一种智能型水凝胶真空搅拌机的制作方法

本实用新型涉及智能型水凝胶真空搅拌机领域，尤其涉及一种智能型水凝胶真空搅拌机。

背景技术：

水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，水凝胶真空搅拌机是针对水凝胶搅拌混合使用的一类搅拌机。

以为水凝胶种类不同，所以水凝胶的粘度和流动性也就不一样，现在市场上在使用水凝胶搅拌机对不同种类的水凝胶进行搅拌的时候，往往采用单一的搅拌杆，这样就不能给水凝胶一个很好地搅拌效果，同时现在搅拌机的搅拌缸很重，且水凝胶的流动性又不好，水凝胶搅拌好之后很难从胶缸里倒出，同时胶缸清洗不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能型水凝胶真空搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能型水凝胶真空搅拌机，包括底座，所述底座上表面的一侧通过支架转动连接有物料缸，所述底座上表面的另一侧设置有箱体，所述物料缸内底壁的中部设置有加热器，所述物料缸的一侧贯穿有支管，所述物料缸远离支管的一侧固定连接有摇把，所述摇把贯穿支架的上端，所述摇把内设置有销钉，所述支架的上端且在摇把的正上方设置有第一固定孔，所述支架的上端且在摇把的正下方设置有第二固定孔，所述箱体内的下部设置有真空泵，所述箱体上部的前端设置有控制器，所述箱体的顶端固定连接在横杆下表面的一侧，所述横杆下表面的另一侧中部固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有安装框，所述安装框的下端固定连接在盖体的上表面，所述盖体上表面的中部设置有电机，所述电机的驱动端贯穿盖体的中部并固定连接在搅拌杆的上端，所述搅拌杆在盖体的正下方，所述搅拌杆的下端固定连接有弧形杆，所述搅拌杆的中部两侧从上到下均匀分布有三组卡槽，所述卡槽内均卡合在支杆的一端，所述支杆的另一端均通过螺母固定连接在搅拌杆的两侧，所述盖体设置在物料缸的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下表面四角均固定连接有底脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架共有两个且支架的上端均转动连接在物料缸的两侧外壁中部，所述支架的下端固定连接在底座上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空泵和物料缸通过支管固定连接，所述支管远离物料缸的一端贯穿箱体的侧壁并固定连接在真空泵上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机在安装框内中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖体上表面的一侧设置有压力计，所述盖体的上表面的另一侧设置有温度计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空泵、电机、加热器、液压缸、压力计、温度计均和控制器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过卡槽和螺母的设置，便于支杆从搅拌杆上拆装，当水凝胶的粘度很大的时候，将支杆从搅拌杆上拆卸下来，减小搅拌杆搅拌阻力，使水凝胶能够正常搅拌，一定时间内达到水凝胶最好的搅拌效果，当水凝胶粘度较小的时候，在搅拌杆装上支杆，可以短时间使水凝胶达到最好的搅拌效果，因地制宜，灵活使用搅拌杆。

2、本实用新型中，水凝胶搅拌好之后，转动摇把将物料缸转动倾斜，将水凝胶从物料缸倒出，通过销钉和第一固定孔的卡合，实现物料缸开口稳定固定在盖体下方，便于搅拌水凝胶，通过销钉和第二固定孔的卡合，使物料缸能够开口朝下，当清洗物料缸的时候，便于物料缸内水完全倒出，方便快捷，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能型水凝胶真空搅拌机的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图。

图例说明：

1、支架；2、物料缸；3、搅拌杆；4、底座；5、压力计；6、横杆；7、盖体；8、液压缸；9、电机；10、安装框；11、温度计；12、控制器；13、箱体；14、真空泵；15、底脚；16、加热器；17、第一固定孔；18、第二固定孔；19、销钉；20、螺母；21、卡槽；22、支杆；23、弧形杆；24、摇把；25、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能型水凝胶真空搅拌机，包括底座4，底座4上表面的一侧通过支架1转动连接有物料缸2，底座4上表面的另一侧设置有箱体13，当智能型水凝胶真空搅拌机工作的时候，首先将水凝胶原料倒入物料缸2，通过控制器12控制液压缸8使盖体7紧密盖在物料缸2上端，通过控制器12控制真空泵14将物料缸2内抽成真空状态，通过控制器12控制加热器16将物料缸2内加热至一定温度，通过压力计5和温度计11监测物料缸2内的压力和温度，再传输给控制器12对真空泵14和加热器16进行智能调控，通过控制器12控制电机9使搅拌杆3转动，如果水凝胶粘度小，将支杆22通过卡槽21和螺母20安装在搅拌杆3上，如果水凝胶的粘度大，将支杆22卸下，提升搅拌时间，使电机9负荷小，均匀搅拌水凝胶，物料缸2内底壁的中部设置有加热器16，物料缸2的一侧贯穿有支管25，物料缸2远离支管25的一侧固定连接有摇把24，摇把24贯穿支架1的上端，摇把24内设置有销钉19，支架1的上端且在摇把24的正上方设置有第一固定孔17，支架1的上端且在摇把24的正下方设置有第二固定孔18，箱体13内的下部设置有真空泵14，箱体13上部的前端设置有控制器12，箱体13的顶端固定连接在横杆6下表面的一侧，横杆6下表面的另一侧中部固定连接有液压缸8，液压缸8的下端固定连接有安装框10，安装框10的下端固定连接在盖体7的上表面，盖体7上表面的中部设置有电机9，电机9的驱动端贯穿盖体7的中部并固定连接在搅拌杆3的上端，搅拌杆3在盖体7的正下方，搅拌杆3的下端固定连接有弧形杆23，搅拌杆3的中部两侧从上到下均匀分布有三组卡槽21，卡槽21内均卡合在支杆22的一端，支杆22的另一端均通过螺母20固定连接在搅拌杆3的两侧，盖体7设置在物料缸2的正上方。

底座4的下表面四角均固定连接有底脚15，支架1共有两个且支架1的上端均转动连接在物料缸2的两侧外壁中部，支架1的下端固定连接在底座4上，真空泵14和物料缸2通过支管25固定连接，支管25远离物料缸2的一端贯穿箱体13的侧壁并固定连接在真空泵14上，电机9在安装框10内中部，盖体7上表面的一侧设置有压力计5，盖体7的上表面的另一侧设置有温度计11，真空泵14、电机9、加热器16、液压缸8、压力计5、温度计11均和控制器12电性连接。

工作原理：当智能型水凝胶真空搅拌机工作的时候，首先将水凝胶原料倒入物料缸2，通过控制器12控制液压缸8使盖体7紧密盖在物料缸2上端，通过控制器12控制真空泵14将物料缸2内抽成真空状态，通过控制器12控制加热器16将物料缸2内加热至一定温度，通过压力计5和温度计11监测物料缸2内的压力和温度，再传输给控制器12对真空泵14和加热器16进行智能调控，通过控制器12控制电机9使搅拌杆3转动，如果水凝胶粘度小，将支杆22通过卡槽21和螺母20安装在搅拌杆3上，如果水凝胶的粘度大，将支杆22卸下，提升搅拌时间，使电机9负荷小，均匀搅拌水凝胶，通过摇把24的设置便于将物料缸2内的水凝胶倒出，也可以灵活的控制其清洗，销钉19和第一固定孔17的设置便于物料缸2便于固定，销钉19和第二固定孔18的设置便于物料缸2倒置清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。