一种使用更加便捷的造粒机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种使用更加便捷的造粒机。


背景技术：

[0002]
造粒机是将潮湿的粉末原料挤压成颗粒状的原料，造粒机广泛用于食品加工生产中。
[0003]
2019年6月18日公开的公开号为cn208990755u的中国实用新型一种鸡精造粒机，然而在利用该造粒机对食品原料进行造粒时，部分颗粒状的食品原料容易堆积在落料通道上，无法及时滑落，需要人工定时清理，浪费人力物力，因此急需一种能够在使用时更加便捷，防止食品原料堆积在落料通道上，能够及时滑落，节省人力物力的造粒机。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种使用更加便捷的造粒机。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
[0008]
一种使用更加便捷的造粒机，包括机台、落料通道、造粒机构和扫落机构，所述机台上连接有所述落料通道，所述机台与所述造粒机构相连接，所述扫落机构与所述落料通道相连接；
[0009]
所述造粒机构包括第一驱动件、旋转叶片和制粒筒体，所述第一驱动件设置于所述机台内部，所述第一驱动件通过转轴与所述旋转叶片驱动连接，所述旋转叶片外部设置有所述制粒筒体，所述制粒筒体外表面环绕设置有制粒孔；
[0010]
所述扫落机构包括第二驱动件、转动杆和扫落件，所述转动杆与所述落料通道的一侧可转动连接，所述第二驱动件通过传动带与所述转动杆的一侧驱动连接，所述转动杆的另一侧设置有所述扫落件。
[0011]
进一步的，还包括安装台，所述转轴可转动连接与所述安装台的圆心处，所述安装台包括圆台和连接柱，所述圆台的一面与所述落料通道固定连接，所述圆台的另一面与所述连接柱相连接，所述制粒筒体套设于所述连接柱外表面。
[0012]
进一步的，所述连接柱的直径与所述制粒筒体内部的直径相同，所述圆台顶部的直径与所述制粒筒体外部的直径相同。
[0013]
进一步的，所述制粒筒体外表面固定连接有辅助把手。
[0014]
进一步的，所述落料通道外围固定连接有防溢侧板。
[0015]
进一步的，所述机台上设置有一倾斜面，所述落料通道与所述倾斜面可拆卸连接。
[0016]
进一步的，所述传动带外部设置有防护罩，所述防护罩的一端与所述机台可拆卸连接，所述防护罩的另一侧与所述落料通道可拆卸连接。
[0017]
进一步的，还包括支撑脚，所述机台底部可拆卸连接有所述支撑脚。
[0018]
进一步的，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
本实用新型的有益效果是：当需要对食品原料进行造粒时，可将潮湿的粉末状食品原料投入制粒筒体内并运行第一驱动件，随后第一驱动件通过转轴带动旋转叶片转动，同时旋转叶片通过与制粒筒体相互配合对粉末状食品原料进行挤压，同时将颗粒状的食品原料通过制粒孔挤出，并通过落料通道滑落，当部分颗粒状的食品原料堆积在落料通道上时，第二驱动件通过传动带带动转动杆和扫落件转动，将部分堆积在落料通道上的原料扫落，由此能够在使用时更加便捷，防止食品原料堆积在落料通道上，能够及时滑落，节省人力物力。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的实施例的使用更加便捷的造粒机的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的实施例的使用更加便捷的造粒机的整体结构俯视图；
[0023]
图3为本实用新型的实施例的使用更加便捷的造粒机中安装台结构示意图；
[0024]
【附图标记说明】
[0025]
1-机台，2-控制箱，3-防护罩，4-第二驱动件，5-转动杆，6-扫落件，7-安装台，8-辅助把手，9-制粒筒体，10-垫块，11-防溢侧板，12-落料通道，13-支撑脚，14-转轴，15-旋转叶片，701-连接柱，702-圆台。
具体实施方式
[0026]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0027]
请参照图1至图3所示，本实用新型的一种使用更加便捷的造粒机，包括机台1、落料通道12、造粒机构和扫落机构，所述机台1上连接有所述落料通道12，所述机台1与所述造粒机构相连接，所述扫落机构与所述落料通道12相连接；
[0028]
所述造粒机构包括第一驱动件、旋转叶片15和制粒筒体9，所述第一驱动件设置于所述机台1内部，所述第一驱动件通过转轴14与所述旋转叶片15驱动连接，所述旋转叶片15外部设置有所述制粒筒体9，所述制粒筒体9外表面环绕设置有制粒孔；
[0029]
所述扫落机构包括第二驱动件4、转动杆5和扫落件6，所述转动杆5与所述落料通道12的一侧可转动连接，所述第二驱动件4通过传动带与所述转动杆5的一侧驱动连接，所述转动杆5的另一侧设置有所述扫落件6。
[0030]
本实用新型的工作原理如下：当需要对食品原料进行造粒时，可将潮湿的粉末状食品原料投入制粒筒体9内并运行第一驱动件，随后第一驱动件通过转轴14带动旋转叶片15转动，同时旋转叶片15通过与制粒筒体9相互配合对粉末状食品原料进行挤压，同时将颗粒状的食品原料通过制粒孔挤出，并通过落料通道12滑落，当部分颗粒状的食品原料堆积在落料通道12上时，第二驱动件4通过传动带带动转动杆5和扫落件6转动，将部分堆积在落料通道12上的原料扫落。
[0031]
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于当需要对食品原料进行造粒时，可
将潮湿的粉末状食品原料投入制粒筒体9内并运行第一驱动件，随后第一驱动件通过转轴14带动旋转叶片15转动，同时旋转叶片15通过与制粒筒体9相互配合对粉末状食品原料进行挤压，同时将颗粒状的食品原料通过制粒孔挤出，并通过落料通道12滑落，当部分颗粒状的食品原料堆积在落料通道12上时，第二驱动件4通过传动带带动转动杆5和扫落件6转动，将部分堆积在落料通道12上的原料扫落，由此能够在使用时更加便捷，防止食品原料堆积在落料通道12上，能够及时滑落，节省人力物力。
[0032]
进一步的，还包括安装台7，所述转轴14可转动连接与所述安装台7的圆心处，所述安装台7包括圆台702和连接柱701，所述圆台702的一面与所述落料通道12固定连接，所述圆台702的另一面与所述连接柱701相连接，所述制粒筒体9套设于所述连接柱701外表面。
[0033]
进一步的，所述连接柱701的直径与所述制粒筒体9内部的直径相同，所述圆台702顶部的直径与所述制粒筒体9外部的直径相同。
[0034]
从上述描述可知，通过所述转轴14可转动连接与所述安装台7的圆心处，所述安装台7包括圆台702和连接柱701，所述圆台702的一面与所述落料通道12固定连接，所述圆台702的另一面与所述连接柱701相连接，所述制粒筒体9套设于所述连接柱701外表面，有利于通过连接柱701更好的安装制粒筒体9，并且通过圆台702使加工好的原料更好的滑落。
[0035]
进一步的，所述制粒筒体9外表面固定连接有辅助把手8。
[0036]
从上述描述可知，通过所述制粒筒体9外表面固定连接有辅助把手8，有利于在拆卸制粒筒体9时更加的便捷。
[0037]
进一步的，所述落料通道12外围固定连接有防溢侧板11。
[0038]
从上述描述可知，通过所述落料通道12外围固定连接有防溢侧板11，有利于避免颗粒状的原料在通过落料通道12滑落时，侧落至地面。
[0039]
进一步的，所述机台1上设置有一倾斜面，所述落料通道12与所述倾斜面可拆卸连接。
[0040]
从上述描述可知，通过所述机台1上设置有一倾斜面，所述落料通道12与所述倾斜面可拆卸连接，有利于使落料通道12倾斜，减少食品原料堆积数量。
[0041]
进一步的，所述传动带外部设置有防护罩3，所述防护罩3的一端与所述机台1可拆卸连接，所述防护罩3的另一侧与所述落料通道12可拆卸连接。
[0042]
从上述描述可知，通过所述传动带外部设置有防护罩3，所述防护罩3的一端与所述机台1可拆卸连接，所述防护罩3的另一侧与所述落料通道12可拆卸连接，有利于保护传动带并且消除安全隐患。
[0043]
进一步的，还包括支撑脚13，所述机台1底部可拆卸连接有所述支撑脚13。
[0044]
从上述描述可知，通过所述机台1底部可拆卸连接有所述支撑脚13，有利于避免整体装置直接与地面相接触，防止整体装置受潮损坏。
[0045]
进一步的，还包括控制箱2，所述控制箱2分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件4电连接。
[0046]
从上述描述可知，通过所述控制箱2分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件4电连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
[0047]
实施例一
[0048]
请参照图1至图3，一种使用更加便捷的造粒机，包括机台1、落料通道12、造粒机构
和扫落机构，所述机台1上连接有所述落料通道12，所述机台1与所述造粒机构相连接，所述扫落机构与所述落料通道12相连接；
[0049]
所述造粒机构包括第一驱动件、旋转叶片15和制粒筒体9，所述第一驱动件设置于所述机台1内部，所述第一驱动件通过转轴14与所述旋转叶片15驱动连接，所述旋转叶片15外部设置有所述制粒筒体9，所述制粒筒体9外表面环绕设置有制粒孔；
[0050]
所述旋转叶片15设置于所述机台1顶部外表面；
[0051]
所述第一驱动件与所述转轴14的一端驱动连接，所述转轴14的另一端通过固定螺母与所述旋转叶片15可拆卸连接；
[0052]
所述扫落机构包括第二驱动件4、转动杆5和扫落件6，所述转动杆5与所述落料通道12的一侧可转动连接，所述第二驱动件4通过传动带与所述转动杆5的一侧驱动连接，所述转动杆5的另一侧设置有所述扫落件6，所述第二驱动件4与所述机台1相连接；
[0053]
所述第一驱动件为电机，所述第二驱动件4为小型减速电机；
[0054]
所述扫落件6为清扫刷；
[0055]
还包括安装台7，所述转轴14可转动连接与所述安装台7的圆心处，所述安装台7包括圆台702和连接柱701，所述圆台702的一面与所述落料通道12固定连接，所述圆台702的另一面与所述连接柱701相连接，所述制粒筒体9套设于所述连接柱701外表面；
[0056]
所述连接柱701的直径与所述制粒筒体9内部的直径相同，所述圆台702顶部的直径与所述制粒筒体9外部的直径相同；
[0057]
所述制粒筒体9外表面固定连接有辅助把手8，并且采用焊接；
[0058]
所述落料通道12外围固定连接有防溢侧板11，并且采用焊接；
[0059]
所述机台1上设置有一倾斜面，所述落料通道12与所述倾斜面可拆卸连接，并且采用螺丝连接；
[0060]
所述扫落件6的一侧与所述转动杆5相连接，所述扫落件6的另一侧呈倾斜状并且与所述倾斜面相适配；
[0061]
所述传动带外部设置有防护罩3，所述防护罩3的一端与所述机台1可拆卸连接，并且采用螺丝连接，所述防护罩3的另一侧与所述落料通道12可拆卸连接，并且采用螺丝连接；
[0062]
所述防护罩3采用透明pvc材质；
[0063]
还包括支撑脚13，所述机台1底部可拆卸连接有所述支撑脚13，并且采用螺丝连接；
[0064]
还包括控制箱2，所述控制箱2分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件4电连接；
[0065]
还包括垫块10，所述圆台702通过所述垫块10与所述落料通道12相连接，所述垫块10用于保证圆台702处于水平面上。
[0066]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0067]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。