一种化妆品原料研磨设备的制作方法

文档序号:24212855发布日期:2021-03-09 21:18阅读:112来源:国知局
一种化妆品原料研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域,尤其涉及一种化妆品原料研磨设备。


背景技术:

2.注重外表形象已成为大部分女性日常生活的话题,化妆品消费市场不断得到开发。根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品制造指以涂抹、喷洒或其他类似方法,施于人体表面(如表皮、毛发、指甲、口唇等),起到清洁、保养、修饰、美化或消除不良气味,以及可对使用部位有缓和作用的产品制造。
3.目前,化妆品在生产的过程中需要对原料进行研磨,以提高原料的利用率;现有的研磨设备存在研磨不充分,粒度不均匀等问题,造成耗能以及原材料的浪费,降低了化妆品的生产效率,增加了成本;另一方面,有些原材料湿度较高,加工过程中不易研磨而且容易造成研磨设备堵塞,影响研磨效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品原料研磨设备,旨在解决现有技术中的研磨化妆品生产原料的设备存在研磨不充分,研磨效率不高的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的一种化妆品原料研磨设备,包括加工箱、粗磨组件、进料斗、精磨组件和过滤箱组件;
6.所述加工箱具有第一内腔,所述第一内腔位于所述加工箱的内部,所述进料斗贯穿所述加工箱,并与所述加工箱固定连接,且位于所述第一内腔内;
7.所述粗磨组件包括粗磨箱、第一压辊柱、第一电机、第二压辊柱、从动轮、主动轮和皮带,所述粗磨箱与所述加工箱可拆卸连接,并位于所述第一内腔内,所述粗磨箱具有第二内腔,所述第二内腔位于所述粗磨箱的内部,所述第一压辊柱的一端贯穿所述粗磨箱,并与所述粗磨箱转动连接,且位于所述第二内腔内,所述第一压辊柱的另一端与所述第一电机的第一电机轴固定连接,所述第二压辊柱的一端贯穿所述粗磨箱,并与所述粗磨箱转动连接,且位于所述第二内腔内,所述第二压辊柱的另一端与所述从动轮固定连接,所述主动轮与所述第一压辊柱固定连接,并位于所述第一压辊柱远离所述第二内腔的一侧,所述皮带的两端分别与所述主动轮和所述从动轮传动连接,并位于所述主动轮和所述从动轮之间,所述进料斗的一侧与所述加工箱固定连接,并位于所述加工箱远离所述第一内腔的一侧,所述进料斗的另一侧贯穿所述加工箱,并位于所述第二内腔内,且与所述第二内腔贯通;
8.所述精磨组件包括精磨箱、固定磨盘、转动磨盘、进料管道、第二电机和出料管道,所述精磨箱与所述加工箱可拆卸连接,并位于所述加工箱远离所述粗磨箱的一侧,所述精磨箱具有第三内腔,所述第三内腔位于所述精磨箱的内部,所述固定磨盘与所述精磨箱固
定连接,并位于所述第三内腔内,所述第二电机的一侧与所述加工箱可拆卸连接,并位于所述第一内腔内,所述第二电机的另一侧贯穿所述精磨箱,并所述第二电机的第二电机轴与所述转动磨盘固定连接,且位于所述第三内腔内,所述进料管道的一端与所述粗磨箱固定连接,并位于所述粗磨箱远离所述第一压辊柱的一侧,且与所述第二内腔管道贯通,所述进料管道的另一端贯穿所述固定磨盘,并位于所述固定磨盘和所述转动磨盘之间,且与所述第三内腔贯通,所述出料管道的一端与所述精磨箱固定连接,并位于所述精磨箱远离所述转动磨盘的一侧,且与所述第三内腔贯通;
9.所述过滤箱组件包括箱体和过滤网,所述箱体具有第四内腔,所述第四内腔位于所述箱体的内部,所述出料管道的另一端贯穿所述加工箱,并位于所述第四内腔内,且与所述第四内腔贯通,所述过滤网与所述箱体可拆卸连接,并位于所述第四内腔内。
10.其中,所述化妆品原料研磨设备还包括切割条,所述切割条的数量为多个,多个所述切割条分别与所述第一压辊柱和所述第二压辊柱固定连接,并分别位于所述第一压辊柱和所述第二压辊柱靠近所述第二内腔的一侧。其中,
11.其中,所述第一压辊柱和所述第二压辊柱保持相对水平面平行设置。
12.其中,所述固定磨盘上具有第一刻纹,所述第一刻纹位于所述固定磨盘靠近所述转动磨盘的一侧。
13.其中,所述转动磨盘上具有第二刻纹,所述第二刻纹位于所述转动磨盘靠近所述固定磨盘的一侧。
14.其中,所述化妆品原料研磨设备还包括底座,所述底座与所述加工箱固定连接,并位于所述加工箱远离所述第一内腔的一侧。
15.其中,所述化妆品原料研磨设备还包括橡胶垫,所述橡胶垫与所述底座固定连接,并位于所述底座远离所述加工箱的一侧。
16.本实用新型的一种化妆品原料研磨设备,通过所述加工箱的所述第一内腔内设置所述粗磨组件和所述精磨组件进行研磨,所述进料斗的一侧用于放置化妆品原料,流送至所述第二内腔,所述第二内腔内设置有所述第一压辊柱和所述第二压辊柱,所述第一电机的第一电机轴固定连接所述第一压辊柱,所述第一电机接通电源转动所述第一电机轴,所述第一电机轴带动所述第一压辊柱转动,所述主动轮与所述第一压辊柱固定连接,与所述第一压辊柱共同转动,所述皮带与所述主动轮和所述从动轮传动连接,利用所述皮带,所述主动轮带动所述从动轮转动,所述从动轮又与所述第二压辊柱固定连接,即带动所述第二压辊柱共同转动,所述第一压辊柱和所述第二压辊柱上分别具有所述切割条,能轻易切割化妆品原料,并且所述第一压辊柱和所述第二压辊柱之间保持相对水平面平行设置,中间具有细微缝隙,结合所述切割条,当所述第一电机连接电源转动时,所述第一压辊柱和所述第二压辊柱对化妆品原料进行初步碾压研磨,研磨后的化妆品原料通过所述进料管道进入所述精磨组件,所述精磨组件位于所述粗磨组件的下方,使得化妆品原料通过重力进出所述精磨组件内,所述精磨组件的第三内腔设置有所述固定磨盘,所述转动磨盘与所述固定磨盘相对设置,紧密贴合,所述进料管道贯通所述固定磨盘并位于所述固定磨盘与所述转动磨盘之间,促使化妆品原料进入,位于所述固定磨盘和所述转动磨盘之间,所述第二电机的第二电机轴与所述转动磨盘固定连接,所述第二电机接通电源转动所述第二电机轴,所述第二电机轴带动所述转动磨盘转动,所述固定磨盘上具有所述第一刻纹,所述转动磨盘
上具有所述第二刻纹,所述第一刻纹和所述第二刻纹相对设置,对化妆品原料进行碾压研磨,当所述第二电机转动时,所述转动磨盘跟随所述第二电机轴共同转动,对通过进料管道输送进的化妆品原料进行碾压研磨,研磨后的化妆品原料通过所述出料管道进入所述过滤箱组件,所述过滤箱组件的第四内腔内设置有所述过滤网,所述过滤网过滤出不合格大小的化妆品原料,取出过滤网,将不合格的化妆品原料重新放入所述进料斗中,进行第二轮碾压研磨,促使所述化妆品原料研磨设备解决研磨不充分,研磨效率不高的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的一种化妆品原料研磨设备的结构示意图。
19.图2是本实用新型的一种化妆品原料研磨设备的俯视示意图。
20.图3是本实用新型的一种化妆品原料研磨设备的a-a剖面示意图。
21.图4是本实用新型的一种化妆品原料研磨设备的b-b剖面示意图。
22.1-加工箱、2-进料斗、3-第一内腔、4-第二内腔、5-第一电机轴、6-第三内腔、7-第二电机轴、8-第四内腔、9-切割条、10-粗磨组件、11-粗磨箱、12-第一电机、13-第一压辊柱、14-第二压辊柱、15-主动轮、16-从动轮、17-皮带、18-第一刻纹、19-第二刻纹、20-精磨组件、21-固定磨盘、22-转动磨盘、23-进料管道、24-第二电机、25-出料管道、26-精磨箱、27-底座、28-橡胶垫、30-过滤箱组件、31-箱体、32-过滤网、100-化妆品原料研磨设备。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种化妆品原料研磨设备100,包括加工箱1、粗磨组件10、进料斗2、精磨组件20和过滤箱组件30;
26.所述加工箱1具有第一内腔3,所述第一内腔3位于所述加工箱1的内部,所述进料斗2贯穿所述加工箱1,并与所述加工箱1固定连接,且位于所述第一内腔3内;
27.所述粗磨组件10包括粗磨箱11、第一压辊柱13、第一电机12、第二压辊柱14、从动轮16、主动轮15和皮带17,所述粗磨箱11与所述加工箱1可拆卸连接,并位于所述第一内腔3
内,所述粗磨箱11具有第二内腔4,所述第二内腔4位于所述粗磨箱11的内部,所述第一压辊柱13的一端贯穿所述粗磨箱11,并与所述粗磨箱11转动连接,且位于所述第二内腔4内,所述第一压辊柱13的另一端与所述第一电机12的第一电机轴5固定连接,所述第二压辊柱14的一端贯穿所述粗磨箱11,并与所述粗磨箱11转动连接,且位于所述第二内腔4内,所述第二压辊柱14的另一端与所述从动轮16固定连接,所述主动轮15与所述第一压辊柱13固定连接,并位于所述第一压辊柱13远离所述第二内腔4的一侧,所述皮带17的两端分别与所述主动轮15和所述从动轮16传动连接,并位于所述主动轮15和所述从动轮16之间,所述进料斗2的一侧与所述加工箱1固定连接,并位于所述加工箱1远离所述第一内腔3的一侧,所述进料斗2的另一侧贯穿所述加工箱1,并位于所述第二内腔4内,且与所述第二内腔4贯通;
28.所述精磨组件20包括精磨箱26、固定磨盘21、转动磨盘22、进料管道23、第二电机24和出料管道25,所述精磨箱26与所述加工箱1可拆卸连接,并位于所述加工箱1远离所述粗磨箱11的一侧,所述精磨箱26具有第三内腔6,所述第三内腔6位于所述精磨箱26的内部,所述固定磨盘21与所述精磨箱26固定连接,并位于所述第三内腔6内,所述第二电机24的一侧与所述加工箱1可拆卸连接,并位于所述第一内腔3内,所述第二电机24的另一侧贯穿所述精磨箱26,并所述第二电机24的第二电机轴7与所述转动磨盘22固定连接,且位于所述第三内腔6内,所述进料管道23的一端与所述粗磨箱11固定连接,并位于所述粗磨箱11远离所述第一压辊柱13的一侧,且与所述第二内腔4管道贯通,所述进料管道23的另一端贯穿所述固定磨盘21,并位于所述固定磨盘21和所述转动磨盘22之间,且与所述第三内腔6贯通,所述出料管道25的一端与所述精磨箱26固定连接,并位于所述精磨箱26远离所述转动磨盘22的一侧,且与所述第三内腔6贯通;
29.所述过滤箱组件30包括箱体31和过滤网32,所述箱体31具有第四内腔8,所述第四内腔8位于所述箱体31的内部,所述出料管道25的另一端贯穿所述加工箱1,并位于所述第四内腔8内,且与所述第四内腔8贯通,所述过滤网32与所述箱体31可拆卸连接,并位于所述第四内腔8内。
30.在本实施方式中,所述加工箱1的所述第一内腔3内设置所述粗磨组件10和所述精磨组件20进行研磨,所述进料斗2的一侧用于放置化妆品原料,流送至所述第二内腔4,所述第二内腔4内设置有所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14,所述第一电机12的第一电机轴5固定连接所述第一压辊柱13,所述第一电机12接通电源转动所述第一电机轴5,所述第一电机轴5带动所述第一压辊柱13转动,所述主动轮15与所述第一压辊柱13固定连接,与所述第一压辊柱13共同转动,所述皮带17与所述主动轮15和所述从动轮16传动连接,利用所述皮带17,所述主动轮15带动所述从动轮16转动,所述从动轮16又与所述第二压辊柱14固定连接,即带动所述第二压辊柱14共同转动,所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14通过相对转动对化妆品原料进行初步碾压研磨,研磨后的化妆品原料通过所述进料管道23进入所述精磨组件20,所述精磨组件20位于所述粗磨组件10的下方,使得化妆品原料通过重力流进所述精磨组件20内,所述精磨组件20的所述第三内腔6内设置有所述固定磨盘21和所述转动磨盘22,所述转动磨盘22与所述固定磨盘21相对设置,紧密贴合,所述进料管道23贯通所述固定磨盘21,并位于所述固定磨盘21与所述转动磨盘22之间,促使化妆品原料进入,位于所述固定磨盘21和所述转动磨盘22之间,所述第二电机24的第二电机轴7与所述转动磨盘22固定连接,所述第二电机24接通电源转动所述第二电机轴7,所述第二电机轴7带动
所述转动磨盘22转动,配合所述固定磨盘21使用,对化妆品原料进行碾压研磨,研磨后的化妆品原料通过所述出料管道25进入所述过滤箱组件30,所述过滤箱组件30的第四内腔8内设置有所述过滤网32,所述过滤网32过滤出不合格大小的化妆品原料,取出所述过滤网32,将不合格的化妆品原料重新放入所述进料斗2中,进行第二轮碾压研磨,促使所述化妆品原料研磨设备100解决研磨不充分,研磨效率不高的问题。
31.进一步地,所述化妆品原料研磨设备100还包括切割条9,所述切割条9的数量为多个,多个所述切割条9分别与所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14固定连接,并分别位于所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14靠近所述第二内腔4的一侧。
32.在本实施方式中,所述切割条9的数量为多个,多个所述切割条9分别与所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14固定连接,并分别沿所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14的长度方向相交错设置,所述切割条9远离所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14的一侧较为锋利,能轻易切割化妆品原料,通过所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14的配合使用,将化妆品原料碾压、切割成细小的颗粒,方便进行下一步的细致研磨,促使所述化妆品原料研磨设备100解决研磨不充分,研磨效率不高的问题。
33.进一步地,所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14保持相对水平面平行设置。
34.在本实施方式中,所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14保持相对水平面平行设置,方便所述切割条9的相互交错设置,确保化妆品原料进入后都能接触到所述第一压辊柱13和所述第二压辊柱14,确保化妆品原料都能进行到碾压和切割,促使所述化妆品原料研磨设备100解决研磨不充分,研磨效率不高的问题。
35.进一步地,所述固定磨盘21上具有第一刻纹18,所述第一刻纹18位于所述固定磨盘21靠近所述转动磨盘22的一侧。
36.在本实施方式中,所述第一刻纹18位于所述固定磨盘21靠近所述转动磨盘22的一侧,增大与化妆品原料的接触摩擦力,便于对化妆品原料的碾压研磨,同时起到引流的作用,促使研磨后的化妆品原料流出所述固定磨盘21上,便于进入出料管道25,促使所述化妆品原料研磨设备100解决研磨不充分,研磨效率不高的问题。
37.进一步地,所述转动磨盘22上具有第二刻纹19,所述第二刻纹19位于所述转动磨盘22靠近所述固定磨盘21的一侧。
38.在本实施方式中,所述第二刻纹19位于所述转动磨盘22靠近所述固定磨盘21的一侧,增大与化妆品原料的接触摩擦力,便于对化妆品原料的碾压研磨,同时起到引流的作用,促使研磨后的化妆品原料流出所述转动磨盘22上,便于进入出料管道25,促使所述化妆品原料研磨设备100解决研磨不充分,研磨效率不高的问题。
39.进一步地,所述化妆品原料研磨设备100还包括底座27,所述底座27与所述加工箱1固定连接,并位于所述加工箱1远离所述第一内腔3的一侧。
40.在本实施方式中,所述底座27起到支撑所述加工箱1的作用,避免所述加工箱1直接放置于地面,与地面造成磨损,同时增强所述加工箱1的美观性,使用户使用感更佳。
41.进一步地,所述化妆品原料研磨设备100还包括橡胶垫28,所述橡胶垫28与所述底座27固定连接,并位于所述底座27远离所述加工箱1的一侧。
42.在本实施方式中,所述橡胶垫28与所述底座27固定连接,并位于所述底座27远离所述加工箱1的一侧,所述橡胶垫28采用天然橡胶材质制成,具有高弹性,能够减震,减少所
述加工箱1的晃动,同时增加所述底座27的摩擦力,促使更稳固的放置于地面,使用户体验感更佳。
43.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
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