化妆品生产搅拌设备的制作方法

1.本申请涉及化妆品生产技术领域，特别涉及为一种化妆品生产搅拌设备。


背景技术：

2.随着我国经济水平的不断提升和居民生活水平的提高，化妆品受到广泛的关注，在化妆品生产的工艺过程中，许多的乳剂和霜类的制品在加工的过程中需要对化妆品生产原料进行分散和乳化，才能达到此类的状态。
3.分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。
4.化妆品原料的分散和乳化，通常是在搅拌容器内进行的。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。现有的搅拌器的叶片设置不合理，造成化妆品原料分散不均匀，影响到产出化妆品的一致性。同时，搅拌过程中，总有化妆品原料粘附在搅拌器的内侧壁体上，一方面造成化妆品原料浪费，另一方面造成搅拌器的循环再利用困难。


技术实现要素：

5.本申请提供一种化妆品生产搅拌设备，实现化妆品生产搅拌均匀，提高化妆品原料利用率的技术效果。
6.本申请为解决技术问题采用如下技术手段：
7.本申请提供的化妆品生产搅拌设备，包括：
8.壳体，内部具有腔室，内侧壁具有轨道；
9.搅拌环，包括外环、内支架和若干搅拌叶，所述搅拌环设于所述腔室，所述外环嵌入活动于轨道，所述内支架固定在外环的内周中空位置，若干搅拌叶布设在所述内支架上；
10.驱动组件，包括驱动电机和椭圆环，所述驱动电机从壳体外穿入至壳体内与椭圆环固定连接，所述椭圆环与外环固定连接，所述驱动电机驱动椭圆环转动以带动外环在轨道上进行移动。
11.进一步地，在所述壳体上布局设置进料口与出料口，其中，所述进料口设于壳体的上层位置，所述出料口设于壳体的下层位置并配合连接阀门。
12.进一步地，在所述腔室内还设有搅拌圆盘，所述搅拌圆盘设于搅拌环与轨道的下方。
13.进一步地，所述搅拌圆盘倾斜的固定设置在腔室中，所述搅拌圆盘倾斜在腔室内较低位的一端开设出料孔。
14.进一步地，所述搅拌圆盘包括圆板、多个电机以及相同数量的搅拌齿；
15.所述多个电机设置在圆板的内部，且电机的工作头突出于圆板朝搅拌环的一面上，所述搅拌齿对应安装于电机的工作头上。
16.进一步地，在所述壳体外设置工作电源，所述工作电源通过电源线插入至壳体与
圆板内的各个电机电连接。
17.本申请提供了化妆品生产搅拌设备，具有以下有益效果：
18.本申请提供的化妆品生产搅拌设备，包括壳体、搅拌环和驱动组件，其中壳体，内部具有腔室，内侧壁具有轨道；搅拌环，包括外环、内支架和若干搅拌叶，所述搅拌环设于所述腔室，所述外环嵌入活动于轨道，所述内支架固定在外环的内周中空位置，若干搅拌叶布设在所述内支架上；驱动组件，包括驱动电机和椭圆环，所述驱动电机从壳体外穿入至壳体内与椭圆环固定连接，所述椭圆环与外环固定连接，所述驱动电机驱动椭圆环转动以带动外环在轨道上进行移动，实现化妆品生产搅拌均匀，提高化妆品原料利用率的技术效果。
附图说明
19.图1为本申请化妆品生产搅拌设备一个实施例的整体结构剖视图；
20.图2为本申请化妆品生产搅拌设备一个实施例的搅拌环结构示意图；
21.图3为本申请化妆品生产搅拌设备一个实施例的搅拌圆盘结构示意图。
22.本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
24.下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
25.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
27.参考附图1
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3，为本申请一实施例中的化妆品生产搅拌设备的结构示意图；
28.本申请提出的化妆品生产搅拌设备，包括：
29.壳体1，内部具有腔室，内侧壁具有轨道；
30.搅拌环4，包括外环43、内支架44和若干搅拌叶45，搅拌环4设于腔室，外环43嵌入活动于轨道，内支架44固定在外环43的内周中空位置，若干搅拌叶45布设在内支架44上；
31.驱动组件，包括驱动电机41和椭圆环42，驱动电机41从壳体1外穿入至壳体1内与椭圆环42固定连接，椭圆环42与外环43固定连接，驱动电机41 驱动椭圆环42转动以带动外
环43在轨道上进行移动。
32.具体的，
33.壳体1采用圆筒形状设置，将搅拌环4设置在壳体1的内部，搅拌环4可通过驱动组件在轨道上进行活动，该活动的方式为：搅拌环4一端高位另一端低位的交错运动；通过在外环43内周的中空位置上设置内支架44，并在内支架44上布设若干搅拌叶45，能够对化妆品原料进行充分的搅拌。
34.驱动电机41设置在壳体1的外部侧壁，其工作头从壳体1的侧壁上插入至壳体1的腔室内与椭圆环42连接，椭圆环42在壳体1的腔室内侧壁上进行转动，通过椭圆环42与搅拌环4的外环43固定连接，当驱动电机41驱动椭圆环 42转动时带动搅拌环4进行转动，实现搅拌过程。
35.在一个实施例中，在腔室内还设有搅拌圆盘5，搅拌圆盘5设于搅拌环4 与轨道的下方，上述的搅拌环4可作为初步的搅拌过程，使化妆品原料均匀的落在搅拌圆盘5上。
36.将搅拌圆盘5倾斜的固定设置在腔室中，所述搅拌圆盘5倾斜在腔室内较低位的一端开设出料孔53，通过将搅拌圆盘5倾斜设置，能够对一些化妆品原料进行多次搅拌，例如：化妆品从搅拌圆盘5的倾斜上端向下端流动，会受到搅拌圆盘5上若干搅拌齿54的多重搅拌，提升化妆品原料的搅拌效率。
37.另外，为了防止化妆品原料从搅拌环4流入至搅拌圆盘5时直接通过出料孔53漏出的情况，在出料孔53位置对应上方的壳体1内侧壁上设置挡板6。
38.上述的，搅拌圆盘5包括圆板、多个电机52以及相同数量的搅拌齿54；
39.多个电机52设置在圆板的内部，且电机52的工作头突出于圆板朝搅拌环 4的一面上，搅拌齿54对应安装于电机52的工作头上。在壳体1外设置工作电源51，工作电源51通过电源51线插入至壳体1与圆板内的各个电机52 电连接，多个电机52驱动搅拌齿54进行工作，以对化妆品原料进行搅拌的过程。
40.在一个实施例中，在壳体1上布局设置进料口2与出料口3，其中，进料口2设于壳体1的上层位置，出料口3设于壳体1的下层位置并配合连接阀门，实现进料与出料的目的。
41.综上所述，本申请提供的化妆品生产搅拌设备，包括壳体1、搅拌环4和驱动组件，其中壳体1，内部具有腔室，内侧壁具有轨道；搅拌环4，包括外环 43、内支架44和若干搅拌叶45，所述搅拌环4设于所述腔室，所述外环43嵌入活动于轨道，所述内支架44固定在外环43的内周中空位置，若干搅拌叶45 布设在所述内支架44上；驱动组件，包括驱动电机41和椭圆环42，所述驱动电机41从壳体1外穿入至壳体1内与椭圆环42固定连接，所述椭圆环42与外环43固定连接，所述驱动电机41驱动椭圆环42转动以带动外环43在轨道上进行移动，实现化妆品生产搅拌均匀，提高化妆品原料利用率的技术效果。
42.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。