一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及沥青反应釜，具体是一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有的反应釜在加工中，多事人工倾倒加料，进料的清洁度无法控制，影响装置的生产质量，同时设备自身的结构固定，清洁和后期维修不便。
4.因此，本领域技术人员提供了一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜，主要包括外框、电机、引流泵和加热板，所述外框内侧固定安装有加热板，加热板内侧固定安装有导热壳，导热壳内壁固定安装有等距排列的肋片，所述外框左侧下部固定安装有控制面板，所述外框上下两端固定安装有连接环，连接环端部固定安装有弧罩，位于下部的所述弧罩底端中部贯穿固定安装有排料管，位于上部的所述弧罩顶端固定安装有电机，电机的电机轴底端固定安装有搅拌杆，位于下部的所述弧罩中部内壁固定安装有与搅拌杆配合的底座，位于上部的所述弧罩顶端右部贯穿固定安装有弯管，弯管底端固定安装有增压泵，增压泵底端开口处固定安装有滤壳，滤壳左侧壁固定连接外框右侧外壁，所述滤壳内侧固定安装有等距排料的隔板，隔板内部开设有交错设置的通孔，所述隔板顶端位于通孔处固定安装有挡壳，位于上部的所述隔板顶端固定安装有滤罩，滤罩的孔径自下向上依次减小，所述滤罩底端开口位于通孔处，所述滤壳底端开口处固定安装有引流泵，引流泵底端固定安装有引流管。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述滤壳右端设置有盖板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：位于上部的所述弧罩顶端左部贯穿固定安装有添加管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：位于下部的所述弧罩底端固定安装有支架。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过线束与电机、增压泵和引流泵电线连接，所述控制面板通过线束与外部电源电线连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计简单合理，分级过滤，进料清洁度高，使用起来方便快捷，实用性很高，可以进行拆卸更换清洁，后期维护使用方便。
附图说明
14.图1为一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜的结构示意图。
15.图2为一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜中内部的结构示意图。
16.图3为一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜中外框、滤壳、滤罩和隔板之间的结构示意图。
17.图4为一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜中外框、加热板、导热壳和控制面板之间的结构示意图。
18.图中：外框1、连接环2、添加管3、弧罩4、电机5、弯管6、增压泵7、滤壳8、盖板9、引流泵10、排料管11、支架12、控制面板13、搅拌杆14、导热壳15、加热板16、底座17、滤罩18、肋片19、挡壳20、隔板21。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜，主要包括外框1、电机5、引流泵10和加热板16，所述外框1内侧固定安装有加热板16，加热板16内侧固定安装有导热壳15，导热壳15内壁固定安装有等距排列的肋片19，所述外框1左侧下部固定安装有控制面板13，所述外框1上下两端固定安装有连接环2，连接环2端部固定安装有弧罩4，位于下部的所述弧罩4底端中部贯穿固定安装有排料管11，位于上部的所述弧罩4顶端固定安装有电机5，电机5的电机轴底端固定安装有搅拌杆14，位于下部的所述弧罩4中部内壁固定安装有与搅拌杆14配合的底座17，位于上部的所述弧罩4顶端右部贯穿固定安装有弯管6，弯管6底端固定安装有增压泵7，增压泵7底端开口处固定安装有滤壳8，滤壳8左侧壁固定连接外框1右侧外壁，所述滤壳8内侧固定安装有等距排料的隔板21，隔板21内部开设有交错设置的通孔，所述隔板21顶端位于通孔处固定安装有挡壳20，位于上部的所述隔板21顶端固定安装有滤罩18，滤罩18的孔径自下向上依次减小，所述滤罩18底端开口位于通孔处，所述滤壳8底端开口处固定安装有引流泵10，引流泵10底端固定安装有引流管。
21.所述滤壳8右端设置有盖板9。
22.位于上部的所述弧罩4顶端左部贯穿固定安装有添加管3。
23.位于下部的所述弧罩4底端固定安装有支架12。
24.所述控制面板13通过线束与电机5、增压泵7和引流泵10电线连接，所述控制面板13通过线束与外部电源电线连接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型涉及一种具有全自动加料装置的乳化沥青反应釜，本装置用于乳化沥
青反应，工作时，通过增压泵7和引流泵10进行供料，且对供料进行过滤，滤罩18过滤出的残渣组件堆积，在重力作用下掉入隔板21上方，并位于挡壳20与隔板的围城的空间中，且多个滤罩18进行分级过滤，过滤效果好，且在添加后，进行内部搅拌反应，混合接触充分，并通过加热板进行加热，通过肋片19和导热壳15提高物料与加热板的接触面积，反应效果好，且设备采用组合式的结构，内部的外框1、加热板16、肋片19和导热壳15可以进行拆卸更换清洁，后期维护使用方便。
27.本实用新型在结构上设计简单合理，分级过滤，进料清洁度高，使用起来方便快捷，实用性很高，可以进行拆卸更换清洁，后期维护使用方便。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。