一种手动绞肉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工技术领域，特指一种手动绞肉机。
【背景技术】
[0002]目前，在日常生活中人们经常会将肉类进行绞碎来制作食物，碎肉过程用绞肉机代替手工剁肉为家务劳动提供了方便。现有的绞肉机有采用手动或电动绞肉机，但是普通的手动绞肉机的定刀与动刀的刀刃夹角为90度，在切断肉不够彻底，使得螺旋送料不顺利，绞碎过程费力，速度慢，效率低，造成绞龙以及动刀对肉进行高压挤压，破坏了肉的纤维结构，导致肉的口感降低，而且绞碎肉的质量也不高。也有用电机进行驱动绞肉机，电机驱动虽然速度快，也代替了人力，但是，电动绞肉机绞出的肉的口感不好，另外也带来一定的噪音，不利于环保，而且结构复杂不利于清洗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种手动绞肉机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种手动绞肉机，包括壳体、壳体内的绞龙、壳体外驱动绞龙转动的手柄、固定在绞龙前端的动刀、与动刀配合切断物体且固定在壳体上的定刀、壳体上侧的进料口及前侧的出料口，所述的动刀或/和定刀的刀刃的切削面与背面之间的夹角均小于或等于60度。
[0006]上述的刀刃的切削面与背面之间的夹角为25—35度。
[0007]上述的刀刃的切削面与背面之间的夹角为30度。
[0008]上述的定刀固定在壳体上的具体结构是:定刀的外侧面上周向均布有三个以上的凸起或凹槽，壳体上设置有与定刀上的凸起或凹槽配合卡接定位的凹槽或凸起，定刀上的凸起或凹槽卡接定位在壳体上的凹槽或凸起上，并用螺接在壳体的出料口上的螺帽压紧。
[0009]上述绞龙的前端居中设置有一根销轴，在销轴外侧的绞龙前端设置有一根以上的定位销，销轴和定位销穿射在动刀上对应的通孔上，销轴支撑在定刀上的中心孔上。
[0010]上述的壳体包括安装绞龙的主壳体和安装在主壳体下方并支撑主壳体的底座。
[0011]上述绞龙的尾部与壳体之间设置有耐磨垫。
[0012]上述手柄通过二级减速齿轮驱动绞龙转动，所述的二级减速齿轮包括与手柄连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合传动并与绞龙连接的被动齿轮。
[0013]上述绞龙与被动齿轮之间通过花键连接。
[0014]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0015]1、本实用新型的动刀和定刀的刀刃的切削面与背面之间的夹角均小于或等于60度，使得定刀与动刀工作时形成剪刀式结构，对肉进行剪切式的裁切，绞肉的速度快、效率高，省力，对肉的挤压力小，螺旋送料顺利，不会破坏肉的纤维结构，切出的肉馅的口感好。
[0016]2、本实用新型的结构简单，便于移动，切出的肉馅的质量好，绞肉的效率高，适用于手动绞肉机。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构原理剖视图。
[0018]图2是本实用新型的绞龙、动刀与定刀的配合状态的立体示意图。
[0019]图3是本实用新型的动刀的立体示意图。
[0020]图4是本实用新型的定刀的主视图。
[0021]图5是本实用新型的动刀与定刀的裁切原理示意图，其中箭头为动刀的转动方向。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图5:
[0023]一种手动绞肉机，包括壳体10、壳体10内的绞龙50、壳体10外驱动绞龙50转动的手柄40、固定在绞龙50前端的动刀60、与动刀60配合切断物体且固定在壳体10上的定刀70、壳体10上侧的进料口 13及前侧的出料口 14，所述的动刀60的刀刃的切削面61与背面62之间的夹角C或/和定刀70的刀刃的切削面75与背面74之间的夹角B均小于或等于60度。
[0024]上述的动刀60为在底板63上向前折弯有四片刀片，所有刀片的切削面61位于同一平面内，刀刃的背面62与切削面61之间形成有小于或等于60度的夹角C。
[0025]上述的定刀70为将基板75与动刀60的切削面61相对应的后表面设置成平面作为切削面75，刀刃的背面74与切削面75之间形成有小于或等于60度的夹角B，定刀70与动刀60形成剪刀式结构，便于对肉进行剪切式的裁切。
[0026]上述的刀刃的切削面61、75与背面62、74之间的夹角(:、8为25—35度。
[0027]上述的刀刃的切削面61、75与背面62、74之间的夹角(:、8为30度。
[0028]上述的定刀70固定在壳体10上的具体结构是:定刀70的外侧面上周向均布有三个以上的凸起73或凹槽，壳体10上设置有与定刀70上的凸起73或凹槽配合卡接定位的凹槽或凸起，定刀70上的凸起73或凹槽卡接定位在壳体10上的凹槽或凸起上，并用螺接在壳体10的出料口 14上的螺帽15压紧。
[0029]上述绞龙50的前端居中设置有一根销轴80，在销轴80外侧的绞龙50前端设置有一根以上的定位销81 (本实施例设置有两根定位销81)，销轴80和定位销81穿射在动刀60上对应的通孔65上，以便于绞龙50带动动刀60转动，销轴80支撑在定刀70上的中心孔71上，销轴80随绞龙50及动刀60转动时，定刀70不转动，或销轴80的一端转动的支撑在绞龙50前端、另一端固定在支撑在定刀70上的中心孔71上。
[0030]上述的壳体10包括安装绞龙50的主壳体11和安装在主壳体11下方并支撑主壳体11的底座12。
[0031]上述绞龙50的尾部与壳体10的主壳体11之间设置有耐磨垫30。
[0032]上述手柄40通过二级减速齿轮驱动绞龙50转动，所述的二级减速齿轮包括与手柄40连接的主动齿轮21和与主动齿轮21啮合传动并与绞龙50连接的被动齿轮20。
[0033]上述绞龙50与被动齿轮20之间通过花键51连接。
[0034]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种手动绞肉机，包括壳体、壳体内的绞龙、壳体外驱动绞龙转动的手柄、固定在绞龙前端的动刀、与动刀配合切断物体且固定在壳体上的定刀、壳体上侧的进料口及前侧的出料口，其特征在于:所述的动刀或/和定刀的刀刃的切削面与背面之间的夹角均小于或等于60度。2.根据权利要求1所述的手动绞肉机，其特征在于:所述的刀刃的切削面与背面之间的夹角为25—35度。3.根据权利要求2所述的手动绞肉机，其特征在于:所述的刀刃的切削面与背面之间的夹角为30度。4.根据权利要求1所述的手动绞肉机，其特征在于:所述的定刀固定在壳体上的具体结构是:定刀的外侧面上周向均布有三个以上的凸起或凹槽，壳体上设置有与定刀上的凸起或凹槽配合卡接定位的凹槽或凸起，定刀上的凸起或凹槽卡接定位在壳体上的凹槽或凸起上，并用螺接在壳体的出料口上的螺帽压紧。5.根据权利要求1所述的手动绞肉机，其特征在于:所述绞龙的前端居中设置有一根销轴，在销轴外侧的绞龙前端设置有一根以上的定位销，销轴和定位销穿射在动刀上对应的通孔上，销轴支撑在定刀上的中心孔上。6.根据权利要求1所述的手动绞肉机，其特征在于:所述的壳体包括安装绞龙的主壳体和安装在主壳体下方并支撑主壳体的底座。7.根据权利要求1所述的手动绞肉机，其特征在于:所述绞龙的尾部与壳体之间设置有耐磨垫。8.根据权利要求1所述的手动绞肉机，其特征在于:所述手柄通过二级减速齿轮驱动绞龙转动，所述的二级减速齿轮包括与手柄连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合传动并与绞龙连接的被动齿轮。9.根据权利要求8所述的手动绞肉机，其特征在于:所述绞龙与被动齿轮之间通过花键连接。
【专利摘要】本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种手动绞肉机，包括壳体、壳体内的绞龙、壳体外驱动绞龙转动的手柄、固定在绞龙前端的动刀、与动刀配合切断物体且固定在壳体上的定刀、壳体上侧的进料口及前侧的出料口，所述的动刀或/和定刀的刀刃的切削面与背面之间的夹角均小于或等于60度，优点是：绞出的肉的纤维质量好，绞肉的效率高，省力，结构简单，便于移动，适用于手动绞肉机。
【IPC分类】B02C18/30, B02C18/38, B02C18/36
【公开号】CN205199660
【申请号】CN201521003525
【发明人】余玲辉
【申请人】余玲辉
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月5日