一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管

本实用新型涉及材料制备领域，尤其是涉及一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管。

背景技术：

溶液燃烧法是现阶段比较新颖的一种制备金属氧化物纳米材料的方法，溶液燃烧法是利用金属硝酸盐与具有还原性的螯合剂混合形成一种混合溶液，该溶液能够实现金属盐在分子间的充分混合，随后将该溶液加热到临界温度点燃，随后瞬间燃烧，在短时间内就能够生成我们所需要的金属氧化物，并且在燃烧过程中，由于硝酸盐和还原剂会产生大量的水蒸气和二氧化碳，利用这一点，能够生成介孔甚至大孔材料，并且该方法具有节能，反应迅速，目标产物易控制等优点，这使得该方法在催化领域和锂电领域有很大的应用前景。但是由于在反应过程中，物质往往在很短的时间生成，虽说生成物的组成可以通过氧化物与还原物的比例调节，但是反应过程难以控制，特别是气体的生成会带走大量的生成物，导致生成物难以收集，虽说已有方案提出在大范围的生产过程中可以采用覆盖燃烧的方式进行，但是在实验室的环境下难以进行，且浪费率也较高。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，包括玻璃管、外玻璃管、玻璃外管固定内导轨、玻璃内管、外导轨、玻璃内管内仓、可换式过滤网和环形玻璃扇叶，其特征在于，所述玻璃外管包括外玻璃管和玻璃外管固定内导轨，所述外玻璃管与管式炉所用管子型号相同，所述玻璃外管固定内导轨与外玻璃管相接，所述玻璃内管包括固定玻璃外导轨和玻璃内管内仓组成，由截面横向切开，所述玻璃内管包括外玻璃管的外导轨，所述玻璃内仓由首层为可换式过滤网由过滤网固定槽固定，进一步向内为环形玻璃扇叶，最里层是环形玻璃片隔开的玻璃燃烧仓。

进一步的所述玻璃外管固定内导轨可以由后期直接开凿加工而成，或直接设计模具而铸成，制备简单成本较低。

进一步的所述玻璃内管其长度可由需求决定，且由截面横向切开，用于燃烧室等内室的开合。

进一步的所述外导轨可由前期直接模具铸成，用于固定玻璃内管，同时与玻璃外管固定内导轨夹紧形成玻璃内管闭合。

进一步的所述玻璃内管内仓的可换式过滤网，过滤网可根据需求选择孔径大小，其作用在于最大程度的阻挡粉末的逸出，且能够允许空气的通过，其目的是防止在燃烧过程中瞬间产生大量气体，在封闭环境中产生爆炸。

进一步的所述玻璃内管内仓的环形玻璃扇叶，为粗糙扇叶表面，可由模具直接铸造而成，用于阻挡氧化物的逸出。

进一步的所述玻璃内管内仓的玻璃燃烧仓，由两块玻璃环接形成。

进一步的玻璃燃烧仓中可放置坩埚，或者直接倒入液体，操作简单。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，便于操作，方便拆卸和清理，并且能够通过更改玻璃内管的长度和环形扇叶来调整合适的产物收集程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实验新型玻璃管的结构示意图；

图2是本实用新型玻璃管的截面示意图

图3是本实验新型玻璃管的三维模型图。

图中：玻璃管(1)、外玻璃管(2)、玻璃外管固定内导轨(3)、玻璃内管(4)、外导轨(5)、玻璃内管内仓(6)、可换式过滤网(7)、过滤网固定槽(8)环形玻璃扇叶(9)、玻璃燃烧仓(10)和环形玻璃片(11)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，在实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末的过程中，首先现将玻璃内管(4)由玻璃外管固定内导轨(3)从外玻璃管中滑出，打开玻璃内管内仓(6)，将药品放入玻璃燃烧仓中(10)，接着将可换式过滤网(7)放入过滤网固定槽(8)中固定，随后将玻璃内管(4)闭合，由玻璃外管固定内导轨(3)滑入外玻璃管(2)中心，装炉，在燃烧的过程中，部分产物随着气体由环形玻璃扇叶(9)形成的环形轨道向外排出，大部分水蒸气会附着在环形玻璃扇叶(9)表面冷凝，少部分会到达可换式过滤网(7)，由可换式过滤网(7)附着过滤，从而提高药品的收集率。

所述组成玻璃外管固定内导轨(3)，可以由后期直接开凿加工而成，或直接设计模具而铸成。

所述，所述外导轨(5)可由前期直接模具铸成，其作用在于固定玻璃内管(4)，同时与玻璃外管固定内导轨(3)夹紧形成玻璃内管闭合。

所述玻璃内仓(6)长度可由需求决定，且由截面横向切开，可以通过玻璃外管固定内导轨(3)和外导轨(5)的结合将内管滑出，将内管由切面打开，进行药品的放置与收集。

所述玻璃内管(4)的可换式过滤网(7)，其特征在于其由两玻璃环形成过滤网固定槽(8)固定，可换式过滤网(7)可根据需求选择孔径大小，其作用在于最大程度的阻挡粉末的逸出，且能够允许空气的通过，防止在燃烧过程中瞬间产生大量气体，在封闭环境中产生爆炸。

所述环形玻璃扇叶(9)，其特征在于具有粗糙扇叶表面，可由模具直接铸造而成，其作用是阻挡氧化物的逸出，同时在燃烧的过程中会产生大量的水蒸气，而环形玻璃扇叶(9)能够在远端形成冷凝水蒸气的作用，使得吸附作用加强，有利于药品收集。

所述玻璃燃烧仓(10)，其特征在于由两块环形玻璃片(11)形成内仓，仓中可放置坩埚，或者直接倒入液体。

本实用新型的工作原理是：在溶液燃烧的反应过程中，通过充分加大生成的粉末与玻璃内管内仓(6)的接触面积，另外通过增加环形玻璃扇叶(9)设计，提高药品收集的效率，同时通过最外层的可换式过滤网(7)进行最后的物理阻隔，实现有效的药品收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，包括玻璃管(1)、外玻璃管(2)、玻璃外管固定内导轨(3)、玻璃内管(4)、外导轨(5)、玻璃内管内仓(6)、可换式过滤网(7)、过滤网固定槽(8)、环形玻璃扇叶(9)、玻璃燃烧仓(10)和环形玻璃片(11)，其特征在于，所述玻璃外管包括外玻璃管和玻璃外管固定内导轨，所述外玻璃管与管式炉所用管子型号相同，所述玻璃外管固定内导轨与外玻璃管相接，所述玻璃内管包括固定玻璃外导轨和玻璃内管内仓组成，由截面横向切开，所述玻璃内管包括外玻璃管的外导轨，所述玻璃内仓由首层为可换式过滤网由过滤网固定槽固定，进一步向内为环形玻璃扇叶，最里层是环形玻璃片隔开的玻璃燃烧仓。

2.根据权利要求1所述的一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，其特征在于所述玻璃外管固定内导轨可以由后期直接开凿加工而成，或直接设计模具而铸成。

3.根据权利要求1所述的一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，其特征在于所述玻璃内管其长度可由需求决定，且由截面横向切开，用于燃烧室等内室的开合。

4.根据权利要求1所述的一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，其特征在于所述外导轨可由前期直接模具铸成，用于固定玻璃内管，同时与玻璃外管固定内导轨夹紧形成玻璃内管闭合。

5.根据权利要求1所述的一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，其特征在于所述玻璃内管内仓的可换式过滤网，其由两玻璃片形成过滤网固定槽固定，过滤网可根据需求选择孔径大小。

6.根据权利要求1所述的一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，其特征在于所述玻璃内管内仓的环形玻璃扇叶为粗糙扇叶表面，可由模具直接铸造而成，用于阻挡氧化物的逸出。

7.根据权利要求1所述的一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，其特征在于所述玻璃内管内仓的燃烧仓由两块玻璃环接形成，燃烧仓中可放置坩埚或者直接倒入液体。

技术总结
本实用新型公开了一种用于收集实验室溶液燃烧法制备金属氧化物粉末玻璃管，包括玻璃管、外玻璃管、玻璃外管固定内导轨、玻璃内管、外导轨、玻璃内管内仓、可换式过滤网、过滤网固定槽和环形玻璃扇叶，其特征在于，所述玻璃外管包括外玻璃管和玻璃外管固定内导轨，所述外玻璃管与管式炉所用管子型号相同，所述玻璃外管固定内导轨与外玻璃管相接，所述玻璃内管包括固定玻璃外导轨和玻璃内管内仓组成，由截面横向切开，所述玻璃内管包括外玻璃管的外导轨，所述玻璃内仓由首层为可换式过滤网由过滤网固定槽固定，进一步向内为环形玻璃扇叶，最里层是环形玻璃片隔开的玻璃燃烧仓。

技术研发人员：杨涛;林元华;张晓燕;张庆成;胡媛媛
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2021.06.29