石灰溶解管口防堵装置的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，尤其涉及一种石灰溶解管口防堵装置。

背景技术：

目前水处理行业的简易式石灰溶解装置多是敞口的碳钢罐，投加石灰粉末时容易粉尘飞扬，污染环境，又因石灰易结垢，从而造成管口堵塞，液位测量不准；罐体强度不够，易产生变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供石灰溶解管口防堵装置，从而实现增强罐体强度，便于观察罐体内液位，不易堵塞管口。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

石灰溶解管口防堵装置，包括碳钢罐本体、设于碳钢罐本体内壁周向上沿内壁长度设置的若干加强板、可开合盖合碳钢罐本体顶部的盖板；所述碳钢罐本体的侧壁上部和下部均设有第一法兰口，第一法兰口内安装阀门和便于观察碳钢罐本体内部液位高度的透明液位计口，位于碳钢罐本体的侧壁下部相对透明液位计口位置设有第二法兰口，第二法兰口内安装阀门和用于将检测数据显示的静压液位计口，所述碳钢罐本体的顶部设有延伸至罐内的搅拌机和进水口。

具体的，所述加强板为朝向碳钢罐本体中心方向设置的尖角结构。

具体的，所述碳钢罐本体的内壁周向均布有四个加强板，加强板竖直设置。

具体的，所述碳钢罐本体的顶部设有盖合其开口的顶板，盖板与顶板之间通过铰链连接。

具体的，所述碳钢罐本体的顶部还设有钢架，钢架上安装有搅拌机，搅拌机的叶轮延伸至碳钢罐本体的内部。

具体的，所述碳钢罐本体的外壁下部设有出水口，碳钢罐本体的外壁上部设有放空口，出水口和放空口分别位于碳钢罐本体的两侧位置。

与现有技术相比，本实用新型石灰溶解管口防堵装置的有益效果主要体现在：

石灰溶解管口防堵装置上设盖板，制作简易，开合方便，可以有效避免石灰配置过程中的粉尘污染；碳钢罐本体侧壁设透明管液位计可以满足现场液位观察需要；侧壁设大口径的静压液位计接口可以满足液位远传的需求，且不易堵塞，不影响液位测量；碳钢罐本体内壁设置加强板，有效保证罐体内的加工作业强度，避免罐体变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实施例俯视结构示意图；

图中数字表示：

1碳钢罐本体、2加强板、3盖板、31顶板、4第一法兰口、5第二法兰口、6搅拌机、61叶轮、7进水口、71出水口、8钢架、9放空口。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-2所示，本实施例为石灰溶解管口防堵装置，包括碳钢罐本体1、设于碳钢罐本体1内壁周向上沿内壁长度设置的若干加强板2、可开合盖合碳钢罐本体1顶部的盖板3；碳钢罐本体1的侧壁上部和下部均设有第一法兰口4，第一法兰口4内安装阀门和便于观察碳钢罐本体1内部液位高度的透明液位计口，位于碳钢罐本体1的侧壁下部相对透明液位计口位置设有第二法兰口5，第二法兰口5内安装阀门和用于将检测数据显示的静压液位计口，碳钢罐本体1的顶部设有延伸至罐内的搅拌机6和进水口7。

透明液位计口分别距离碳钢罐本体1的底部和顶部100mm，第一发兰口4的尺寸为dn32-50。

静压液位计口与碳钢罐本体1的底部间距100-200mm，第二法兰口5的尺寸为dn50-100。

碳钢罐本体1的内壁周向均布有四个加强板2，加强板2竖直设置，加强板2为朝向碳钢罐本体1中心方向设置的尖角结构。

碳钢罐本体1的顶部设有盖合其开口的顶板31，盖板3与顶板31之间通过铰链连接，盖板3配合顶板31盖合碳钢罐本体1的顶部。盖板3上设有拉手。

碳钢罐本体1的顶部还设有钢架8，钢架8上安装有搅拌机6，搅拌机6的叶轮61延伸至碳钢罐本体1的内部。

碳钢罐本体1的外壁下部设有出水口71，碳钢罐本体1的外壁上部设有放空口9，出水口71和放空口9分别位于碳钢罐本体1的两侧位置。

碳钢罐本体1内用于溶解搅拌石灰。

应用本实施例时，石灰溶解管口防堵装置上设盖板，制作简易，开合方便，可以有效避免石灰配置过程中的粉尘污染；碳钢罐本体侧壁设透明管液位计可以满足现场液位观察需要；侧壁设大口径的静压液位计接口可以满足液位远传的需求，且不易堵塞，不影响液位测量；碳钢罐本体内壁设置加强板，有效保证罐体内的加工作业强度，避免罐体变形。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.石灰溶解管口防堵装置，其特征在于：包括碳钢罐本体、设于碳钢罐本体内壁周向上沿内壁长度设置的若干加强板、可开合盖合碳钢罐本体顶部的盖板；所述碳钢罐本体的侧壁上部和下部均设有第一法兰口，第一法兰口内安装阀门和便于观察碳钢罐本体内部液位高度的透明液位计口，位于碳钢罐本体的侧壁下部相对透明液位计口位置设有第二法兰口，第二法兰口内安装阀门和用于将检测数据显示的静压液位计口，所述碳钢罐本体的顶部设有延伸至罐内的搅拌机和进水口。

2.根据权利要求1所述的石灰溶解管口防堵装置，其特征在于：所述加强板为朝向碳钢罐本体中心方向设置的尖角结构。

3.根据权利要求2所述的石灰溶解管口防堵装置，其特征在于：所述碳钢罐本体的内壁周向均布有四个加强板，加强板竖直设置。

4.根据权利要求1所述的石灰溶解管口防堵装置，其特征在于：所述碳钢罐本体的顶部设有盖合其开口的顶板，盖板与顶板之间通过铰链连接。

5.根据权利要求1所述的石灰溶解管口防堵装置，其特征在于：所述碳钢罐本体的顶部还设有钢架，钢架上安装有搅拌机，搅拌机的叶轮延伸至碳钢罐本体的内部。

6.根据权利要求1所述的石灰溶解管口防堵装置，其特征在于：所述碳钢罐本体的外壁下部设有出水口，碳钢罐本体的外壁上部设有放空口，出水口和放空口分别位于碳钢罐本体的两侧位置。

技术总结
本实用新型揭示了石灰溶解管口防堵装置，包括碳钢罐本体、设于碳钢罐本体内壁周向上沿内壁长度设置的若干加强板、可开合盖合碳钢罐本体顶部的盖板；所述碳钢罐本体的侧壁上部和下部均设有第一法兰口，第一法兰口内安装阀门和便于观察碳钢罐本体内部液位高度的透明液位计口，位于碳钢罐本体的侧壁下部相对透明液位计口位置设有第二法兰口，第二法兰口内安装阀门和用于将检测数据显示的静压液位计口，所述碳钢罐本体的顶部设有延伸至罐内的搅拌机和进水口。本实用新型实现了增强罐体强度，便于观察罐体内液位，不易堵塞管口。

技术研发人员：秦瑶;王万俊;简捷;光建新
受保护的技术使用者：苏州希图环保科技有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.06.01