一种多级纤维过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其是涉及一种多级纤维过滤器。

背景技术：

对原水进行处理，去除水中悬浮物，达到净化水的目的，需要对原水进行多道工序的净化，在水的过滤领域，现有的纤维过滤器通常采用一级过滤或者多个单独的过滤器串联使用。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：通过一级过滤不能达到净化要求，多个单独过滤器串联使用时不仅增加占地面积、也增加了流程和控制难度，并且现有的纤维过滤器的过滤精度以及反洗的清洗效果不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级纤维过滤器，以解决现有技术中存在的通过一级过滤不能达到净化要求，多个单独过滤器串联使用时不仅增加占地面积、也增加了流程和控制难度，并且现有的纤维过滤器的过滤精度以及反洗的清洗效果不能满足使用需求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种多级纤维过滤器，包括壳体、驱动装置、压紧机构、纤维束、固定孔板，其中：

所述驱动装置包括至少一个，所述驱动装置通过轴带动所述压紧机构运动；

所述固定孔板设置为多个，多个所述固定孔板将所述壳体内部分为多级滤层，每一滤层内均设有压紧机构以及挂置于所述压紧机构底部的纤维束，所述压紧机构将所述纤维束压紧于所述固定孔板上；

所述壳体上设有进水管/反洗排水管、出水管/反洗进水管、反洗排气管、反洗进气管，所述进水管设置于第一级滤层的壳体上，所述出水管/反洗进水管和所述反洗进气管位于最后一级滤层的壳体上，所述进水管/反洗排水管设置于每一级滤层的壳体上。

优选地，所述压紧机构包括固定件、活动件以及连接所述固定件与所述活动件的连接件，其中：

所述连接件固定连接于所述轴上，所述活动件包括两个，分别连接于所述连接件的端部；

所述纤维束通过挂丝件挂设于所述活动件上；

所述固定件包括至少一个，所述固定件位于两个所述活动件之间，所述固定件将所述纤维束压紧于所述固定孔板上。

优选地，所述压紧机构上还设有多个止挡件，所述止挡件固定连接于所述连接件上，所述止挡件位于所述活动件的一侧。

优选地，所述活动件设置为沿所述连接件的端部向所述连接件的外侧倾斜设置。

优选地，所述活动件沿所述连接件的端部向所述连接件的外侧的倾斜角度设置为10°-45°。

优选地，所述挂丝件采用绳。

优选地，还包括密封装置，所述密封装置包括多个，多个所述密封装置分别设置于所述轴与所述固定孔板的连接处、所述轴与所述壳体的连接处。

优选地，所述密封装置采用o型密封圈，或者密封填料，或者密封圈与密封填料的组合。

优选地，还包括人孔和视镜，所述人孔和所述视镜设置于所述壳体上，每一级滤层的壳体上均设置所述人孔和所述视镜。

优选地，还包括支撑结构，所述支撑结构设置于所述壳体的底部。

本实用新型提供的多级纤维过滤器，通过设置纤维束中的纤维丝平行于固定孔板排列，压紧机构垂直于固定孔板，压紧程度高、并且制造简单，纤维束可以设置为一个或者多个，固定孔板也可以设置为一个或者多个，从而形成多级滤层，在驱动装置的带动下，通过压紧或者放松纤维束，从而在过滤器的内部实现过滤，在一个过滤器壳体内有多级纤维层，多级串联，提高过滤精度；反洗时可以分级反洗，也可以整体反洗，在反洗时，驱动装置带动多个压紧杆反复上下移动，起到涮洗纤维丝的作用，更有效的清洗干净纤维丝。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多级纤维过滤器一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型多级纤维过滤器为敞口滤池的结构示意图；

图3是图1中固定孔板的结构示意图；

图4是图2中固定孔板的结构示意图；

图5是本实用新型多级纤维过滤器压紧机构放松状态的结构示意图；

图6是本实用新型多级纤维过滤器压紧机构压紧状态的结构示意图；

图7是图5的俯视结构示意图；

图8是本实用新型多级纤维过滤器纤维束压紧状态时结构示意图；

图9是本实用新型多级纤维过滤器纤维束放松状态时结构示意图。

图中：1、壳体；11、进水管/反洗排水管；12、出水管/反洗进水管；13、反洗排气管；14、反洗进气管；2、驱动装置；3、挂丝件；4、纤维束；5、固定孔板；6、压紧机构；61、固定件；62、活动件；63、连接件；64、止挡件；7、轴；8、密封装置；9、支撑结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种多级纤维过滤器，包括壳体1、驱动装置2、压紧机构6、纤维束4、固定孔板5，其中：

纤维过滤器包括封闭的纤维过滤器，也包括敞开的纤维滤池，他们统称为纤维过滤器，其中纤维过滤器可以采用如图1所示的封闭的壳体，也可以采用如图2所示的敞开式的纤维滤池，壳体1采用罐体或者槽体等容器，可以设置成圆柱形、方形或者长方形等。

驱动装置2包括至少一个，驱动装置2通过轴7带动压紧机构6上下运动，使用时，驱动装置2可以设置为一个或者多个，使用时，驱动装置2可以设置于壳体1的上部也可以设置于壳体1的下部，驱动装置2的动力来源可以是液压装置或者气动装置或者是电动装置，驱动装置用于带动压紧机构6进行上下移动，并且通过调节驱动装置2，调节纤维滤层的压紧程度；

固定孔板5设置为多个，多个固定孔板5将壳体1内部分为多级滤层，如图1和图2所示，采用多个固定孔板5在容器内部平行设置，将容器内部分割成多级滤层，本实施例中，采用三层固定孔板5，在实际的使用时，也可以设置成一层、两层或者更多层，每一滤层内均设有压紧机构6以及挂置于压紧机构6底部的纤维束4，压紧机构6将纤维束4压紧于固定孔板5上，过滤时，纤维束4平行排列于固定孔板5横向布置，并且挂设于其顶部的压紧机构6上，随着压紧机构6的上下移动压紧纤维束4在固定孔板5上形成滤层。

本实施例中，图3是图1中的固定孔板的结构示意图，图4是图2中固定孔板的结构示意图；如图3和图4所示，固定孔板5的结构可以根据纤维过滤器的筒体内部结构设置，确保固定孔板5的打孔面积仅在纤维束4压紧时能够覆盖的区域即可，固定孔板5的具体结构在此不做限定，根据实际使用需要设置即可。

壳体1上设有进水管/反洗排水管11、出水管/反洗进水管12、反洗排气管13、反洗进气管14，进水管/反洗排水管11设置于第一级滤层的壳体1上，出水管/反洗进水管12和反洗进气管14位于最后一级滤层的壳体1上，反洗排气管13设置于每一级滤层的壳体1上，本实施例中，设置出水口也同时兼做反洗进水口，过滤时，净水通过出水口排出，反洗时，反洗水通过反洗进水口进入。

通过设置纤维束4中的纤维丝平行于固定孔板5排列，压紧机构6垂直于固定孔板5，纤维束4可以设置为一个或者多个，固定孔板5也可以设置为一个或者多个，从而形成多级滤层，在驱动装置的带动下，通过压紧或者放松纤维束，从而在过滤器的内部实现过滤，在一个过滤器壳体内有多级纤维层，多级串联，提高过滤精度；反洗时可以分级反洗，也可以整体反洗，在反洗时，驱动装置带动多个压紧杆反复上下移动，起到涮洗纤维丝的作用，更有效的清洗干净纤维丝。

作为可选地实施方式，图5是本实施例压紧机构放松状态的结构示意图，图6是本实施例压紧机构压紧状态的结构示意图，如图5和图6所示，压紧机构6包括固定件61、活动件62，以及连接固定件61与活动件62的连接件63，其中：

连接件63固定连接于轴7上，活动件62包括两个，分别连接于连接件63的两端部，固定件61和活动件62通过连接件63固定连接于轴7上，固定件61包括至少一个，固定件61位于两个活动件62之间，固定件61将纤维束4压紧于固定孔板5上。

过滤时，通过驱动装置2带动轴7从而带动此压紧机构6向下运动，向下运动时，活动件62可绕连接件63转动，具体地，连接件63的端部设置连接轴，活动件62连接于连接件63端部的连接轴上，并且绕连接轴转动，活动件62在压力的作用下带动纤维束4向两侧拉紧，固定件61向下压纤维束4，在固定孔板5上形成压紧的纤维滤层，纤维束的压紧状态如图8所示；

反洗时，驱动装置2带动轴7从而带动此压紧机构6向上运动，活动件62在拉力的作用下带动纤维束4向内侧收缩，从而放松纤维束4，纤维束4放松的状态如图9所示；

纤维束4通过挂丝件3挂设于活动件62上，纤维束4至少挂一层，具体地，本实施例中，挂丝件3采用绳，挂丝件3也可以采用其他结构，确保纤维束与活动件62连接稳固即可，本实施例中，设置纤维束4挂设两层，并且两层纤维束4错开排列，压紧时第二层纤维束的中心正好对着第一层纤维束中间。

作为可选地实施方式，压紧机构6上还设有多个止挡件64，止挡件64固定连接于连接件63上，止挡件64位于活动件62的一侧，通过设置止挡件64，本实施例中，止挡件64设置为止挡板，用于防止压紧机构6向下运动时活动件62向连接件63内滑动，图7是本实施例压紧机构的俯视结构示意图，如图7所示，本实施例中，固定件61、活动件62与连接件63均采用杆状结构，使用时，活动件62向外活动，横向拉紧由纤维丝组成的纤维束，固定件61向下进一步压紧纤维束。

作为可选地实施方式，活动件62设置为沿连接件63的端部向固定件61的外侧倾斜设置，具体地，倾斜角度设置为10°-45°，通过设置倾斜角度更能够确保在压紧纤维束4时，活动件62向外拉伸，压紧过滤效果好。

作为可选地实施方式，还包括密封装置8，密封装置8包括多个，多个密封装置8分别设置于轴7与固定孔板5的连接处、轴7与壳体1的连接处，以确保密封牢固，提高此过滤器的使用稳定性和安全性，延长使用寿命。

具体地，密封装置8采用o型密封圈，或者密封填料，或者密封圈与密封填料的组合，使用时，密封装置8根据实际的使用需要设置和选取。

作为可选地实施方式，还包括人孔和视镜，人孔和视镜设置于壳体上，每一级滤层的壳体上均设置人孔和视镜，以确保每一级滤层使用过程中的安全性和可控性，并且便于检修和操作。

作为可选地实施方式，还包括支撑结构9，支撑结构9设置于壳体1的底部，用以支撑整个过滤器。

本实施例的工作原理为：过滤时，驱动装置2通过轴7带动压紧机构6向下运动，活动件62带动纤维束4向两侧拉紧，固定件61向下压紧纤维束4，在固定孔板5上形成压紧的纤维滤层，水由进水管11进入壳体1的内部，经过多级压紧的纤维滤层，垂直纤维丝的方向从上到下，通过出水管12排出。悬浮物截留在滤层内，干净水透过滤层，达到水质净化目的。

反洗时，驱动装置2通过轴7带动压紧机构6向上运动，放松纤维束4，反洗水通过反洗进水管12进入过滤器壳体1内、压缩空气通过反洗进气管14进入过滤器壳体1内，水由下向上，反洗压缩空气也由下向上，逐级透过纤维层，清洗纤维丝，反洗水、反洗压缩空气分别通过反洗排水管11和反洗排气管13排出，反洗时压紧机构6带动纤维束4反复上下运动，起到涮洗纤维丝的作用，清洁后的纤维丝可以投入下一个过滤周期，反洗时可以分级反洗，也可以一次反洗整个过滤器内的多级滤层。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。