一种用于污水处理的曝气沉砂池的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的曝气沉砂池。

背景技术：

曝气沉砂池是一种长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60-90cm处安设曝气装置，在其下部设集砂斗，池底有i＝0.1-0.5的坡度，以保证砂粒滑入由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。

中国专利公开了一种高效率曝气沉砂池(授权公告号为cn207493284u)，该专利通过在排空阀的前端设有疏通阀，在排空作业时，打开疏通阀，将高压水通过疏通阀输送到排空管内，对排空管进行疏通，然后打开排空阀，便可很顺畅地将曝气沉砂池排空，但是该专利仅仅通过排空管进行排空，造成排空效率低，且当排空管发生堵塞时，使得沉砂池将不能进行排空作业，只能将排空管疏通后才能进行排空作业，从而不便于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种用于污水处理的曝气沉砂池，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于污水处理的曝气沉砂池，具有可有效防止排空管发生堵塞，提高曝气沉砂池的排空工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的曝气沉砂池，包括沉砂池体，所述沉砂池体的底部固定安装有排空管道，所述沉砂池体与所述排空管道相连通，所述排空管道包括排空主管、第一辅助管和第二辅助管，所述第一辅助管与所述第二辅助管分别固定安装在所述排空主管的两侧，所述第一辅助管与所述第二辅助管上均可拆卸连接有疏通组件，所述疏通组件包括调节筒和疏通筒，所述调节筒套设在所述疏通筒的顶部，所述调节筒与所述疏通筒滑动连接，所述调节筒与所述疏通筒相连通，所述调节筒的内腔顶部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有连接杆，所述连接杆延伸至所述疏通筒的内部固定安装有活塞，所述活塞滑动连接在所述疏通筒的内部。

优选的，所述第一辅助管与所述第二辅助管为交错分布在所述排空主管的两侧。

优选的，所述第一辅助管与所述第二辅助管的两侧均固定安装有阀门，所述第一辅助管与所述第二辅助管的两端均通过所述阀门与所述排空主管密封连接。

优选的，所述第一辅助管与所述第二辅助管的外壁均固定安装有连接管，所述连接管的外壁固定安装有螺纹条，所述疏通筒的底部开设有与所述螺纹条相适配的螺纹槽，所述疏通筒与所述连接管螺纹连接。

优选的，所述疏通筒与所述连接管连接处设有密封垫。

优选的，所述密封垫与所述活塞均为弹性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在沉砂池体的底部固定安装有排空管道，排空管道由排空主管与交错分布在排空主管两侧的第一辅助管和第二辅助管组成，使得沉砂池体可通过三个排空渠道进行排空作业，且在排空主管、第一辅助管或第二辅助管其中一个管道被堵塞时，依然可通过其他管道进行排空作业，从而提高本装置的工作效率，以及通过第一辅助管或第二辅助管上均安装有疏通组件，可在第一辅助管或第二辅助管被堵塞时进行疏通。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中排空管道的结构示意图；

图3为本实用新型中疏通组件的结构示意图；

图4为图3中a处放大图。

图中：1、沉砂池体；2、排空管道；21、排空主管；22、第一辅助管；23、第二辅助管；24、阀门；25、连接管；251、螺纹条；26、密封垫；3、疏通组件；31、调节筒；32、疏通筒；321、螺纹槽；33、固定座；34、连接杆；35、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于污水处理的曝气沉砂池，包括沉砂池体1，沉砂池体1的底部固定安装有排空管道2，沉砂池体1与排空管道2相连通，排空管道2包括排空主管21、第一辅助管22和第二辅助管23，第一辅助管22与第二辅助管23分别固定安装在排空主管21的两侧，第一辅助管22与第二辅助管23上均可拆卸连接有疏通组件3，疏通组件3包括调节筒31和疏通筒32，调节筒31套设在疏通筒32的顶部，调节筒31与疏通筒32滑动连接，调节筒31与疏通筒32相连通，调节筒31的内腔顶部固定安装有固定座33，固定座33的底部固定安装有连接杆34，连接杆34延伸至疏通筒32的内部固定安装有活塞35，活塞35滑动连接在疏通筒32的内部。

本实施方案中：通过在沉砂池体1的底部固定安装有排空管道2，排空管道2由排空主管21与交错分布在排空主管21两侧的第一辅助管22和第二辅助管23组成，使得沉砂池体1可通过三个排空渠道进行排空作业，且在排空主管21、第一辅助管22或第二辅助管23其中一个管道被堵塞时，依然可通过其他管道进行排空作业，从而提高本装置的工作效率，以及通过第一辅助管22或第二辅助管23上均安装有疏通组件3，可在第一辅助管22或第二辅助管23被堵塞时进行疏通。

在图1和图2中：沉砂池体1的底部固定安装有排空管道2，沉砂池体1与排空管道2相连通，排空管道2包括排空主管21、第一辅助管22和第二辅助管23，第一辅助管22与第二辅助管23分别固定安装在排空主管21的两侧，沉砂池体1可通过排空主管21、第一辅助管22和第二辅助管23三个排空渠道进行排空作业，且在排空主管21、第一辅助管22或第二辅助管23其中一个管道被堵塞时，依然可通过其他管道进行排空作业，从而提高本装置的工作效率，且由于第一辅助管22与第二辅助管23为交错分布在排空主管21的两侧，使得在排空主管21的不同位置发生堵塞时均可通过相邻的管道进行流通，从而增强排空管道2的防堵塞性能。

在图3中：第一辅助管22与第二辅助管23上均可拆卸连接有疏通组件3，疏通组件3包括调节筒31和疏通筒32，调节筒31套设在疏通筒32的顶部，调节筒31与疏通筒32滑动连接，调节筒31与疏通筒32相连通，调节筒31的内腔顶部固定安装有固定座33，固定座33的底部固定安装有连接杆34，连接杆34延伸至疏通筒32的内部固定安装有活塞35，活塞35滑动连接在疏通筒32的内部，第一辅助管22与第二辅助管23的两侧均固定安装有阀门24，第一辅助管22与第二辅助管23的两端均通过阀门24与排空主管21密封连接，排空主管21的内部可设置有超声波发射器，超声波发射器与公开号为cn207493284u的中国专利中的超声波发射器的工作流程相同，当排空主管21发生严重堵塞时，可启动排空主管21内安装的超声波发射器，对堵塞管道的砂块进行超声波粉碎处理，当第一辅助管22与第二辅助管23内发生堵塞时，将第一辅助管22或第二辅助管23远离堵塞位置的阀门24关闭，可通过手动拔动调节筒31，使得调节筒31在疏通筒32的外部进行滑动，从而带动调节筒31内部的固定座33进行移动，由于固定座33与连接杆34固定连接，从而通过连接杆34带动活塞35在疏通筒32的内部向上滑动，从而将调节筒31与第一辅助管22内形成负压，从而将第一辅助管22内堵塞的砂石进行吸附，然后向下推动调节筒31，带动活塞35在调节筒31内部向下移动，从而带动砂石在第一辅助管22内部左右移动，从而对将第一辅助管22内部堵塞的部位进行疏通。

在图4中：第一辅助管22与第二辅助管23的外壁均固定安装有连接管25，连接管25的外壁固定安装有螺纹条251，疏通筒32的底部开设有与螺纹条251相适配的螺纹槽321，疏通筒32与连接管25螺纹连接，疏通筒32与连接管25连接处设有密封垫26，当需要对疏通组件3进行更换时，可将阀门24关闭，然后手动转动疏通筒32，在疏通筒32内部的螺纹槽321和连接管25外部的螺纹条251的作用下，可将疏通组件3进行拆卸，从而方便对疏通组件3进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：沉砂池体1可通过排空主管21、第一辅助管22和第二辅助管23三个排空渠道进行排空作业，且在排空主管21、第一辅助管22或第二辅助管23其中一个管道被堵塞时，依然可通过其他管道进行排空作业，从而提高本装置的工作效率，且由于第一辅助管22与第二辅助管23为交错分布在排空主管21的两侧，使得在排空主管21的不同位置发生堵塞时均可通过相邻的管道进行流通，从而增强排空管道2的防堵塞性能，当第一辅助管22与第二辅助管23内发生堵塞时，将第一辅助管22或第二辅助管23远离堵塞位置的阀门24关闭，可通过手动拔动调节筒31，使得调节筒31在疏通筒32的外部进行滑动，从而带动调节筒31内部的固定座33进行移动，由于固定座33与连接杆34固定连接，从而通过连接杆34带动活塞35在疏通筒32的内部向上滑动，从而将调节筒31与第一辅助管22内形成负压，从而将第一辅助管22内堵塞的砂石进行吸附，然后向下推动调节筒31，带动活塞35在调节筒31内部向下移动，从而带动砂石在第一辅助管22内部左右移动，从而对将第一辅助管22内部堵塞的部位进行疏通，当需要对疏通组件3进行更换时，可将阀门24关闭，然后手动转动疏通筒32，在疏通筒32内部的螺纹槽321和连接管25外部的螺纹条251的作用下，可将疏通组件3进行拆卸，从而方便对疏通组件3进行更换。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。