一种防松螺丝涂胶加工输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝加工技术领域，尤其涉及一种防松螺丝涂胶加工输送装置。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
3.螺丝涂胶为螺丝加工过程的一环，其目的在于透过在螺丝的螺牙部分涂布有胶体，使螺丝在进行螺合时，能够达到较佳的防松脱以及防漏的效果。
4.现有的螺丝上胶装置由于结构较为单一，往往会造成涂胶不均的情况，影响涂胶质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种防松螺丝涂胶加工输送装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防松螺丝涂胶加工输送装置，包括底座，所述底座的底壁固定安装有多个均匀分布的支撑柱，所述底座的顶壁设有加工箱，所述加工箱内设有加工槽，所述加工槽内设有涂胶机构和风干机构，所述底座的顶壁固定焊接有两个关于加工箱对称的固定支架，两个所述固定支架上均转动连接有滚筒，两个所述滚筒上共同承托有传送带，所述传送带的顶壁均设有多个间隔分布的固定机构。
8.优选地，所述涂胶机构包括设于加工槽上方的存胶槽，所述加工槽的内顶壁固定安装有液泵，所述液泵的输入端与存胶槽的输出端固定连接，所述液泵的输出端固定安装有喷胶管。
9.优选地，所述风干机构包括风槽，所述风槽位于存胶槽的右侧，所述风槽的内顶壁固定安装有风扇，所述风槽的底壁设有出风口，所述出风口内固定安装有风网。
10.优选地，所述固定机构包括固定连接在传送带上的左固定板和右固定板，所述左固定板的右侧壁固定连接有托板，所述托板上滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有左夹持板，所述左夹持板上设有螺杆固定槽。
11.优选地，所述右固定板上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于右固定板左侧的一端固定连接有右夹持板，所述右夹持板上设有螺帽固定槽。
12.优选地，所述螺纹杆位于右固定板右侧的一端固定连接有限位板。
13.与现有的技术相比，本防松螺丝涂胶加工输送装置的优点在于：
14.1、通过固定机构实现防松螺丝在移动的过程中同时匀速旋转，此时胶水可沿着螺
杆的纹路依次涂胶，有效实现了涂胶的均匀，确保了涂胶的质量；
15.2、将固定机构设置在传送带上，形成流水线保障涂胶加工的持续作业，大大提升了工作效率；
16.3、涂胶作业完成后风干机构直接对螺丝表面进行吹风以加快胶水的风干，为后续的加工工序节省时间，提高加工效率；
17.综上所述，本实用新型通过固定机构实现防松螺丝在移动的过程中同时匀速旋转，此时胶水可沿着螺杆的纹路依次涂胶，有效实现了涂胶的均匀，确保了涂胶的质量，而将固定机构设置在传送带上，形成流水线保障涂胶加工的持续作业，大大提升了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种防松螺丝涂胶加工输送装置正面的剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种防松螺丝涂胶加工输送装置的侧视图；
20.图3为本实用新型提出的一种防松螺丝涂胶加工输送装置左固定板的剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种防松螺丝涂胶加工输送装置右固定板的剖视图。
22.图中：1底座、2加工箱、3加工槽、4存胶槽、5风槽、6固定支架、7滚筒、8传送带、9螺帽固定槽、10液泵、11喷胶管、12风扇、13风网、14左固定板、15右固定板、16托板、17驱动电机、18左夹持板、19右夹持板、20螺纹杆、21限位板、22螺杆固定槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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4，一种防松螺丝涂胶加工输送装置，包括底座1，底座1的底壁固定安装有多个均匀分布的支撑柱，底座1的顶壁设有加工箱2，加工箱2内设有加工槽3，加工槽3内设有涂胶机构和风干机构。
25.涂胶机构包括设于加工槽3上方的存胶槽4，加工槽3的内顶壁固定安装有液泵10，液泵10的输入端与存胶槽4的输出端固定连接，液泵10的输出端固定安装有喷胶管11。
26.风干机构包括风槽5，风槽5位于存胶槽4的右侧，风槽5的内顶壁固定安装有风扇12，风槽5的底壁设有出风口，出风口内固定安装有风网13，涂胶作业完成后风扇12转动产生流动风直接对螺丝表面进行吹风以加快胶水的风干，为后续的加工工序节省时间，提高加工效率。
27.底座1的顶壁固定焊接有两个关于加工箱2对称的固定支架6，两个固定支架6上均转动连接有滚筒7，两个滚筒7上共同承托有传送带8，传送带8的顶壁均设有多个间隔分布的固定机构，将固定机构设置在传送带8上，形成流水线保障涂胶加工的持续作业，大大提升了工作效率。
28.固定机构包括固定连接在传送带8上的左固定板14和右固定板15，左固定板14的右侧壁固定连接有托板16，托板16上滑动连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有左夹持板18，左夹持板18上设有螺杆固定槽22，右固定板15上设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20位于右固定板15左侧的一端固定连接有右夹持板19，右夹持
板19上设有螺帽固定槽9，螺纹杆20位于右固定板15右侧的一端固定连接有限位板21，将螺丝两头分别放入螺帽固定槽9和螺杆固定槽22内，驱动电机17带动螺丝匀速旋转的同时，螺纹杆20转动推动螺丝在水平方向上移动，此时驱动电机17也在托板16上滑动，液泵10将存胶槽4内的胶水抽出由喷胶管11喷出，沿着螺杆的纹路依次涂胶，有效实现了涂胶的均匀，确保了涂胶的质量。
29.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
30.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
31.将螺丝两头分别放入螺帽固定槽9和螺杆固定槽22内，驱动电机17带动螺丝匀速旋转的同时，螺纹杆20转动推动螺丝在水平方向上移动，此时驱动电机17也在托板16上滑动，液泵10将存胶槽4内的胶水抽出由喷胶管11喷出，沿着螺杆的纹路依次涂胶，有效实现了涂胶的均匀，确保了涂胶的质量，而涂胶作业完成后风扇12转动产生流动风直接对螺丝表面进行吹风以加快胶水的风干，为后续的加工工序节省时间，提高加工效率。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。