一种用于饲料加工制粒装置的制作方法

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种用于饲料加工制粒装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

然而，现有的饲料加工装置，加工效率低，不能对饲料进行良好的制粒，同时不能对饲料进行良好的干燥处理，使饲料放置时间短，使效率低下。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于饲料加工制粒装置，解决了效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工制粒装置，包括混合箱外壳,所述混合箱外壳的内壁连接有混合箱内壳，所述混合箱内壳的表面连接有第一加热丝，所述混合箱外壳的顶部设置有进料斗，所述混合箱外壳的顶部设置有水箱，所述水箱的正面连接有泵机，所述泵机的输出端连接有水管，所述混合箱外壳的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的表面连接有搅拌混合叶，所述第一转轴的表面连接有刮板，所述混合箱外壳的底部连接有出料管，所述出料管的一端连接有成型箱，所述成型箱的内部设置有连接筒，所述连接筒的内壁连接有放置架，所述放置架的底部设置有防护罩，所述放置架的底部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有挤压辊，所述连接筒的表面开设有出料孔，所述成型箱的内部连接有液压缸，所述液压缸的输出杆上连接有切割刀，所述成型箱的内壁连接有导料板，所述导料板的底部连接有第二电热丝，所述成型箱的侧面连接有收集箱。

优选的，所述刮板呈l型，且l型的刮板的与混合箱内壳内壁的底面和混合箱内壳的内壁相切。

优选的，所述挤压辊设置有四个，且四个挤压辊均匀排，且挤压辊与出料孔相互对应。

优选的，所述切割刀呈圆环形，且圆环型的切割刀与连接筒的表面相切。

优选的，所述导料板设置为倾斜状，且导料板倾斜三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进料口使饲料倒入混合箱内，通过搅拌混合叶进行搅拌，把饲料进行混合，通过泵机把水箱内的水抽出，通过水管进入混合箱内进行混合，使饲料具有黏稠性，更好的结合，更好的挤出，更加方便制粒，同时通过第一加热丝对饲料进行加热，使饲料熟化，更加利于动物使用效果更好，通过打开出料管上的阀门使搅拌混合后的饲料进入成型箱内，通过挤压辊转动，更好的把饲料剂出，通过凹凸不平的挤压辊更好的对饲料进行集中，更加方便把饲料通过出料孔挤出，同时通过防护罩更好的对第二电机进行保护，通过液压缸控制液压杆伸缩，使切割刀向下移动，把挤出的饲料切割断，切成颗粒，颗粒状的饲料落在导料板上，通过第二加热丝对颗粒的饲料进行烘干，使饲料更加干燥，更利用长时间存放，通过倾斜的导料板更好的使饲料滚落，更好的进入到收集箱更方便收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的剖视结构图；

图4为本实用新型的图2中a处放大结构图。

图中：1混合箱外壳；2第一电机；3进料斗；4水箱；5水管；6泵机；7成型箱；8收集箱；9刮板；10第一加热丝；11混合箱内壳；12第一转轴；13搅拌混合叶；14出料管；15液压缸；16切割刀；17导料板；18第二电热丝；19第二转轴；20第二电机；21放置架；22防护罩；23挤压辊；24出料孔；25连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于饲料加工制粒装置，包括混合箱外壳1,混合箱外壳1的内壁连接有混合箱内壳11，混合箱内壳11的表面连接有第一加热丝10，混合箱外壳1的顶部设置有进料斗3，混合箱外壳1的顶部设置有水箱4，水箱4的正面连接有泵机6，泵机6的输出端连接有水管5，混合箱外壳1的顶部连接有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一转轴12，第一转轴12的表面连接有搅拌混合叶13，第一转轴12的表面连接有刮板9，混合箱外壳1的底部连接有出料管14，出料管14的一端连接有成型箱7，成型箱7的内部设置有连接筒25，连接筒25的内壁连接有放置架21，放置架21的底部设置有防护罩22，放置架21的底部连接有第二电机20，第二电机20的输出端连接有第二转轴19，第二转轴19的一端连接有挤压辊23，连接筒25的表面开设有出料孔24，成型箱7的内部连接有液压缸15，液压缸15的输出杆上连接有切割刀16，成型箱7的内壁连接有导料板17，导料板17的底部连接有第二电热丝18，成型箱7的侧面连接有收集箱8。

本实施例中，通过进料口3使饲料倒入混合箱内，通过第一电机2带动第一转轴12转动，使搅拌混合叶13进行搅拌，把饲料进行混合，通过泵机6把水箱4内的水抽出，通过水管5进入混合箱内进行混合，使饲料具有黏稠性，更好的结合，更好的挤出，更加方便制粒，同时通过第一加热丝10对饲料进行加热，使饲料熟化，更加利于动物使用效果更好，通过打开出料管14上的阀门使搅拌混合后的饲料进入成型箱7内，通过第二电机20带动第二转轴19转动，使四个挤压辊23转动，更好的把饲料剂出，通过凹凸不平的挤压辊23更好的对饲料进行集中，更加方便把饲料通过出料孔4挤出，同时通过防护罩22更好的对第二电机20进行保护，通过液压缸15控制液压杆伸缩，使切割刀16向下移动，把挤出的饲料切割断，切成颗粒，颗粒状的饲料落在导料板17上，通过第二加热丝18对颗粒的饲料进行烘干，使饲料更加干燥，更利用长时间存放，通过倾斜的导料板17更好的使饲料滚落，更好的进入到收集箱8更方便收集。

具体的，刮板9呈l型，且l型的刮板9的与混合箱内壳11内壁的底面和混合箱内壳11的内壁相切，通过l型的刮板9的与混合箱内壳11内壁的底面和混合箱内壳11的内壁相切，更好的对内壁进行清理，更好的把饲料刮出。

具体的，挤压辊23设置有四个，且四个挤压辊23均匀排，且挤压辊23与出料孔24相互对应，通过挤压辊23与出料孔24相互对应，更好把饲料从出料孔4挤出。

具体的，切割刀16呈圆环形，且圆环型的切割刀16与连接筒25的表面相切，通过圆环型的切割刀16与连接筒25的表面相切，更好的把挤出的饲料切割断，切成颗粒。

具体的，导料板17设置为倾斜状，且导料板17倾斜三十度，通过倾斜的导料板17更好的使饲料滚落，更好的进入到收集箱8更方便收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过进料口3使饲料倒入混合箱内，通过第一电机2带动第一转轴12转动，使搅拌混合叶13进行搅拌，把饲料进行混合，通过泵机6把水箱4内的水抽出，通过水管5进入混合箱内进行混合，同时通过第一加热丝10对饲料进行加热，使饲料熟化，通过打开出料管14上的阀门使搅拌混合后的饲料进入成型箱7内，通过第二电机20带动第二转轴19转动，使四个挤压辊23转动，更好的把饲料剂出，通过凹凸不平的挤压辊23更好的对饲料进行集中，更加方便把饲料通过出料孔4挤出，同时通过防护罩22更好的对第二电机20进行保护，通过液压缸15控制液压杆伸缩，使切割刀16向下移动，把挤出的饲料切割断，颗粒状的饲料落在导料板17上，通过第二加热丝18对颗粒的饲料进行烘干，通过倾斜的导料板17更好的使饲料滚落，更好的进入到收集箱8更方便收集，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。