一种芯板基材的表面阻燃剂喷涂器的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂器领域，尤其涉及一种芯板基材的表面阻燃剂喷涂器。


背景技术：

2.在芯板基材加工过程中，需要在芯板基材的表面喷涂阻燃剂，而目前一些芯板基材表面需要喷涂多种阻燃剂，因此在喷涂时，需要频繁更换多个喷涂器进行喷涂作业，费时费力，需要作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芯板基材的表面阻燃剂喷涂器，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
5.一种芯板基材的表面阻燃剂喷涂器，包括箱体，所述箱体内通过两层隔板将箱体内部分隔成三个仓室，每个所述仓室内皆滑动连接有推块，所述推块左侧面与推杆垂直固接，所述推杆左端贯穿箱体左侧面延伸至箱体左侧，所述箱体左侧面顶端和底端皆垂直固设有支撑杆，所述支撑杆上滑动套设有滑筒，两个所述滑筒分别与调节杆两端固接，所述调节杆与箱体左侧面平行，所述调节杆上贯穿固设有三个与推杆插接配合的插管，所述插管左端螺纹连接有限位螺帽，所述箱体右侧面位于每个仓室右侧皆安装有喷洒头。
6.优选的，所述支撑杆左端固设有限位挡块。
7.优选的，所述推块左侧面与多根弹簧一端连接，所述弹簧另一端与箱体左侧面内壁固接。
8.优选的，所述弹簧的数量为两个。
9.优选的，所述箱体右侧面位于每个仓室右侧皆设置有加液管，所述加液管上螺纹连接有密封螺帽。
10.优选的，所述箱体顶面固设有把手。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在箱体内的多个仓室内添加不同种类的阻燃剂，通过在不同的插管上安装限位螺帽，可以在推动调节杆时，带动不同的推块移动，将所在仓室内的阻燃剂通过喷洒头挤压喷洒出去。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.附图标记：1
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限位螺帽；2
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滑筒；3
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插管；4
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推杆；5
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支撑杆；6
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弹簧；7
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把手；8
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隔板；9
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喷洒头；10
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限位挡块；11
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推块；12
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箱体；13
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加液管；14
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密封螺帽；15
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仓室；16
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调节杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
18.如图1
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2所示，一种芯板基材的表面阻燃剂喷涂器，包括箱体12，箱体12顶面固设有把手7。箱体12内通过两层隔板8将箱体12内部分隔成三个仓室15，每个仓室15内皆滑动连接有推块11，推块11左侧面与推杆4垂直固接，推杆4左端贯穿箱体12左侧面延伸至箱体12左侧，箱体12左侧面顶端和底端皆垂直固设有支撑杆5，支撑杆5左端固设有限位挡块10，支撑杆5上滑动套设有滑筒2，两个滑筒2分别与调节杆16两端固接，调节杆16与箱体12左侧面平行，调节杆16上贯穿固设有三个与推杆4插接配合的插管3，插管3左端螺纹连接有限位螺帽1，箱体12右侧面位于每个仓室右侧皆安装有喷洒头9。
19.推块11左侧面与两根弹簧6一端连接，弹簧6另一端与箱体12左侧面内壁固接。
20.箱体12右侧面位于每个仓室右侧皆设置有加液管13，加液管13上螺纹连接有密封螺帽14。
21.工作原理：通过加液管13向不同仓室15内添加不同种类的阻燃剂，通过在不同的插管3上安装限位螺帽1，可以在推动调节杆16时，带动不同的推块11移动，将所在仓室15内的阻燃剂通过喷洒头9挤压喷洒出去。
22.例如当仅需要中间仓室和上方仓室内的阻燃剂喷出时，在中间位置和上方位置的插管3上安装限位螺帽1，下方位置的插管3上不安装限位螺帽1，这样在推动调节杆16时，调节杆16可带动上方仓室和中间仓室内的推杆4移动，从而进一步带动中间仓室和上方仓室内的推块11移动，将所在仓室15内的阻燃剂通过喷洒头9挤压喷洒出去。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。