧固定连接有第一加固件,所述第一加固件的左端固定连接于第一支撑腿靠近下端的右侧表面,所述滑杆的下表面中心线右侧固定连接有第二加固件,所述第二加固件的右端固定连接于第二支撑腿靠近下端的左侧表面。
7.进一步的,所述第一支撑腿和第二支撑腿的下端均套设有橡胶垫。
8.进一步的,所述底板的中心和过滤板的中心在同一水平线上。
9.进一步的,所述转动轴上螺纹连接有螺帽。
10.本实用新型提供了一种压滤机滤板压紧装置。具备以下有益效果:
11.(1)、该压滤机滤板压紧装置,使用时,电动伸缩杆的左端向左侧推动位于右侧的过滤板,使多个过滤板通过滑动块带动套设在转动轴外表面上的第一支撑臂和第二支撑
臂,将多个过滤板沿着滑动块向左侧聚拢,紧密的贴合在一起,再将需要固液分离的溶液通过进液管导入多个过滤板,将过滤后的液体通过排液管排出,再排液工作完成后,电动伸缩杆向右侧拉动位于右侧的过滤板,利用转动轴外表面上的第一支撑臂和第二支撑臂,将其他过滤板也拉开,排出多个过滤板之间的固态物,减少了人们的工作量,节省了人工成本,提高了工作效率。
12.(2)、该压滤机滤板压紧装置,结构简单,方便后期的检测和维修,增加了弹簧为过滤板提供缓冲力,防止过滤板因挤压破裂,降低了设备工作时的损耗,节约了设备成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图;
14.图2为本实用新型部分结构的立体图;
15.图3为本实用新型第一支撑臂和第二支撑臂的立体图。
16.图中:1、过滤板;2、滑杆;3、第二支撑腿;4、电动伸缩杆;5、第一支撑臂;6、转动轴;7、第二支撑臂;8、弹簧;9、底板;10、第一支撑腿;11、第一加固件;12、滑动块;13、第二加固件;14、进液管;15、排液管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压滤机滤板压紧装置,包括多个过滤板1和滑杆2,多个过滤板1的上下两端均固定连接有滑动块12,滑动块12靠近外侧的上表面中线均固定连接有转动轴6,两个转动轴6靠近底端的外表面均活动套设有第一支撑臂5,两个转动轴6靠近上端的外表面均活动套设有第二支撑臂7,第一支撑臂5与第二支撑臂7的上端通过螺栓旋动连接,所述滑动块12的底部表面滑动于滑杆2的上表面,滑杆2的左端固定连接有第一支撑腿10,第一支撑腿10相对的表面之间固定连接有底板9,位于左侧过滤板1的左侧表面固定连接有排液管15,滑杆2的右端固定连接有第二支撑腿3,第二支撑腿3的右侧表面固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端固定连接于位于右侧的过滤板1的表面中心,位于右侧过滤板1的右侧表面固定连接有进液管14。
20.本实施方案中:在该装置使用时,电动伸缩杆4的左端向左侧推动位移右侧的过滤板1,使位于右侧的过滤板1通过滑动块12带动套设在转动轴6外表面上的第一支撑臂5和第二支撑臂7,让多个过滤板1沿着滑动块12向左侧聚拢,紧密的贴合在一起,再将需要固液分离的溶液通过进液管14导入多个过滤板1,然后将过滤后的液体通过排液管15排出,排液工作完成后,电动伸缩杆4向右侧拉动位于右侧的过滤板1,使位于右侧的过滤板1通过滑动块12带动套设在转动轴6外表面上的第一支撑臂5和第二支撑臂7,将其他过滤板1拉开,排出多个过滤板1之间的固态物。
21.具体的,底板9的右侧表面中心处固定连接有弹簧8,弹簧8的右端固定连接于位于左侧的过滤板1的表面中心处。
22.本实施例中,在多个过滤板1向左压紧时,弹簧8为位于左侧的过滤板1提供向右的推力,为多个过滤板1提供缓冲,防止多个过滤板1因挤压力过大破裂。
23.具体的,滑杆2的下表面中心线左侧固定连接有第一加固件11,第一加固件11的左端固定连接于第一支撑腿10靠近下端的右侧表面,滑杆2的下表面中心线右侧固定连接有第二加固件13,第二加固件13的右端固定连接于第二支撑腿3靠近下端的左侧表面。
24.本实施例中:第二加固件13和第一加固件11一端焊接在滑杆2的下表面,第二加固件13和第一加固件11的另一端焊接于第一支撑腿10和第二支撑腿3上,为设备提供支撑力,防止零部件质量太高,压坏第一支撑腿10、第二支撑腿3和滑杆2。
25.具体的,第一支撑腿10和第二支撑腿3的下端均套设有橡胶垫。
26.本实施例中:第一支撑腿10和第二支撑腿3下端的橡胶垫可以防止设备滑动,减少安全隐患。
27.具体的,底板9的中心和过滤板1的中心在同一水平线上。
28.本实施例中:多个过滤板1在向左侧运动时,弹簧8会给到多个过滤板1向右的推力,底板9与多个过滤板1的中心在同一水平线上,会让多个过滤板1受到弹簧8向右的推力时不会晃动。
29.具体的,转动轴6上螺纹连接有螺帽。
30.本实施例中:在使用时,转动轴6外表面套设的第一支撑臂5和第二支撑臂7会以转动轴6为圆心做圆弧运动,转动轴6上螺纹连接的螺帽将第一支撑臂5和第二支撑臂7限制,防止脱落,影响工作效率。
31.使用时,电动伸缩杆4的左端向左侧推动位于右侧的过滤板1,使位于右侧的过滤板1通过滑动块12带动套设在转动轴6外表面上的第一支撑臂5和第二支撑臂7,将多个过滤板1沿着滑动块12向左侧聚拢,紧密的贴合在一起,转动轴6外表面套设的第一支撑臂5和第二支撑臂7会以转动轴6为圆心做圆弧运动,转动轴6上螺纹连接的螺帽将第一支撑臂5和第二支撑臂7限制,防止脱落,影响工作效率,弹簧8提供一个向右的力,为多个过滤板1起到缓冲效果,防止因电动伸缩杆4推力过高,损伤多个过滤板1,多个过滤板1在向左侧运动时,底板9与多个过滤板1的中心在同一水平线上,会让多个过滤板1受到弹簧8向右的推力时不会晃动,再将需要固液分离的溶液通过进液管14导入过滤板1,然后将过滤后的液体通过排液管15排出,排液工作完成后,电动伸缩杆4向右侧拉动位于右侧的过滤板1,使位于右侧的过滤板1通过滑动块12带动套设在转动轴6外表面上的第一支撑臂5和第二支撑臂7,将其他过滤板1拉开,排出多个过滤板1之间的固态物,第二加固件13和第一加固件11一端焊接在滑杆2的下表面,第二加固件13和第一加固件11的另一端焊接于第一支撑腿10和第二支撑腿3上,为设备提供支撑力,防止零部件质量太高,压坏第一支撑腿10、第二支撑腿3和滑杆2,第一支撑腿10和第二支撑腿3下端的橡胶垫可以防止设备滑动,减少安全隐患。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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