一种分子筛生产用配料罐的制作方法

本实用新型涉及配料罐，特别涉及一种分子筛生产用配料罐，属于分子筛生产技术领域。

背景技术：

分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛，而分子筛在生产过程中需要将多种材料进行混合配料形成原料然后进行生产制造。

而现在有的配料罐，一般将分子筛所需要的原料进行搅拌混合，而现有搅拌方式较为简单，混合的较为不彻底，同时原料可能比较大会导致物料混合比较差，混合时间长，且物料的混合速率慢，影响了生产效率，同时物料容易与配料罐内壁的位置比较难以搅拌到，会影响物料混合的均匀度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种分子筛生产用配料罐，以解决上述背景技术中提出的而现有搅拌方式较为简单，混合的较为不彻底，同时原料可能比较大会导致物料混合比较差，混合时间长，且物料的混合速率慢，影响了生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分子筛生产用配料罐，包括罐体和支撑架，所述罐体的两侧固定安装有固定块，所述固定块的两侧通过固定轴与支撑架固定，所述罐体的顶部固定安装有顶座，所述顶座顶部的一侧设置有入料口，所述顶座的顶部固定安装有减速器，所述减速器的顶部固定安装有电机，所述减速器的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动安装有固定套，所述固定套的外侧固定安装有打碎桨，所述转轴的外侧固定安装有刮边板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴顶部的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的正面固定安装有保护门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴的底部固定安装有底座，所述底座之间固定安装有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与固定轴的一端固定安装有转轮，所述转轮之间通过皮带连接，所述支撑架的一侧固定安装有保护壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴的正面设置有出料口，所述出料口的正面铰接有保护盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外侧包裹有三组行星齿轮组，所述行星齿轮组的外侧固定固定安装有差速套，所述差速套的外侧固定安装有固定套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种分子筛生产用配料罐，通过设置有的刮边板可使其对边缘处堆积的物料进行搅动，从而能有效的防止边缘原料混合不彻底的问题发生，同时通过采用的打碎桨不仅仅能有效的对物料进行搅拌，同时也能对物料进行打碎，提高原料混合的均匀度，改变了传统的配料罐物料的混合速率慢，影响了生产效率。

2、本实用新型一种分子筛生产用配料罐，通过在设置有的行星齿轮组来能使其打碎桨与刮边板的转速有差速，可再次提高装置的混合搅拌的效率，设置有的伺服电机与皮带轮的配合使用，从而将罐体旋转，改变角度的同时能晃动罐体增加装置混合的效率，同时防止沉淀的问题发生，同时方便人员将物料从出料口排出装置，增加装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图；

图4为本实用新型顶座俯视结构示意图。

图中：1、控制箱；2、保护门；3、固定轴；4、罐体；5、出料口；6、支撑架；7、底座；8、电机；9、减速器；10、顶座；11、固定块；12、转轮；13、皮带；14、伺服电机；15、保护壳；16、连接杆；17、刮边板；18、打碎桨；19、固定套；20、转轴；21、差速套；22、行星齿轮组；23、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种分子筛生产用配料罐，包括罐体4和支撑架6，罐体4的两侧固定安装有固定块11，固定块11用于固定连接固定轴3，固定块11的两侧通过固定轴3与支撑架6固定，通过固定轴3的配合使用从而可方便调节罐体4的角度，使其罐体4内部的物料可通过出料口5排出装置，罐体4的顶部固定安装有顶座10，顶座10用于固定减速器9，同时增加装置的稳定性，顶座10顶部的一侧设置有入料口23，入料口23可将物料送入本装置，从而通过装置进行混合，顶座10的顶部固定安装有减速器9，减速器9能有效的转动内部的转轴20，同时通过减速器9减少电机8的转速，从而使用小功率电机8也可进行搅拌混合，减速器9的顶部固定安装有电机8，电机8产生动力用于搅拌装置内部的物料，减速器9的输出端固定安装有转轴20，转轴20可带动内部的刮边板17与打碎桨18进行转动，转轴20的外侧活动安装有固定套19，固定套19能固定安装打碎桨18，提高装置的混合效率，固定套19的外侧固定安装有打碎桨18，转轴20的外侧固定安装有刮边板17，刮边板17的形状与罐体4相似，从而能有效的对罐体4进行边缘的物料进行搅拌，防止物料发生粘边的现象。

进一步，固定轴3顶部的一侧固定安装有控制箱1，控制箱1可在内部安装电气控制系统，增加装置使用的便利性，控制箱1的正面固定安装有保护门2，保护门2对装置内部的电气控制系统进行保护，防止设备损坏的问题发生。

进一步，固定轴3的底部固定安装有底座7，底座7用于支撑固定安装本装置，提高装置放置的稳定性，底座7之间固定安装有连接杆16，连接杆16可有效的增加底座7的稳定性，减少底座7产生的晃动。

进一步，支撑架6的内侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14可通过连接伺服电机控制器，从而用于调节伺服电机14的转速与转向，然后通过伺服电机14带动罐体4晃动，从而防止物料沉淀，增加装置混合的效率，伺服电机14与固定轴3的一端固定安装有转轮12，转轮12之间通过皮带13连接，支撑架6的一侧固定安装有保护壳15，保护壳15对内部的转轮12进行保护，防止人员误触碰的问题产生。

进一步，固定轴3的正面设置有出料口5，出料口5排出装置当中的物料，出料口5的正面铰接有保护盖，保护盖能有效的对出料口5进行保护，防止物料自行排出装置。

进一步，转轴20的外侧包裹有三组行星齿轮组22，通过行星齿轮组22使其差速套21与转轴20的转速不相同，从而安装在差速套21上的打碎桨18于安装在转轴20上的刮边板17转速也不相同，行星齿轮组22的外侧固定固定安装有差速套21，差速套21的外侧固定安装有固定套19。

具体使用时，先将在控制箱1的内部安装合适的电气控制系统，增加装置使用的便利性，同时通过入料口23将物料送入罐体4当中，启动装置电机8会带动转轴20转动，而转轴20转动的同时带动刮边板17与差速套21转动，由于差速套21与转轴20通过行星齿轮组22连接，使其差速套21与转轴20的转速不相同，然后差速套21带动打碎桨18转动，完成对物料的打碎，提高混合的效率，在混合的过程中，可驱动伺服电机14，通过伺服电机14带动皮带13与转轮12从而完成对罐体4晃动与出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。