一种石油生产乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油乳化技术领域，具体是一种石油生产乳化装置。


背景技术：

2.乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在石油生产行业所产出来的水和油不能相融，所以就靠乳化机的高速运转，促使油水相融。
3.但是目前的石油乳化机的乳化效率低，且乳化头不易拆卸。因此，本领域技术人员提供了一种石油生产乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油生产乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油生产乳化装置，包括桌板、固接在桌板下表面两侧边缘处的支撑架、以及固接在桌板上表面的控制器、活动连接在桌板下表面的两个转动杆以及安装在转动杆底部的乳化头，所述乳化头上开设有圆孔，所述桌板的中心处还安装有驱动装置，所述转动杆上开设有凹槽，所述乳化头的外侧开设有插接口，所述凹槽的内部活动连接有插接杆，所述插接杆和凹槽之间还连接有弹簧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括电机、转动轴、大齿轮和小齿轮，所述电机固定在桌板的上表面，且电机的驱动端贯穿并连接有转动轴，所述转动轴的底端固接有大齿轮，所述大齿轮的两侧均啮合有小齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述小齿轮分别固定套接在两个所述转动杆的外部，且两个所述小齿轮以大齿轮为中心呈对称分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述插接杆为圆柱体结构，且插接杆的直径小于插接口的直径。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的底部活动插接在乳化头上，所述凹槽也为圆柱形结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑架的高度相等，且两个所述支撑架均为长方体结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型采用了两个带有乳化头的转动杆，电机通过转轴连接了两个转动杆
和乳化头，当电机开始工作后可以带动两个转动杆和乳化头同时运转，提高了石油乳化的效率，提高了石油的乳化量。
14.2、转动杆和乳化头采用了一个凹槽和插接口，且凹槽和插接口之间连接了弹簧，和一个插接杆，可以达到快速拆卸乳化头的功能。
附图说明
15.图1为一种石油生产乳化装置的结构示意图；
16.图2为一种石油生产乳化装置中驱动装置的结构示意图；
17.图3为一种石油生产乳化装置中插接杆的结构示意图；
18.图中：1、电机；2、桌板；3、控制器；4、支撑架；5、转动杆；6、乳化头；7、转动轴；8、大齿轮；9、小齿轮；10、弹簧；11、凹槽；12、插接杆；13、插接口；14、驱动装置；15、圆孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石油生产乳化装置，包括桌板2、固接在桌板2下表面两侧边缘处的支撑架4、两个支撑架4的高度相等，且两个支撑架4均为长方体结构，以及固接在桌板2上表面的控制器3、活动连接在桌板2下表面的两个转动杆5以及安装在转动杆5底部的乳化头6，转动杆5的底部活动插接在乳化头6上，乳化头6上开设有圆孔15，桌板2的中心处还安装有驱动装置14，转动杆5上开设有凹槽11，凹槽11也为圆柱形结构，乳化头6的外侧开设有插接口13，凹槽11的内部活动连接有插接杆12，插接杆12为圆柱体结构，且插接杆12的直径小于插接口13的直径，插接杆12和凹槽11之间还连接有弹簧10，插接杆12按进去的时候就会快速的拆卸乳化头6。
20.在图2中：驱动装置14包括电机1、转动轴7、大齿轮8和小齿轮9，电机1固定在桌板2的上表面，且电机1的驱动端贯穿桌板2并连接有转动轴7，转动轴7的底端固接有大齿轮8，大齿轮8的两侧均啮合有小齿轮9，两个小齿轮9分别固定套接在两个转动杆5的外部，且两个小齿轮9以大齿轮8为中心呈对称分布，电机1工作了就会带动大齿轮8，再通过两个小齿轮9以及与小齿轮9套接的转动杆5就可以同时运转两个乳化头6开始乳化工作，提高石油乳化效率。
21.本实用新型的工作原理是：使用时，通过控制器3控制电机1开始工作，电机1工作后带动转动轴7，转动轴7再带动大齿轮8转动，大齿轮8两端啮合的两个小齿轮9随着转动，然后两个套接在小齿轮中的转动杆5转动，两个转动杆5上分别固接了乳化头6，乳化头6再高速转动促使了油水的快速相融，当两个乳化头6同时工作时，大大的增加了乳化的效率，转动杆5的底部开了个凹槽11，转动杆5的外部套接了一个插接口13，插接口13中间插入了一个插接杆12，插接杆12与凹槽11通过弹簧10相接，通过插接杆12可以达到快速拆卸乳化头的目的，桌板2以及固接在其下表面两侧边缘处的两个支撑架4，是起到了固定的作用，减缓了电机1工作后带动转动杆5高速运转时所产生的整个乳化机装置晃动的状况。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。