一种水泥生产用窑尾尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产用窑尾尾气处理技术领域，具体为一种水泥生产用窑尾尾气处理装置。


背景技术：

2.在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3.现有的水泥在生产时，会产生窑尾尾气，如果不及时处理，对空气环境会造成一定的危害，为此，我们提出一种水泥生产用窑尾尾气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种水泥生产用窑尾尾气处理装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，包括固定座，所述固定座的上端外表面固定连接有处理箱，所述处理箱的一侧设置有进气管，所述处理箱的底部设置有排污管，所述排污管的一侧设置有蝶阀。
7.进一步的，所述处理箱的一侧外表面设置有水箱，所述水箱的一侧设置有添加剂管，所述处理箱的上端外表面设置有抽水泵，所述抽水泵的进水端设置有进水管，所述抽水泵的出水端设置有出水管，所述出水管的下端设置有通水板，所述通水板的下端均设置有三组喷头。
8.进一步的，所述进水管的一端与抽水泵的进水端连通，所述进水管的另一端贯穿水箱的上端并延伸至水箱的内部，所述添加剂管的一端贯穿水箱的一侧。
9.进一步的，所述出水管的一端与抽水泵的出水端连通，所述出水管的另一端贯穿处理箱的顶部与通水板的上端连通，所述通水板的下端与三组喷头的上端连通。
10.进一步的，所述处理箱的上端外表面设置有检测装置，所述检测装置包括外框，所述外框的下端设置有通气管，所述外框的两侧内表面均设置有ph试纸板，所述外框的上端设置有出气管，所述出气管的一侧设置有电磁阀。
11.进一步的，所述通气管的下端依次贯穿外框的底部与处理箱的顶部，所述出气管的下端贯穿外框的顶部。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该水泥生产用窑尾尾气处理装置，通过添加剂管将用于除污的药剂添加到水箱中，启动抽水泵，通过进水管将水箱的液体抽出至出水管中，再流入通水板中，利用三组喷头喷洒出来，可以将尾气中的有害物质祛除，防止尾气影响空气环境，利用喷淋法的方式，提高了设备的工作效率。
15.2、该水泥生产用窑尾尾气处理装置，通过设置的检测装置，处理过的尾气会由通气管进入到外框中，再利用ph试纸板进行检测，如果检测达标，打开电磁阀，使得处理后的尾气从出气管流通出去，如果检测而不达标，重新再处理一遍。
附图说明
16.图1为本实用新型一种水泥生产用窑尾尾气处理装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种水泥生产用窑尾尾气处理装置的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型一种水泥生产用窑尾尾气处理装置中检测装置的结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、处理箱；3、进气管；4、排污管；5、蝶阀；6、检测装置；61、外框；62、通气管；63、ph试纸板；64、出气管；65、电磁阀；7、水箱；8、添加剂管；9、抽水泵；10、进水管；11、出水管；12、通水板；13、喷头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.如图1
‑
2所示，一种水泥生产用窑尾尾气处理装置，包括固定座1，固定座1的上端外表面固定连接有处理箱2，处理箱2的一侧设置有进气管3，处理箱2的底部设置有排污管4，排污管4的一侧设置有蝶阀5，蝶阀5又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀5是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
23.处理箱2的一侧外表面设置有水箱7，水箱7的一侧设置有添加剂管8，处理箱2的上端外表面设置有抽水泵9，抽水泵9的进水端设置有进水管10，抽水泵9的出水端设置有出水管11，出水管11的下端设置有通水板12，通水板12的下端均设置有三组喷头13。
24.进水管10的一端与抽水泵9的进水端连通，进水管10的另一端贯穿水箱7的上端并延伸至水箱7的内部，通过进水管10可以将水箱7的液体抽出至抽水泵9中，添加剂管8的一端贯穿水箱7的一侧，便于对水箱7添加用于除污的药剂。
25.出水管11的一端与抽水泵9的出水端连通，出水管11的另一端贯穿处理箱2的顶部与通水板12的上端连通，通水板12的下端与三组喷头13的上端连通，液体从出水管11流入通水板12中，再利用三组喷头13喷洒出来，可以将尾气中的有害物质祛除，防止尾气影响空气环境。
26.尾气从进气管3引入到处理箱2中，通过添加剂管8将用于除污的药剂添加到水箱7
中，启动抽水泵9，通过进水管10将水箱7的液体抽出至出水管11中，再流入通水板12中，利用三组喷头13喷洒出来，可以将尾气中的有害物质祛除，防止尾气影响空气环境，利用喷淋法的方式，提高了设备的工作效率。
27.实施例2：
28.如图1和图3所示，在实施例1的基础上，处理箱2的上端外表面设置有检测装置6，检测装置6包括外框61，外框61的下端设置有通气管62，外框61的两侧内表面均设置有ph试纸板63，化学离不开溶液，溶液有酸碱之分，检验溶液酸碱度的“尺子”是“广泛ph试纸”，这是一种现成的试纸，使用时，撕下一条，放在表面皿中，用一支干燥的玻璃棒蘸取一滴待测溶液，或用胶头滴管吸取溶液滴在试纸中部，再根据试纸的颜色变化与标准比色卡比对就可以知道溶液的酸碱性度，十分方便，外框61的上端设置有出气管64，出气管64的一侧设置有电磁阀65，电磁阀65的电源线与外部电源相连接，电磁阀65是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀65可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
29.通气管62的下端依次贯穿外框61的底部与处理箱2的顶部，出气管64的下端贯穿外框61的顶部，便于将处理后的尾气排放出去。
30.相对于实施例1增加了检测装置6，处理过的尾气会由通气管62进入到外框61中，再利用ph试纸板63进行检测，如果检测达标，打开电磁阀65，使得处理后的尾气从出气管64流通出去，如果检测而不达标，重新再处理一遍。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。