一种反应釜加料管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种反应釜加料管道。
【背景技术】
[0002]在橡胶生产的过程中，反应釜应用于对多种粉状、浆状原料的搅拌、混合。现有的化工生产用反应釜，其粉料添加都是采用将反应釜上部的盖体打开人工添加的方式。此种物料添加方式存在诸多不足，粉料直接从反应釜上部的开口处倒入反应釜内，粉料输送需人工操作，不能控制加入物料的量，而且，人工操作不但费时费力还影响环境及工作人员的身体健康。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种反应釜加料管道，以解决反应釜加料需要依赖人工添加的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种反应釜加料管道，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有第一进料管和第二进料管，下部设有第一出料管和第三出料管，所述搅拌罐内设有搅拌棒，所述第三出料管上连接第二连接阀，所述第一出料管依次通过第一连接阀、水栗和第二出料管后连接反应釜。
[0006]进一步的，在所述第一出料管和第二出料管上均依次套有压紧螺母、第一压紧圈和第二压紧圈后通过螺纹与所述水栗连接。
[0007]进一步的，所述第一出料管、第三出料管通过法兰盘和搅拌罐连接，所述第二出料管通过法兰盘和反应釜连接。
[0008]进一步的，所述第一出料管和第二出料管外壁由内向外依次包裹珍珠岩混合保温层、石棉层和织物层;减小物料传输过程中的温度变化。
[0009]进一步的，所述第二压紧圈套在第一压紧圈外侧，并通过第一压紧圈边缘的凸起将第二压紧圈和第一压紧圈连接。
[0010]进一步的，所述水栗和第一出料管之间连接过滤器，防止水栗堵塞损坏设备。
[0011]进一步的，所述第一出料管和第二出料管上设有流量探测器，便于监控生产进度。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的一种反应釜加料管道具有以下优势:
[0013]本实用新型所述的一种反应釜加料管道无需人工投料，实现了自动化物料输送，减少了人工输送过程中的环境污染，加入物料的量也能够精确的控制，省时省力，且提高了安全性。
【附图说明】
[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例所述的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大图。
[0017]附图标记说明:
[0018]丨-第一进料管，2-第二进料管，3-搅拌棒，4-法兰盘，5-第一连接阀，6-第一出料管，7-水栗，8-第二出料管，9-反应釜，I O-第二连接阀，11 -第三出料管，12-搅拌罐，13-压紧螺母，14-第一压紧圈，15-第二压紧圈。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]—种反应釜加料管道，包括搅拌罐12，所述搅拌罐12顶部设有第一进料管I和第二进料管2，下部设有第一出料管6和第三出料管11，所述搅拌罐12内设有搅拌棒3，所述第三出料管11上连接第二连接阀10，所述第一出料管6依次通过第一连接阀5、水栗7和第二出料管8后连接反应釜9。在所述第一出料管6和第二出料管8上均依次套有压紧螺母13、第一压紧圈14和第二压紧圈15后通过螺纹与所述水栗7连接，所述第一出料管6、第三出料管11通过法兰盘4和搅拌罐12连接，所述第二出料管8通过法兰盘4和反应釜9连接，所述第一出料管6和第二出料管8外壁由内向外均依次包裹珍珠岩混合保温层、石棉层和织物层;减小物料传输过程中的温度变化，所述第二压紧圈15套在第一压紧圈14外侧，并通过第一压紧圈14边缘的凸起将第二压紧圈15和第一压紧圈14连接。所述水栗7和第一出料管6之间连接过滤器，防止水栗7堵塞损坏设备。所述第一出料管6和第二出料管8上设有流量探测器，便于监控生产进度。
[0024]本实用新型所述的一种反应釜加料管道，通过第一进料管I和第二进料管2放入粉状和浆状的原料到搅拌罐12中，经搅拌棒3搅拌一段时间后打开第一连接阀5使搅拌罐12中的物料通过水栗7的作用沿第一出料管6和第二出料管8进入反应釜9中继续下一道工序。打开第二连接阀10可使搅拌罐12中的物料沿第三出料管11排出。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反应釜加料管道，其特征在于:包括搅拌罐(12)，所述搅拌罐(12)顶部设有第一进料管(I)和第二进料管(2)，下部设有第一出料管(6)和第三出料管(11)，所述搅拌罐(12)内设有搅拌棒(3)，所述第三出料管(11)上连接第二连接阀(10)，所述第一出料管(6)依次通过第一连接阀(5)、水栗(7)和第二出料管(8)后连接反应釜(9)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜加料管道，其特征在于:在所述第一出料管(6)和第二出料管(8)上均依次套有压紧螺母(13)、第一压紧圈(14)和第二压紧圈(15)后通过螺纹与所述水栗(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种反应釜加料管道，其特征在于:所述第一出料管(6)、第三出料管(11)通过法兰盘(4)和搅拌罐(12)连接，所述第二出料管(8)通过法兰盘(4)和反应釜(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种反应釜加料管道，其特征在于:所述第一出料管(6)和第二出料管(8)外壁由内向外均依次包裹珍珠岩混合保温层、石棉层和织物层。5.根据权利要求2所述的一种反应釜加料管道，其特征在于:所述第二压紧圈(15)套在第一压紧圈(14)外侧，并通过第一压紧圈(14)边缘的凸起将第二压紧圈(15)和第一压紧圈(14)连接。6.根据权利要求1所述的一种反应釜加料管道，其特征在于:所述水栗(7)和第一出料管(6)之间连接过滤器。7.根据权利要求1所述的一种反应釜加料管道，其特征在于:所述第一出料管(6)和第二出料管(8)上设有流量探测器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种反应釜加料管道，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设有第一进料管和第二进料管，下部设有第一出料管和第三出料管，所述第三出料管上连接第二连接阀，所述第一出料管依次通过第一连接阀、水泵和第二出料管连接反应釜，所述水泵和第一出料管之间还设有过滤器。本实用新型所述的一种反应釜加料管道通过水泵抽取搅拌罐中的物料到反应釜中，无需人工投料，实现了物料输送的自动化，减少了人工输送过程中的环境污染，加入物料的量也能够精确的控制，省时省力，且能更好保护工人的人身安全。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN205269593
【申请号】CN201521144978
【发明人】李志城
【申请人】天津市智冠科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日