一种多功能绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及多功能绞肉机领域，尤其涉及一种多功能绞肉机。


背景技术：

2.绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
3.目前，在使用多功能绞肉机时，由于现有的绞肉机多为一体化设置，结构较为笨重，并且在使用的过程中，由于现有的绞肉机不具有防摔功能，当放置在厨房台面上时，调皮的孩子处于好奇心，想要去触碰绞肉机，进而出现绞肉机在触碰的过程中从厨房台面上滑落，造成绞肉机的底座直接与地面进行接触，其中产生的冲击力对底座进行冲击，使得绞肉机的损坏，并且在绞肉时，当遇到大块的肉时，绞肉机内部粉碎刀的转动下，会产生比较大的震动，使得绞肉机与厨房台面进行挤压，不仅会产生比较大的声音，还会在长时间使用时，造成绞肉机内部的零部件震动损坏。
4.因此，有必要提供一种多功能绞肉机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种多功能绞肉机，解决了当遇到大块的肉时，绞肉机内部粉碎刀的转动下，会产生比较大的震动，使得绞肉机与厨房台面进行挤压，不仅会产生比较大的声音，还会在长时间使用时，造成绞肉机内部的零部件震动损坏的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能绞肉机，包括：
7.绞肉机本体和绞肉件；
8.安装组件，所述安装组件设置于所述绞肉机本体上，所述安装组件包括卡接槽，所述绞肉件的上固定连接有卡接块；
9.进料漏斗，所述进料漏斗与所述绞肉件的一侧连通。
10.优选的，所述绞肉机本体的一侧设置有连接线，所述连接线的一端设置有插头。
11.优选的，所述绞肉机本体的底部固定连接有安装底座，所述安装底座的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述缓冲槽内部的两侧且位于所述滑动板的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的底部活动连接有连接杆。
12.优选的，所述连接杆的底端活动连接于所述滑动板上。
13.优选的，所述滑动杆的外表面且位于两个滑动套筒相对的一侧之间套设有挤压弹簧。
14.优选的，所述滑动杆上固定连接有两个滑动球，所述滑动球的外表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的底部固定连接有长杆，所述长杆的底端活动连接于所述滑动板上。
15.优选的，所述滑动框的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置于所述滑
动球上，所述滑动板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿所述缓冲槽并延伸至所述安装底座的底部，所述支撑板延伸至所述安装底座底部的一侧固定连接有支撑脚。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能绞肉机具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种多功能绞肉机，将绞肉机的动力端和绞肉端设置成可拆卸结构，方便对其绞肉件进行拆卸清洗，避免碎肉残留在绞肉件的内部，进而提高了该绞肉机的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的多功能绞肉机的第一实施例的结构示意图；
19.图2图1为本实用新型提供的多功能绞肉机的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的多功能绞肉机的第二实施例的结构示意图；
21.图4为图3所示的a处的局部放大示意图；
22.图5为图4所示的b处的局部放大示意图；
23.图中标号：1、绞肉机本体，2、绞肉件，3、安装组件，31、卡接槽，32、卡接块，4、进料漏斗，5、连接线，6、插头，7、安装底座，8、缓冲槽，9、滑动板，10、滑动杆，11、滑动套筒，12、连接杆，13、挤压弹簧，14、滑动球，15、滑动框，16、长杆，17、缓冲弹簧，18、支撑板，19、支撑脚。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的多功能绞肉机的第一实施例的结构示意图；图2图1为本实用新型提供的多功能绞肉机的侧视结构示意图。多功能绞肉机，包括：
27.绞肉机本体1和绞肉件2；
28.安装组件3，所述安装组件3设置于所述绞肉机本体1上，所述安装组件3包括卡接槽31，所述绞肉件2的上固定连接有卡接块32；
29.进料漏斗4，所述进料漏斗4与所述绞肉件2的一侧连通；
30.卡接块32与卡接槽31相适配；
31.绞肉件2的内部设置头粉碎刀片、螺旋刀片、转动轴、过滤网；
32.绞肉机本体1的内部设置有驱动装置，当卡接槽31与卡接块32进行安装后，使得转动轴的一端与驱动装置的一端进行固定连接，在通电后，带动转动轴上的粉碎刀片以及螺旋刀片进行转动，首先将肉块通过螺旋刀片的推动，使得肉块进入到粉碎刀片中进行粉碎。
33.所述绞肉机本体1的一侧设置有连接线5，所述连接线5的一端设置有插头6。
34.本实用新型提供的多功能绞肉机的工作原理如下：
35.在安装绞肉件2时，通过绞肉件2上设置的安装组件3，方便将绞肉件2上的卡接块32与绞肉机本体1内部的卡接槽31进行固定卡接，进而完成对绞肉件2的安装，完成安装之后，通过连接线5上插头6与外界电源接通，通过设置的进料漏斗4将肉块放入到绞肉件2中进行加工。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能绞肉机具有如下有益效果：
37.将绞肉机的动力端和绞肉端设置成可拆卸结构，方便对其绞肉件2进行拆卸清洗，避免碎肉残留在绞肉件2的内部，进而提高了该绞肉机的实用性。
38.第二实施例
39.请结合参阅图3
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5，基于本申请的第一实施例提供的多功能绞肉机，本申请的第二实施例提出另一种多功能绞肉机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.具体的，本申请的第二实施例提供的多功能绞肉机的不同之处在于：所述绞肉机本体1的底部固定连接有安装底座7，所述安装底座7的内部开设有缓冲槽8，所述缓冲槽8内部的两侧之间滑动连接有滑动板9，所述缓冲槽8内部的两侧且位于所述滑动板9的顶部固定连接有滑动杆10，所述滑动杆10的外表面滑动连接有滑动套筒11，所述滑动套筒11的底部活动连接有连接杆12；
41.安装底座7与厨房台面平行；
42.通过设置的缓冲弹簧17能够起到对冲击力的削弱，到达缓冲的效果；
43.所述连接杆12的底端活动连接于所述滑动板9上。
44.所述滑动杆10的外表面且位于两个滑动套筒11相对的一侧之间套设有挤压弹簧13；
45.在挤压弹簧13挤压后回弹的过程中，使得部分回弹力通过滑动板9的滑动进行减小。
46.所述滑动杆10上固定连接有两个滑动球14，所述滑动球14的外表面滑动连接有滑动框15，所述滑动框15的底部固定连接有长杆16，所述长杆16的底端活动连接于所述滑动板9上。
47.所述滑动框15的内部设置有缓冲弹簧17，所述缓冲弹簧17的底端设置于所述滑动球14上，所述滑动板9的底部固定连接有支撑板18，所述支撑板18的底部贯穿所述缓冲槽8并延伸至所述安装底座7的底部，所述支撑板18延伸至所述安装底座7底部的一侧固定连接有支撑脚19；
48.支撑脚19与厨房台面平行放置；
49.通过设置的缓冲弹簧17能够起到对冲击力的削弱，到达缓冲的效果；
50.滑动框15与滑动球14相适配。
51.本实用新型提供的多功能绞肉机的工作原理如下：
52.第一步：在使用绞肉机本体1时，在内部粉碎刀的粉碎下，会产生比较大的震动，使得产生的震动对支撑腿19进行挤压，使得安装脚19上的滑动板9在缓冲槽8中进行滑动向上，使得连接杆12对滑动套筒11进行挤压，使得套设在滑动杆10上的挤压弹簧13进行挤压收缩，使得产生的冲击力在挤压弹簧13的挤压下进行削弱，达到缓冲的效果；
53.第二步：同时带动滑动板9上的滑动框15进行向上运动，使得滑动杆10上的滑动球14在滑动框15的内部进行滑动，挤压滑动框15内部的缓冲弹簧17，将产生的冲击力在缓冲弹簧17中进行削弱，起到二次缓冲的效果。
54.第三步：当绞肉机本体1摔落时，并且安装底座7向下掉落时，使得支撑腿19与地面进行接触挤压，产生的冲击力对滑动板9进行挤压，使得滑动板9上的连接杆12进行折叠，带动滑动杆10上的挤压弹簧13进行挤压收缩，将产生的冲击力进行部分削弱，达到缓冲的作
用，并且滑动板9的向上也会带动滑动框15在滑动球14上滑动，使得缓冲弹簧17的挤压收缩，将部分的冲击力进行削弱，进而达到缓冲的效果。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能绞肉机具有如下有益效果：
56.通过在绞肉机的底部设置安装底座7，使得绞肉机具有缓冲的功能，当受到外界的冲击力时，通过设置的挤压弹簧13以及缓冲弹簧17，对冲击力进行削弱，进而达到对冲击力进行缓冲的效果，不仅有效的保护了绞肉机，还延长了其使用寿命，进而值得推广使用。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。