一种制备超细裂解炭黑用高温机械磨的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种制备超细裂解炭黑用高温机械磨。

背景技术：

碳黑，又名炭黑，是一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物，炭黑在生产加工时需要一种制备超细裂解炭黑用高温机械磨来对炭黑进行制备。

目前的制备超细裂解炭黑用高温机械磨虽然种类和数量非常多，但现有的制备超细裂解炭黑用高温机械磨仍存在了一定的问题，对制备超细裂解炭黑用高温机械磨的使用带来一定的不便。

但是大多数的制备超细裂解炭黑用高温机械磨在使用的过程中，大都不便调节物料的进料速度，物料因进料过快易导致研磨不充分，影响使用，这很大程度的限制了制备超细裂解炭黑用高温机械磨的使用范围，因此迫切需要能改进制备超细裂解炭黑用高温机械磨结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备超细裂解炭黑用高温机械磨，解决了制备超细裂解炭黑用高温机械磨在使用的过程中，大都不便调节物料的进料速度，物料因进料过快易导致研磨不充分，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备超细裂解炭黑用高温机械磨，包括主体，所述主体的底部连接有支脚，所述主体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有挡板，其中，

所述挡板的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述进料斗的左部固定有连接套，所述连接套的内部开设有挡板槽，所述连接套靠近螺纹杆的一侧开设有通孔；

所述主体的内部设置有磨盘，所述磨盘的背部设置有电机，所述电机的轴端与磨盘的中心轴相连，所述电机的外部设置有固定架，所述主体的底端中部开设有出料口，所述出料口的内部设置有出料口盖，所述主体靠近出料口的一侧开设有安装槽，所述主体靠近安装槽的一侧开设有卡槽。

优选的，所述螺纹杆设置在挡板一侧的螺纹槽内，且螺纹杆与螺纹槽构成螺纹结构。

优选的，所述挡板槽的横向长度大于挡板的横向长度。

优选的，所述出料口盖的两侧连接有卡块。

优选的，所述安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，且卡块的外部尺寸等于卡槽的内部尺寸，而且卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述安装槽和卡槽相连通，且安装槽和卡槽的截面为l形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡板，转动螺纹杆，螺纹杆通过与螺纹槽构成的螺纹结构带动挡板移动，通过调节挡板在进料斗内部的覆盖面积来调节物料的进料速度，避免因物料进料过快导致研磨不充分，影响使用，且挡板槽的横向长度大于挡板的横向长度，便于使挡板完全的移动到挡板槽的内部，使得进料速度达到最大。

2、本实用新型通过设置卡块，将出料口盖移动到出料口的一侧，出料口盖带动卡块移动到安装槽的内部，转动出料口盖，出料口盖带动卡块移动到卡槽的内部移动，卡块通过与卡槽构成的卡合结构便于将出料口盖固定在出料口的内部，方便使用，同时便于出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支脚；3、进料斗；4、挡板；5、螺纹槽；6、螺纹杆；7、连接套；8、挡板槽；9、通孔；10、磨盘；11、电机；12、固定架；13、出料口；14、出料口盖；1401、卡块；15、安装槽；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备超细裂解炭黑用高温机械磨，包括主体1、支脚2、进料斗3、挡板4、螺纹槽5、螺纹杆6、连接套7、挡板槽8、通孔9、磨盘10、电机11、固定架12、出料口13、出料口盖14、安装槽15和卡槽16，所述主体1的底部连接有支脚2，所述主体1的顶部设置有进料斗3，所述进料斗3的内部设置有挡板4，其中，

所述挡板4的左侧开设有螺纹槽5，所述螺纹槽5的内部设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6设置在挡板4一侧的螺纹槽5内，且螺纹杆6与螺纹槽5构成螺纹结构，转动螺纹杆6，螺纹杆6通过与螺纹槽5构成的螺纹结构带动挡板4移动，通过调节挡板4在进料斗3内部的覆盖面积来调节物料的进料速度，避免因物料进料过快导致研磨不充分，影响使用，所述进料斗3的左部固定有连接套7，所述连接套7的内部开设有挡板槽8，所述挡板槽8的横向长度大于挡板4的横向长度，当螺纹杆6通过与螺纹槽5构成的螺纹结构带动挡板4移动时，挡板4在挡板槽8的内部移动，且挡板槽8的横向长度大于挡板4的横向长度，便于使挡板4完全的移动到挡板槽8的内部，使得进料速度达到最大，所述连接套7靠近螺纹杆6的一侧开设有通孔9；

所述主体1的内部设置有磨盘10，所述磨盘10的背部设置有电机11，所述电机11的轴端与磨盘10的中心轴相连，所述电机11的外部设置有固定架12，所述主体1的底端中部开设有出料口13，所述出料口13的内部设置有出料口盖14，所述出料口盖14的两侧连接有卡块1401，所述主体1靠近出料口13的一侧开设有安装槽15，所述安装槽15的内部尺寸大于卡块1401的外部尺寸，且卡块1401的外部尺寸等于卡槽16的内部尺寸，而且卡块1401与卡槽16构成卡合结构，所述安装槽15和卡槽16相连通，且安装槽15和卡槽16的截面为l形，将出料口盖14移动到出料口13的一侧，出料口盖14带动卡块1401移动到安装槽15的内部，转动出料口盖14，出料口盖14带动卡块1401移动到卡槽16的内部移动，卡块1401通过与卡槽16构成的卡合结构便于将出料口盖14固定在出料口13的内部，方便使用，同时便于出料，所述主体1靠近安装槽15的一侧开设有卡槽16。

工作原理：该制备超细裂解炭黑用高温机械磨使用时，首先，将出料口盖14移动到出料口13的一侧，出料口盖14带动卡块1401移动到安装槽15的内部，转动出料口盖14，出料口盖14带动卡块1401移动到卡槽16的内部移动，卡块1401通过与卡槽16构成的卡合结构便于将出料口盖14固定在出料口13的内部，方便使用，之后，将物料通过进料斗3投入到主体1的内部，同时，转动螺纹杆6，螺纹杆6通过与螺纹槽5构成的螺纹结构带动挡板4移动，通过调节挡板4在进料斗3内部的覆盖面积来调节物料的进料速度，避免因物料进料过快导致研磨不充分，影响使用，且挡板槽8的横向长度大于挡板4的横向长度，便于使挡板4完全的移动到挡板槽8的内部，使得进料速度达到最大，然后，电机11开始工作，电机11带动磨盘10转动对物料进行研磨，当物料研磨充分后，旋转之后打开出料口盖14，方便出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。