一种具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件的制作方法

本实用新型涉及涂油组件技术领域，具体为一种具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件。

背景技术：

随着机械行业的不断发展，机器作业逐渐取代手工作业，其中铝箔送料机即为一种较为常见的机器，铝箔送料机中通常设置有涂油组件对铝箔进行涂油操作，现有的涂油组件具备各种各样的功能，实现多元化，例如公开号为cn202527324u公开的一种铝箔或纸类容器冲压自动涂油送料机，该方案通过装设储油槽、过油辊组和压油辊组，该装置底部装有一储油槽，装置上部装设过油辊组和压油辊组，所述过油辊组至少包括一过油辊和一设置在涂油装置上部的导入辊，所述过油辊可装置于一摆轴上，该摆轴铰接于涂油装置可活动使过油辊伸入或离开储油槽，在生产过程中可自动给铝箔或纸类涂油，代替人工涂油以及半自动涂油，因此可知现有的铝箔送料机用涂油组件基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：传统装置普遍未对进入和移出的铝箔进行限位操作，铝箔在通过箱体内部的导辊进行传送操作时，若铝箔发生轻微歪斜，易影响铝箔后续准确传输，从而不便后续的准确冲压操作，降低了装置的实用性。

问题2：传统装置的储油箱的顶端直接裸露在外部，此时外部的灰尘和杂质极易通过储油箱顶端开口进行箱体内部，为了避免箱体内部涂抹油的严重污染，需要定期对储油箱内部进行清理，但是传统装置储油箱普遍直接固定在涂油箱中，不便对储油箱进行拆卸，此时若对储油箱进行清洁操作，需要将手部伸入储油箱中，因涂油箱内部还存在多组导辊，此时手部不便伸入储油箱中，因此不便对储油箱进行清洁，因此亟需一种具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件，以解决上述背景技术中提出的传统装置普遍未对进入和移出的铝箔进行限位操作，若铝箔发生轻微歪斜，易影响铝箔后续准确传输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件，包括涂抹箱、第一导辊、摆轴、第二导辊、铝箔主体和储油箱，所述涂抹箱内部的左侧设置有第一导辊，所述涂抹箱内部的中间位置处设置有摆轴，所述涂抹箱内部右侧的上下两端皆设置有第二导辊，所述第一导辊、摆轴和第二导辊的外壁设置有铝箔主体，所述铝箔主体左右两侧相对应的涂抹箱内部的前后两端皆通过第一滑块滑动连接有限位板，且限位板呈对称式设计，四组所述限位板内部靠近铝箔主体的一侧皆内嵌有转珠，四组所述限位板内部的左右两侧皆通过第二滑块滑动连接有第一移动杆，所述第一移动杆靠近限位板的一侧皆通过第一弹簧与限位板连接，所述第一移动杆的底端皆固定有连接杆，所述连接杆的底端皆固定有限位块，所述第二导辊下方的涂抹箱内部通过第三滑块滑动连接有储油箱，所述储油箱右侧的下端固定有固定座，所述固定座的内部通过第四滑块滑动连接有第二移动杆，所述第二移动杆的顶端固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在固定座内部。

优选的，所述涂抹箱内部上端的左右两侧设置有与限位板相互配合的连接槽，所述连接槽内部的底端设置有与第一滑块相互配合的第一滑道。

优选的，所述限位板内部的左右两侧设置有与第二滑块相互配合的第二滑道。

优选的，所述连接槽内部的左右两侧设置有与限位块相互配合的限位槽。

优选的，所述涂抹箱内部的底端设置有与第三滑块相互配合的第三滑道，所述第二移动杆的底端设置为弧形，所述第三滑道内部的右端设置有与第二移动杆相互配合的固定槽。

优选的，所述固定座内部靠近储油箱的一侧设置有与第四滑块相互配合的第四滑道，所述第二移动杆远离储油箱的一侧固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件设置有涂抹箱、铝箔主体和限位板，通过限位板对铝箔主体的两侧进行限位操作，使得铝箔主体在进入涂抹箱内部和移出涂抹箱内部时，不会发生歪斜，从而不会影响后续的准确传输，同时便于根据铝箔主体的宽度对限位板的位置进行调节，提高了装置的适应范围和实用性。

2、该具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件设置有涂抹箱、储油箱和第二移动杆，当需要对储油箱内部进行清理时，首先将第二移动杆向上拉动，使得第二移动杆的底端完全从固定槽的内部移出，实现储油箱的固定解除操作，随后将储油箱向右拉动，直至储油箱完全从涂抹箱内部移出，实现储油箱的拆卸操作，从而便于储油箱的后续清理操作，不需要操作人员将手部伸入涂抹箱内部进行对储油箱的清理操作，便于储油箱的清洁操作，提高了装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构右视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图。

图中：1、涂抹箱；2、第一导辊；3、摆轴；4、第二导辊；5、铝箔主体；6、限位板；7、第一滑块；8、第一移动杆；9、第二滑块；10、第一弹簧；11、连接杆；12、限位块；13、储油箱；14、第三滑块；15、固定座；16、第二移动杆；17、第四滑块；18、第二弹簧；19、转珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有防偏移机构的铝箔送料机用涂油组件，包括涂抹箱1、第一导辊2、摆轴3、第二导辊4、铝箔主体5和储油箱13，涂抹箱1内部的左侧设置有第一导辊2，涂抹箱1内部的中间位置处设置有摆轴3，涂抹箱1内部右侧的上下两端皆设置有第二导辊4，第一导辊2、摆轴3和第二导辊4的外壁设置有铝箔主体5，所述铝箔主体5左右两侧相对应的涂抹箱1内部的前后两端皆通过第一滑块7滑动连接有限位板6，且限位板6呈对称式设计，涂抹箱1内部上端的左右两侧设置有与限位板6相互配合的连接槽，连接槽内部的底端设置有与第一滑块7相互配合的第一滑道，通过该设计，便于限位板6的移动，从而便于对不同宽度的铝箔主体5进行限位操作，提高了装置的便捷性。

四组限位板6内部靠近铝箔主体5的一侧皆内嵌有转珠19，四组限位板6内部的左右两侧皆通过第二滑块9滑动连接有第一移动杆8，限位板6内部的左右两侧设置有与第二滑块9相互配合的第二滑道，通过该设计，对第一移动杆8进行限位操作，同时便于第一移动杆8的移动，提高了装置的实用性，第一移动杆8靠近限位板6的一侧皆通过第一弹簧10与限位板6连接，第一移动杆8的底端皆固定有连接杆11，连接杆11的底端皆固定有限位块12，连接槽内部的左右两侧设置有与限位块12相互配合的限位槽，通过该设计，使得限位块12的卡合更加稳固，从而使得限位板6的固定更加牢固，提高了装置的稳定性。

第二导辊4下方的涂抹箱1内部通过第三滑块14滑动连接有储油箱13，储油箱13右侧的下端固定有固定座15，固定座15的内部通过第四滑块17滑动连接有第二移动杆16，涂抹箱1内部的底端设置有与第三滑块14相互配合的第三滑道，第二移动杆16的底端设置为弧形，第三滑道内部的右端设置有与第二移动杆16相互配合的固定槽，通过第三滑道的设计，对储油箱13进行限位操作，同时便于储油箱13进入涂抹箱1内部，通过弧形设计，便于第二移动杆16插进固定槽的内部，通过固定槽，使得第二移动杆16的卡合更加稳固，提高了装置的实用性。

第二移动杆16的顶端固定有第二弹簧18，第二弹簧18的顶端固定在固定座15内部，固定座15内部靠近储油箱13的一侧设置有与第四滑块17相互配合的第四滑道，第二移动杆16远离储油箱13的一侧固定有把手，通过第四滑道的设计，对第二移动杆16进行限位操作，使得第二移动杆16的卡合更加稳固，通过把手的设计，便于操作人员拉动第二移动杆16，提高了装置的实用性。

工作原理：通过限位板6对铝箔主体5的两侧进行限位操作，当需要对宽度较宽的铝箔主体5进行限位操作时，首先将第一移动杆8向靠近限位板6的方向按压，第二滑块9跟随限位板6在第二滑道的内部同步移动，此时第一弹簧10呈压缩蓄力状态，第一移动杆8通过连接杆11带动限位块12同步移动，直至限位块12完全从限位槽的内部移出，实现限位板6固定解除操作，随后推动限位板6，第一滑块7跟随限位板6在第一滑道的内部同步滑行，直至限位板6移至所需位置，此时松开对第一移动杆8的按压，在第一弹簧10的配合下，限位块12通过连接杆11跟随第一移动杆8同步向远离限位板6的方向移动，直至限位块12卡合至另一限位槽的内部，实现限位板6的再次固定操作，从而使得限位板6的位置调节操作。

当需要对储油箱13内部进行清理时，首先通过第二移动杆16外壁的把手将第二移动杆16向上拉动，第四滑块17跟随第二移动杆16在第四滑道的内部同步移动，此时第二弹簧18呈压缩蓄力状态，直至第二移动杆16的底端完全从固定槽的内部移出，实现储油箱13的固定解除操作，随后将储油箱13向右拉动，储油箱13向右移动，将摆轴3向上挤压，此时与第一导辊2铰接的摆轴3向上转动，随后摆轴3完全从储油箱13的内部移出，第三滑块14跟随储油箱13在第三滑道的内部同步移动，直至储油箱13完全从涂抹箱1内部移出，实现储油箱13的拆卸操作，从而便于储油箱13的后续清理操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。