一种用于工业药液配制的配药校准设备的制作方法

本实用新型涉及工业配药技术领域，具体涉及一种用于工业药液配制的配药校准设备。

背景技术：

现有工业现场涂敷板酸洗工作液配置一般采用人工加注的方式，费时费力而且精确度不高，现也有通过隔膜泵按照程序控制调节阀以调节水流量和所需药液流量实现配比，由泵和阀等各个环节均引入不可避免的误差，并且由于人工操作的存在，容易造成加错药液的情况，为了进一步提高配药过程的准确性，现在急需一种用于工业药液配制的配药校准设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于工业药液配制的配药校准设备。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种用于工业药液配制的配药校准设备，包括第一配药循环管路、第二配药循环管路、工作液槽、取样支架、进药管、回流管和校准纠错设备，所述第一配药循环管路、第二配药循环管路对称设在所述工作液槽的左右两侧，所述工作液槽的左右两侧均设有所述取样支架，所述第一配药循环管路包括第一泵送装置和第一配药装置，所述第一配药装置通过取样支架固定安装在所述工作液槽的左侧，所述第一配药装置呈圆筒形，所述第一配药装置上方设有所述进药管的输出端，所述进药管的输入端与所述第一泵送装置连通，所述第一配药装置的顶部边沿设有溢流嘴，所述溢流嘴下方设有漏斗，所述漏斗底端连接回流管，所述回流管连通所述第一泵送装置，所述第一配药装置与工作液槽之间连接有配药管，所述第二配药循环管路包括第二泵送装置和第二配药装置，所述第二配药循环管路与所述第一配药循环管路的结构相同，所述取样支架的外侧设有校准纠错设备，所述校准纠错设备包括ph检测电极装置和液位检测传感器。

进一步，所述配药管上设有控制管液通断的电磁阀。

进一步，所述第一泵送装置和第二泵送装置均包括通过管路连接的药液桶和比例泵。

进一步，所述取样支架的左右两侧均固定连接有支臂底座，所述支臂底座为悬臂式底座，所述支臂底座上设有升降支臂，所述升降支臂的末端设有ph检测电极装置和液位检测传感器。

进一步，所述升降支臂末端设有竖向的滑块滑板驱动机构，所述ph检测电极装置和液位检测传感器均通过滑块滑板驱动机构安装在所述升降支臂的末端。

进一步，所述ph检测电极装置和液位检测传感器的工作位置位于所述第一配药装置和第二配药装置的上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型针对不同药液的ph值不同的情况，对配药装置内的药液进行预检，从而实现对药液种类的间接判断，并且配合液位检测传感器，在自动升降装置的作用下，实现迅速准确的判断，从而实现了药液种类校准的功能，提高了检测效率，具有很高的实际使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体原理结构示意图；

图2是本实用新型的第一配药装置12在工作液槽3上的安装结构示意图；

1-第一配药循环管路，11-第一泵送装置，12-第一配药装置，2-第二配药循环管路，21-第二泵送装置，22-第二配药装置，3-工作液槽，31-支臂底座，311-升降支臂，4-取样支架，5-进药管，6-回流管，7-校准纠错设备，71-ph检测电极装置，72-液位检测传感器，8-配药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于工业药液配制的配药校准设备，包括第一配药循环管路1、第二配药循环管路2、工作液槽3、取样支架4、进药管5、回流管6和校准纠错设备7，所述第一配药循环管路1、第二配药循环管路2对称设在所述工作液槽3的左右两侧，所述工作液槽3的左右两侧均设有所述取样支架4，所述第一配药循环管路1包括第一泵送装置11和第一配药装置12，所述第一配药装置12通过取样支架4固定安装在所述工作液槽3的左侧，所述第一配药装置12呈圆筒形，所述第一配药装置12上方设有所述进药管5的输出端，所述进药管5的输入端与所述第一泵送装置11连通，所述第一配药装置12的顶部边沿设有溢流嘴，所述溢流嘴下方设有漏斗，所述漏斗底端连接回流管6，所述回流管6连通所述第一泵送装置11，所述第一配药装置12与工作液槽3之间连接有配药管8，所述第二配药循环管路2包括第二泵送装置21和第二配药装置22，所述第二配药循环管路2与所述第一配药循环管路1的结构相同，所述取样支架4的外侧设有校准纠错设备7，所述校准纠错设备7包括ph检测电极装置71和液位检测传感器72。所述配药管8上设有控制管液通断的电磁阀。所述第一泵送装置11和第二泵送装置21均包括通过管路连接的药液桶和比例泵。所述取样支架4的左右两侧均固定连接有支臂底座31，所述支臂底座31为悬臂式底座，所述支臂底座31上设有升降支臂311，该升降支臂311，具体地，可采用v形连杆手动角度定位的方式实现上下位置的调整，当然所属领域技术人员也可采用其他方式进行定位调整而不脱离本技术方案的技术思想，所述升降支臂311的末端设有ph检测电极装置71和液位检测传感器72。所述升降支臂311末端设有竖向的滑块滑板驱动机构，该滑块滑板驱动机构可采用电驱动的方式实现末端升降运动，所述ph检测电极装置71和液位检测传感器72均通过滑块滑板驱动机构安装在所述升降支臂311的末端。所述ph检测电极装置71和液位检测传感器72的工作位置位于所述第一配药装置12和第二配药装置22的上方。

实际使用时，由于工人在实际操作过程中，需要将左右两侧的两种药液进行等体积配制，并加入到工作液槽3中，但是在第一泵送装置11和第二泵送装置21处，通过人工进行选取药液，由于误操作会造成选错药桶的情况，而不同药液的ph值不同，通过同时检测第一配药装置12和第二配药装置22中药液的ph值是否符合要求，就可得知工人是否出现选错药桶的情况，从而达到了间接的自动纠错的功能，提高了纠错的自动化程度，并且便捷易用，可操作性强，也可适用于多种不同药液的检测，从而在适当情况下实现校准功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于工业药液配制的配药校准设备，其特征在于：包括第一配药循环管路、第二配药循环管路、工作液槽、取样支架、进药管、回流管和校准纠错设备，所述第一配药循环管路、第二配药循环管路对称设在所述工作液槽的左右两侧，所述工作液槽的左右两侧均设有所述取样支架，所述第一配药循环管路包括第一泵送装置和第一配药装置，所述第一配药装置通过取样支架固定安装在所述工作液槽的左侧，所述第一配药装置呈圆筒形，所述第一配药装置上方设有所述进药管的输出端，所述进药管的输入端与所述第一泵送装置连通，所述第一配药装置的顶部边沿设有溢流嘴，所述溢流嘴下方设有漏斗，所述漏斗底端连接回流管，所述回流管连通所述第一泵送装置，所述第一配药装置与工作液槽之间连接有配药管，所述第二配药循环管路包括第二泵送装置和第二配药装置，所述第二配药循环管路与所述第一配药循环管路的结构相同，所述取样支架的外侧设有校准纠错设备，所述校准纠错设备包括ph检测电极装置和液位检测传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业药液配制的配药校准设备，其特征在于：所述配药管上设有控制管液通断的电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业药液配制的配药校准设备，其特征在于：所述第一泵送装置和第二泵送装置均包括通过管路连接的药液桶和比例泵。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业药液配制的配药校准设备，其特征在于：所述取样支架的左右两侧均固定连接有支臂底座，所述支臂底座为悬臂式底座，所述支臂底座上设有升降支臂，所述升降支臂的末端设有ph检测电极装置和液位检测传感器。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业药液配制的配药校准设备，其特征在于：所述升降支臂末端设有竖向的滑块滑板驱动机构，所述ph检测电极装置和液位检测传感器均通过滑块滑板驱动机构安装在所述升降支臂的末端。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业药液配制的配药校准设备，其特征在于：所述ph检测电极装置和液位检测传感器的工作位置位于所述第一配药装置和第二配药装置的上方。

技术总结
本实用新型涉及工业配药技术领域，具体涉及一种用于工业药液配制的配药校准设备，包括第一配药循环管路、第二配药循环管路、工作液槽、取样支架、进药管、回流管和校准纠错设备，所述第一配药循环管路、第二配药循环管路对称设在所述工作液槽的左右两侧，所述工作液槽的左右两侧均设有所述取样支架，所述第一配药循环管路包括第一泵送装置和第一配药装置。本实用新型针对不同药液的pH值不同的情况，对配药装置内的药液进行预检，从而实现对药液种类的间接判断，并且配合液位检测传感器，在自动升降装置的作用下，实现迅速准确的判断。

技术研发人员：李毅仁;申培;林亚团;明勇杰;张子善;郝亮;丁泽浩
受保护的技术使用者：河钢数字技术股份有限公司
技术研发日：2020.07.09
技术公布日：2021.05.07