一种铝型材喷涂挂架的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体是指一种铝型材喷涂挂架。


背景技术：

2.在铝型材的加工工艺中包括表面喷涂工序、氧化或者电泳加工工序，在这些工序中需要对铝型材进行单独的挂载，常规的挂架采用单排挂载，由于单排挂载，相邻零部件的相向侧面难以充分的喷涂，由于角度的限制，喷涂喷枪只能侧向喷涂，难以保证零部件侧面的喷涂质量，常规的喷涂方式使得喷涂成本变高，且喷涂效率和质量变低，严重影响了生产加工进度。现有铝型材喷涂挂架挂料时，对平放、吊放等不同铝型材采用不同挂架，不同平放铝型材对支撑点要求不同，采用不同挂架。为满足不同铝型材喷涂需要，需要存放大量不同样式挂架。喷涂不同铝型材，采用不同挂架，需频繁更换挂架。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、可同时实现吊放和平放，便于多角度均匀喷涂的铝型材喷涂挂架。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型铝型材喷涂挂架，包括支撑架、转动调节挂放架、转动电机、铁丝收卷装置和可拆卸式吊挂装置，所述转动调节挂放架两端设有转轴，转动调节挂放架通过转轴转动设于支撑架之间，所述转动电机设于支撑架侧壁上，转动电机的输出轴与转动调节挂放架的转轴连接，转动电机通过转轴带动转动调节挂放架转动，从而调节转动调节挂放架的角度便于根据铝材挂放方式适应铝材的吊放和平放，所述铁丝收卷装置设于转动调节挂放架上，铁丝收卷装置便于实现铝型材的平放，所述可拆卸式吊挂装置设于转动调节挂放架的上端，可拆卸式吊挂装置便于铝型材吊放并实现铝型材吊放时多角度均匀喷涂；所述转动调节挂放架包括竖板和横板，所述竖板中部铰接设于支撑架上，所述横板设于竖板上端，竖板与横板垂直设置，所述竖板中部设有喷涂通孔，喷涂通孔便于吊放和平放时进行喷涂，所述铁丝收卷装置包括收卷轴、铁丝网和铁丝挂钩，所述竖板下端设有收卷腔，所述收卷轴转动设于收卷腔内，所述收卷腔远离横板的一侧侧壁上设有收卷开口，所述铁丝网一端绕设于收卷轴上，铁丝网的另一端贯穿收卷开口设于收卷腔外，铁丝挂钩设于铁丝网设于收卷腔外的一端，所述竖板上端远离横板的一侧侧壁上设有固定挂钩槽，所述铁丝挂钩挂扣于固定挂钩槽内，铁丝挂钩便于带动铁丝网覆盖喷涂通孔，固定挂钩槽便于固定铁丝挂钩从而固定铁丝网，使铁丝网便于平放铝型材。
5.进一步地，所述可拆卸式吊挂装置包括旋转电机、吊挂轴和吊放挂钩，所述吊挂轴可转动贯穿设于横板上，所述旋转电机设于横板上壁，所述旋转电机的输出轴与吊挂轴相连，旋转电机转动带动吊挂轴转动，所述吊挂轴底壁设有下端开口的螺纹连接槽，所述螺纹连接槽内壁设有内螺纹，所述吊放挂钩可拆卸设于螺纹连接槽内，所述吊放挂钩上端设有螺杆，所述螺杆与螺纹连接槽内壁螺纹连接，从而实现吊挂轴和吊放挂钩的螺纹可拆卸连接，当铝型材需要吊放喷涂时，通过螺杆将吊放挂钩快速安装至吊挂轴上，当铝型材需要平
放时将吊放挂钩从吊挂轴上旋下，避免吊放挂钩影响平放铝型材进行喷涂。
6.进一步地，所述螺纹连接槽内设有防堵弹簧和防堵堵头，所述防堵堵头滑动设于螺纹连接槽内，所述防堵弹簧设于防堵堵头和螺纹连接槽上壁之间，当螺杆从螺纹连接槽内取下时，防堵弹簧在弹性作用下带动防堵堵头伸长至螺纹连接槽开口端从而将螺纹连接槽开口端进行封堵，避免喷涂粉末进入螺纹连接槽内堵塞螺纹连接槽。
7.进一步地，所述支撑架侧壁设有旋转开关和调节开关，所述旋转开关与旋转电机电性连接，所述调节开关与转动电机电性连接；旋转开关控制旋转电机转动从而带动吊挂轴和吊放挂钩的转动，吊放挂钩带动铝型材匀速转动从而实现铝型材的多角度均匀喷涂。
8.进一步地，所述支撑架侧壁设有电源插头，所述电源插头分别与旋转电机、转动电机电性连接。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案铝型材喷涂挂架结构简单，设计合理，操作简便，通过转动设置的转动调节挂放架与可拆卸设置的吊放挂钩以及便于收卷的铁丝收卷装置三者互相配合实现了挂架对铝型材即可对铝型材进行平放也可对铝型材进行吊放，在短时间内即可完成从吊放到平放的转变，适用于多种铝型材喷涂，适用范围广，旋转电机带动吊放挂钩转动实现铝型材多角度均匀喷涂，防堵弹簧和防堵堵头有效避免平放时喷涂粉末堵塞螺纹连接槽。
附图说明
10.图1为本实用新型铝型材喷涂挂架结构示意图；
11.图2为本实用新型铝型材喷涂挂架侧视图；
12.图3为本实用新型铝型材喷涂挂架使用状态示意图；
13.图4为本实用新型铝型材喷涂挂架吊挂轴和吊放挂钩结构示意图。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：1、支撑架，2、转动调节挂放架，3、转动电机，4、铁丝收卷装置，5、可拆卸式吊挂装置，6、转轴，7、竖板，8、横板，9、喷涂通孔，10、收卷腔，11、收卷开口，12、固定挂钩槽，13、收卷轴，14、铁丝网，15、铁丝挂钩，16、旋转电机，17、吊挂轴，18、吊放挂钩，19、螺纹连接槽，20、螺杆，21、防堵弹簧，22、防堵堵头，23、旋转开关，24、调节开关，25、电源插头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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4所示，本实用新型铝型材喷涂挂架，包括支撑架1、转动调节挂放架2、转动电机3、铁丝收卷装置4和可拆卸式吊挂装置5，所述转动调节挂放架2两端设有转轴6，转动调节挂放架2通过转轴6转动设于支撑架1之间，所述转动电机3设于支撑架1侧壁上，转动电机3的输出轴与转动调节挂放架2的转轴6连接，所述铁丝收卷装置4设于转动调节挂放架2上，所述可拆卸式吊挂装置5设于转动调节挂放架2的上端，所述转动调节挂放架2包括竖板
7和横板8，所述竖板7中部铰接设于支撑架1上，所述横板8设于竖板7上端，竖板7与横板8垂直设置，所述竖板7中部设有喷涂通孔9，所述铁丝收卷装置4包括收卷轴13、铁丝网14和铁丝挂钩15，所述竖板7下端设有收卷腔10，所述收卷轴13转动设于收卷腔10内，所述收卷腔10远离横板8的一侧侧壁上设有收卷开口11，所述铁丝网14一端绕设于收卷轴13上，铁丝网14的另一端贯穿收卷开口11设于收卷腔10外，铁丝挂钩15设于铁丝网14设于收卷腔10外的一端，所述竖板7上端远离横板8的一侧侧壁上设有固定挂钩槽12，所述铁丝挂钩15挂扣于固定挂钩槽12内。
18.其中，所述可拆卸式吊挂装置5包括旋转电机16、吊挂轴17和吊放挂钩18，所述吊挂轴17可转动贯穿设于横板8上，所述旋转电机16设于横板8上壁，所述旋转电机16的输出轴与吊挂轴17相连，所述吊挂轴17底壁设有下端开口的螺纹连接槽19，所述螺纹连接槽19内壁设有内螺纹，所述吊放挂钩18可拆卸设于螺纹连接槽19内，所述吊放挂钩18上端设有螺杆20，所述螺杆20与螺纹连接槽19内壁螺纹连接，从而实现吊挂轴17和吊放挂钩18的螺纹可拆卸连接，所述螺纹连接槽19内设有防堵弹簧21和防堵堵头22，所述防堵堵头22滑动设于螺纹连接槽19内，所述防堵弹簧21设于防堵堵头22和螺纹连接槽19上壁之间，所述支撑架1侧壁设有旋转开关23和调节开关24，所述旋转开关23与旋转电机16电性连接，所述调节开关24与转动电机3电性连接；所述支撑架1侧壁设有电源插头25。
19.具体使用时，将电源插头25插入外接电源，对于需要吊放的铝型材，将吊放挂钩18的螺杆20塞入螺纹连接槽19内，防堵堵头22在压力作用下缩回螺纹连接槽19内，拧动螺杆20使其螺纹固定在吊挂轴17下端，将铝型材吊放在吊放挂钩18下端，初始状态时铁丝网14收卷在收卷腔10内，铁丝挂钩15设于收卷开口11处，按下旋转开关23，旋转电机16带动吊挂轴17转动，吊挂轴17带动吊放挂钩18转动从而带动铝型材匀速转动以便对铝型材进行多角度均匀喷涂，对于需要平放的铝型材，将吊放挂钩18从吊挂轴17上旋下，防堵堵头22在防堵弹簧21的作用下自动伸出螺纹连接槽19堵住螺纹连接槽19开口端，握住铁丝挂钩15拽动铁丝网14从收卷腔10内拉出并将铁丝挂钩15挂扣于固定挂钩槽12内，铁丝网14覆盖喷涂通孔9，按下调节开关24，转动电机3带动转动调节挂放架2旋转以便进行铝型材的平放，方便快捷。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。