一种活性炭吸附罐的制作方法

1.本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种活性炭吸附罐。


背景技术：

2.使用活性炭吸附罐对废气进行吸附时，由于吸附大量可燃气体或液体，活性炭层极容易发生自燃现象，而现有技术中，是通过在活性炭层中设置感温探头，根据该感温探头获得的实时检测数据来判断活性碳层上是否有着火点，如果是自燃初期，着火点较小且着火点与感温探头距离较远，感温探头并不能快速感知，以至于无法发现火情，进而延误了处置时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种活性炭吸附罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种活性炭吸附罐，包括：
6.罐体，所述罐体的一侧设有废气入口，所述罐体上方设有洁净气体出口；
7.一氧化碳传感器，设于所述洁净气体出口内侧；
8.喷头，设于所述罐体内壁的顶部，所述喷头通过增压泵与水源相连；
9.活性炭层，设于所述罐体内；
10.排泄口，设于所述罐体下方。
11.所述活性炭层设于圆锥形的格栅上方。
12.所述的圆锥形格栅上方设有螺旋形档条。
13.所述螺旋形档条横截面为三角形；所述废气入口左侧设有降温装置，废气管道设于所述降温装置内，所述废气管道与所述的废气入口相连。
14.所述活性炭层有两个，所述两个活性炭层之间的罐体侧壁上设有脱附气体入口，所述脱附气体入口相对的一侧设有脱附后的气体出口。
15.所述脱附气体入口外侧设有加温装置，脱附气体管道设于所述加温装置内，所述脱附气体管道与所述的脱附气体入口相连。
16.所述脱附后的气体出口有两个，所述两个脱附后的气体出口分别设于两个活性炭层的上、下两侧，所述的两个脱附后的气体出口上远离所述罐体的一侧均与水平延伸管相连。
17.所述降温装置包括箱体一和设于所述箱体一内的循环冷却水；所述升温装置包括箱体二和设于所述箱体二内的热水。
18.所述废气入口、洁净气体出口、脱附气体入口和水平延伸管以及排泄口上均设有阀门。
19.本实用新型相对于现有技术的有益技术效果是，
20.当活性炭层有自燃现象发生时，由于是不完全燃烧，因此，会产生一定量的一氧化碳，随气流被带到洁净气体出口处，一氧化碳传感器便发送信号给控制器，控制器启动喷头工作，该检测方式相较于现有技术更加灵敏可靠，能够及时发现活性炭层内是否有着火点产生，并采取有效的灭火措施。
附图说明
21.图1为本实用新型的示意图。
22.图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
24.如图所示：一种活性炭吸附罐，包括：
25.罐体8，所述罐体8的一侧设有废气入口11，所述罐体上方设有洁净气体出口4；
26.一氧化碳传感器5，设于所述洁净气体出口4内侧；
27.喷头3，设于所述罐体8内壁的顶部，所述喷头3通过增压泵（图中未示出）与水源相连；
28.活性炭层，设于所述罐体8内；
29.排泄口10，设于所述罐体8下方；
30.控制器，分别与所述的一氧化碳传感器5和喷头3相连。
31.当活性炭层有自燃现象发生时，由于是不完全燃烧，因此，会产生一定量的一氧化碳，随气流被带到洁净气体出口4处，一氧化碳传感器5便发送信号给控制器，控制器启动喷头3工作，该检测方式相较于现有技术更加灵敏可靠，能够及时发现活性炭层内是否有着火点产生，并采取有效的灭火措施。
32.所述活性炭层设于圆锥形的格栅7上方。
33.所述的圆锥形格栅7上方设有螺旋形档条13。
34.所述螺旋形档条13横截面为三角形，所述三角形的顶角为钝角；该设置是为了使活性炭在螺旋形档条13的螺旋线间隔区域都能够覆盖有一定量的活性炭，进而防止位于格栅7中心处的活性炭过少，而边缘处的活性炭过多。
35.现有技术中，格栅为平面，活性炭在罐体8的顶部装入，在装入的过程中很容易形成中间厚边缘薄的锥形体结构，本实用新型中的圆锥形格栅7的设置，可以对活性炭进行导向，在圆锥形格栅7上都能覆盖有一定量的活性炭，进而增大活性炭与废气的接触面积，增强吸附效果。
36.所述废气入口11左侧设有降温装置，废气管道设于所述降温装置内，所述废气管道与所述的废气入口11相连。
37.所述活性炭层有两个，所述两个活性炭层之间的罐体8侧壁上设有脱附气体入口6，所述脱附气体入口6相对的一侧设有脱附后的气体出口2。
38.所述脱附气体入口6外侧设有加温装置，脱附气体管道设于所述加温装置内，所述脱附气体管道与所述的脱附气体入口6相连。
39.所述废气管道和脱附气体管道均为蛇形。
40.活性炭的吸附量是随着温度的升高而减小的，在进行吸附工作时，通过对废气进行降温，然后将其通入活性炭吸附罐内，活性炭层的温度也会降低，进而增加其吸附量。
41.在进行脱附工作时，假如使用升温脱附的方式进行脱附，那么，通过对脱附气体进行升温之后再通入活性炭吸附罐内，活性炭层的温度也会升高，因此，可以使得被吸附物质组份脱附下来。
42.所述脱附后的气体出口2有两个，所述两个脱附后的气体出口2分别设于两个活性炭层的上、下两侧，所述的两个脱附后的气体出口2上远离所述罐体8的一侧均与水平延伸管相连。
43.脱附气体通过脱附气体入口6进入，由于脱附气体入口6设于两个活性炭层之间，两个脱附后的气体出口2设于两个活性炭层的上下两侧，因此，脱附气流会穿过活性炭层加速活性炭层的脱附。
44.所述降温装置包括箱体一1和设于所述箱体一内的循环冷却水；所述升温装置包括箱体二和设于所述箱体二内的热水。
45.所述废气入口11、洁净气体出口4、脱附气体入口6和水平延伸管以及排泄口10上均设有阀门，所述阀门为电磁阀，所述控制器分别与上述阀门电连接。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。