一种培养基制备机的制作方法

文档序号:24435569发布日期:2021-03-27 00:56阅读:90来源:国知局
一种培养基制备机的制作方法

1.本实用新型涉及生物设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种培养基制备机。


背景技术:

2.培养基是供微生物、植物和动物组织生长和维持用的人工配制的养料,一般含有水、氨源、碳源和生长因子等,培养基的制备是将各种原料按照设定的比例经过充分的混合、加热制成,现有的培养基制备机往往是在医院中使用的,供医学中检验检测使用的,容量较小,一次性只能制成较少的培养基,无法满足一些检验检测公司大规模生产培养基使用。
3.因此,设计一种培养基制备机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在提供一种培养基制备机,滚筒中放入制备培养基的成分原料,经过混合制成培养基,滚筒容量较大,一次性可制成较多量的培养基,且滚筒内的培养基取出方便。
5.本实用新型提供一种培养基制备机,包括:
6.滚筒,所述滚筒的外侧设置有圆环,所述滚筒可相对于所述圆环转动;
7.搅拌板,所述搅拌板的一端固定在所述圆环上、另一端延伸至所述滚筒内,用于搅拌原料;
8.箱体,所述箱体内设置有分隔板,所述箱体的两侧内壁设置有倒l型槽,所述滚筒设置在分隔板上;
9.运动杆,所述运动杆一端设置在所述圆环的侧面、另一端位于所述倒l型槽中,所述圆环可相对于所述运动杆转动,所述运动杆可在所述倒l型槽中升起并滑动。
10.在一个优选地实施方式中,所述箱体内底部安装有电机,所述滚筒的底部设置有从动齿轮,所述电机的驱动轴穿过所述分隔板并啮合所述从动齿轮。
11.在一个优选地实施方式中,所述滚筒的底部设置有环状的滑动凸块,所述分隔板的顶面与所述滑动凸块对应设置有环装的滑动槽,所述滑动凸块可在所述滑动槽中做圆周滑动。
12.在一个优选地实施方式中,所述搅拌板的末端设置有若干等间距的通孔。
13.在一个优选地实施方式中,所述箱体的顶面设置有入口,通过入口向所述滚筒内放入原料,入口处设置有入口盖;
14.所述箱体的侧面设置有取出口,所述滚筒可从取出口滑出,取出口设置有可打开/关闭的箱门。
15.在一个优选地实施方式中,所述箱体的顶部外设置有可转动打开的顶盖。
16.本实用新型的技术效果和优点:
17.1、滚筒容量较大,可一次性配置较多的培养基,滚筒滚动,搅拌板可充分搅拌滚筒
内的原料,使原料充分混合。
18.2、滚筒可随着运动杆滑动至箱门处的取出口,滚筒可随着圆环的旋转而转动,方便倒出配制好的培养基,取出方便。
附图说明
19.图1为整体正视图;
20.图2为箱体内各部件位置关系正视图;
21.图3为滚筒、搅拌板、电机等位置关系正视图;
22.图4为图3中a处的放大图;
23.图5为图3中b处的放大图;
24.图6为运动杆和倒l型槽的位置关系侧视图。
25.附图标记说明:1、箱体;11、顶盖;12、箱门;13、入口盖;14、分隔板;141、滑动槽;15、倒l型槽;2、电机;3、滚筒;31、从动齿轮;32、滑动凸块;321、滚珠;33、转动滑槽;4、运动杆;41、圆环;411、转动凸块;42、搅拌板;421、通孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.一种培养基制备机,如图1

6所示,包括:滚筒3,滚筒3的外侧设置有圆环41,滚筒3可相对于圆环41转动,滚筒3的侧面设置有转动滑槽33,圆环41的侧面设置有转动凸块411,转动凸块411嵌入转动滑槽33中,电机2带动滚筒3转动,滚筒3可相对于圆环41转动;
28.搅拌板42,搅拌板42的一端固定在圆环41上、另一端延伸至滚筒3内,搅拌板42是固定不动的,滚筒3转动时,搅拌板42可搅拌原料;
29.箱体1,箱体1内设置有分隔板14,箱体1的两侧内壁设置有倒l型槽15,滚筒3设置在分隔板14上;
30.运动杆4,运动杆4一端设置在圆环41的侧面、另一端位于倒l型槽15中,圆环41可相对于运动杆4在垂直与运动杆4所在的平面转动,即圆环41带动滚筒3转动,运动杆4可在倒l型槽15中升起并滑动,搅拌物料时,运动杆4在倒l型槽15的垂直段底部,此时滚筒3位于箱体1内中央,搅拌完成时,人工抬起两侧的运动杆4,使运动杆4进入倒l型槽15的水平段,再将运动杆4滑动至倒l型槽15的外端,此时滚筒3位于箱体1的侧口部(即箱门12位置处,方便倒出滚筒3中的原料)。
31.箱体1内底部安装有电机2,滚筒3的底部设置有从动齿轮31,电机2的驱动轴穿过分隔板14并啮合从动齿轮31,电机2转动通过从动齿轮31带动整个滚筒3转动。
32.滚筒3的底部设置有环状的滑动凸块32,滑动凸块32的底面呈圆周状设置有若干可转动的滚珠321,分隔板14的顶面与滑动凸块32对应设置有环装的滑动槽141,滚筒3处于搅拌原料状态时,滚珠321贴合在滑动槽141中,滑动凸块32可通过滚珠321在滑动槽141中
做圆周滑动,即滚筒3相对于分隔板14做转动运动。
33.搅拌板42的末端设置有若干等间距的通孔421,原料可经过通孔421,使原料搅拌更充分。
34.箱体1的顶面设置有入口,入口处设置有入口盖13,入口盖13可打开或闭合,便于通过入口向滚筒3内放入原料;
35.箱体1的侧面设置有取出口,取出口设置有可打开/关闭的箱门12,箱门12打开,滚筒3可从取出口滑出。
36.箱体1的顶部外设置有可转动打开的顶盖11,顶盖11为透明状,箱体1的顶面还设置有控制电机2的控制按钮,箱体1侧面设置有电源线,外接电源为电机2供电。
37.综上,打开入口盖13,往滚筒3中放入多种原料,关闭入口盖13,启动电机2,电机2带动滚筒3相对于圆环41转动,转动期间,搅拌板42对原料充分的搅拌,使原料充分混合,搅拌完成后,打开箱门12,人工将运动杆4抬起升至倒l型槽15的水平部分,并滑动至倒l型槽15的末端,及滚筒3和圆环41均随着运动杆4滑动至倒l型槽15的末端,此时滚筒3位于箱体1的侧口部(即箱门12的位置),转动滚筒3使其口部倾斜朝下,便于倾倒物料;
38.倾倒出后,再将滚筒3滑入倒l型槽15的竖直段底部,使电机2重新啮合从动齿轮31,通过入口重新往滚筒3中加入原料,再次混合制备。
39.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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