一种用于环境治理的雾炮机的制作方法

本实用新型环境治理技术领域，具体涉及一种用于环境治理的雾炮机。

背景技术：

雾炮机是根据风送原理,先使用先进的高压泵、微细雾化喷嘴将水雾化,再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离,使得水雾到达较远距离同时对空气中的粉尘进行黏附使得粉尘降落。在采矿作业中，雾炮机可以用于减少空气中的粉尘，从而使得作业环境更加健康。

但是其在实际使用时，目前的雾炮机的回转角度最大为160度，无法实现306度全覆盖，旋转时人工进行调节，费时费力，传统雾炮机多为一体式，不便于运输与安装拆卸，同时高压喷头水滴雾化尺寸单一，不能够根据现实情况对雾化尺寸进行调节，实用性较低。

因此，发明一种用于环境治理的雾炮机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于环境治理的雾炮机，通过设置调节盘、推杆与第一电机，即可对该装置进行度无死角调节，有效增强实用性，推杆在弹簧弹力的作用下对推杆进行固定，从而方便对雾炮筒进行有效固定，在需要对喷头喷出的水雾颗粒进行调节时，改变喷出的水雾颗粒大小，有效增强实用性以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环境治理的雾炮机，包括固定架，所述固定架的内壁设置有安装槽，所述安装槽的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧连接有转动块，所述转动块的顶端连接有转动板，所述转动板的顶端一侧安装有第一固定杆，所述转动板的顶端另一侧安装有第二固定杆，所述第一固定杆的顶端连接有液压杆，所述第二固定杆的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端连接有固定板，所述固定板的内侧连接有雾炮筒，所述液压杆的一端连接有固定弧板，所述固定弧板的一端连接有拉连接块，所述固定弧板顶端连接有上弧板，所述雾炮筒的内壁安装有固定盘的一侧安装有喷头，所述上弧板的一端连接有固定块,所述固定块的一侧安装有推杆，所述推杆的一端连接有弹簧，所述喷头的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有调节盘。

优选的，所述液压杆的数量设置为两组，所述液压杆与转动板通过转轴相连接。

优选的，所述第一固定杆焊接在转动板的顶端，所述连接块通过转轴与固定弧板相连接。

优选的，所述固定弧板的内壁连接有橡胶垫，所述上弧板的内壁连接有橡胶垫。

优选的，所述第一电机通过螺栓固定在安装槽的内壁，所述第一电机的输出端通过转轴与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮的另一侧相啮合。

优选的，所述第二齿轮焊接在转动块的内壁，所述转动板通过螺栓固定在转动块的顶端。

优选的，所述固定弧板的内壁与推杆一端的外壁相匹配，所述弹簧通过螺栓固定在推杆的一端。

优选的，所述固定块在与推杆相接触的位置设置有与推杆相匹配的凹槽，所述第二电机通过螺栓固定在雾炮筒的内壁。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置调节盘、推杆与第一电机，在使用该装置时，在需要对该装置进行角度调节时，通过控制液压杆推动雾炮筒箱一侧转动呈一定的角度，之后控制第一电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动块，转动块通过转动板带动雾炮筒进行一定的角度转动，即可对该装置进行度无死角调节，有效增强实用性，在需要安装使用时，通过将雾炮筒放置在安装板与固定弧板顶端，通过将固定板与上弧板转动对雾炮筒进行固定，推杆在弹簧弹力的作用下对推杆进行固定，从而方便对雾炮筒进行有效固定，在需要对喷头喷出的水雾颗粒进行调节时，通过第二电机带动调节盘进行转动，从而改变喷头的内壁尺寸，从而改变喷出的水雾颗粒大小，有效增强实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图2的a处放大图；

图4为本实用新型的喷头结构示意图；

图5为本实用新型的图2的b处放大图。

附图标记说明：

1固定架、2安装槽、3第一电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6转动块、7转动板、8第一固定杆、9第二固定杆、10液压杆、11安装板、12固定板、13雾炮筒、14固定弧板、15连接块、16上弧板、17固定盘、18喷头、19固定块、20推杆、21弹簧、22第二电机、23调节盘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于环境治理的雾炮机，包括固定架1，所述固定架1的内壁设置有安装槽2，所述安装槽2的内壁安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4的一侧连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5的内侧连接有转动块6，所述转动块6的顶端连接有转动板7，所述转动板7的顶端一侧安装有第一固定杆8，所述转动板7的顶端另一侧安装有第二固定杆9，所述第一固定杆8的顶端连接有液压杆10，所述第二固定杆9的顶端安装有安装板11，所述安装板11的顶端连接有固定板12，所述固定板12的内侧连接有雾炮筒13，所述液压杆10的一端连接有固定弧板14，所述固定弧板14的一端连接有拉连接块15，所述固定弧板14顶端连接有上弧板16，所述雾炮筒13的内壁安装有固定盘17的一侧安装有喷头18，所述上弧板16的一端连接有固定块19,所述固定块19的一侧安装有推杆20，所述推杆20的一端连接有弹簧21，所述喷头18的一侧安装有第二电机22，所述第二电机22的输出端连接有调节盘23。

进一步的，在上述技术方案中，所述液压杆10的数量设置为两组，所述液压杆10与转动板7通过转轴相连接，便于雾炮筒13进行角度调节与支撑。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定杆8焊接在转动板7的顶端，便于增强第一固定杆8与转动板7之间的稳固性，所述连接块15通过转轴与固定弧板14相连接，便于固定弧板14的转动。

如图1-5所示：所述固定弧板14的内壁连接有橡胶垫，所述上弧板16的内壁连接有橡胶垫，便于对雾炮筒13的固定于防护。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机3通过螺栓固定在安装槽2的内壁，便于第一电机3的安装与固定，所述第一电机3的输出端通过转轴与第一齿轮4转动连接，便于第一电机3对第一齿轮4的动力传动，所述第一齿轮4的一侧与第二齿轮5的另一侧相啮合，便于第一齿轮4对第二齿轮5的动力传动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二齿轮5焊接在转动块6的内壁，便于增强第二齿轮5与转动块6之间的稳固性，所述转动板7通过螺栓固定在转动块6的顶端，便于转动板7的安装与固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定弧板14的内壁与推杆20一端的外壁相匹配，便于对固定弧板14的固定，所述弹簧21通过螺栓固定在推杆20的一端，便于弹簧21的安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定块19在与推杆20相接触的位置设置有与推杆20相匹配的凹槽，便于推杆20的固定，所述第二电机22通过螺栓固定在雾炮筒13的内壁，便于第二电机22的固定。

实施方式具体为：在使用该装置时，在需要对该装置进行角度调节时，通过控制液压杆10推动雾炮筒13箱一侧转动呈一定的角度，之后控制第一电机3带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动转动块6，转动块6通过转动板7带动雾炮筒13进行一定的角度转动，即可对该装置进行360度无死角调节，有效增强实用性，在需要安装使用时，通过将雾炮筒13放置在安装板11与固定弧板14顶端，通过将固定板12与上弧板16转动对雾炮筒13进行固定，推杆20在弹簧21弹力的作用下对推杆20进行固定，从而方便对雾炮筒13进行有效固定，在需要对喷头18喷出的水雾颗粒进行调节时，通过第二电机22带动调节盘23进行转动，从而改变喷头18的内壁尺寸，从而改变喷出的水雾颗粒大小，有效增强实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的目前的雾炮机的回转角度最大为160度，无法实现306度全覆盖，旋转时人工进行调节，费时费力，传统雾炮机多为一体式，不便于运输与安装拆卸，同时高压喷头水滴雾化尺寸单一，不能够根据现实情况对雾化尺寸进行调节，实用性较低的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用该装置时，在需要对该装置进行角度调节时，通过控制液压杆10推动雾炮筒13箱一侧转动呈一定的角度，之后控制第一电机3带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动转动块6，转动块6通过转动板7带动雾炮筒13进行一定的角度转动，即可对该装置进行360度无死角调节，有效增强实用性，在需要安装使用时，通过将雾炮筒13放置在安装板11与固定弧板14顶端，通过将固定板12与上弧板16转动对雾炮筒13进行固定，推杆20在弹簧21弹力的作用下对推杆20进行固定，从而方便对雾炮筒13进行有效固定，在需要对喷头18喷出的水雾颗粒进行调节时，通过第二电机22带动调节盘23进行转动，从而改变喷头18的内壁尺寸，从而改变喷出的水雾颗粒大小。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。