一种污染土壤修复高效混合装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复领域，具体是一种污染土壤修复高效混合装置。

背景技术：

污染土壤修复是指通过物理、化学、生物、生态学原理，并采用人工调控措施，使土壤污染物浓(活)度降低，实现污染物无害化和稳定化，以达到人们期望的解毒效果的技术措施。理论上可行的修复技术有植物修复、微生物修复、化学修复、物理修复和综合修复等几大类。有些修复技术已经进入现场应用阶段并取得了较好的效果。污染土壤实施修复，对阻断污染物进入食物链，防止对人体健康造成危害，促进土地资源保护和可持续发展具有重要意义。关于该技术的研发主要集中于可降解有机污染物和重金属污染土壤的修复两大方面。物理分离修复技术主要是应用在污染土壤中无机污染物的修复技术上，它最合适用来处理小范围的污染土壤，从土壤、沉积物、废渣中分离重金属，恢复正常功能。它的基本原理是根据土壤介质及污染物的物理特征，采用不同的方法将污染物质从土壤中分离出来，包括：依据粒径大小采用过滤或微过滤的方法进行分离：依据分布、密度大小采用沉淀或离心分离；依据磁性特征采用磁分离手段：依据表面特性采用浮选法进行分离等。多数物理分离修复技术都有设备简单，费用低廉，可持续高产等优点，但是在具体分离过程中，要考虑技术的可行性和各种因素的影响。包括要求污染物与土壤颗粒的物理特征的差异显著，特别是当土壤中有较大比例的黏粒、粉粒和腐殖质存在时很难操作等等。

但是，目前通常的污染土壤修复高效混合装置一般结构设置较为简单，分离效果不是很好，从而使得后续的土壤不是十分的干净，使得污染的土壤无法得到很好的修复，从而给人们带来极大的麻烦；通常的污染土壤修复高效混合装置的搅拌叶片结构一般为固定设置的，由于污染土壤中杂质较多，所以容易对搅拌叶片结构造成损伤，当搅拌叶片出现损伤时，人们无法方便的对其进行修复更换，这样就给人们带来了极大的麻烦，同时会影响人们的后续使用；通常的污染土壤修复高效混合装置在将土壤中的杂质分离出来后，无法方便的放置杂质，使得人们在使用污染土壤修复高效混合装置时存在一定的不便。

因此，本领域技术人员提供了一种污染土壤修复高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污染土壤修复高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前通常的污染土壤修复高效混合装置一般结构设置较为简单，分离效果不是很好，从而使得后续的土壤不是十分的干净，使得污染的土壤无法得到很好的修复，从而给人们带来极大的麻烦；通常的污染土壤修复高效混合装置的搅拌叶片结构一般为固定设置的，由于污染土壤中杂质较多，所以容易对搅拌叶片结构造成损伤，当搅拌叶片出现损伤时，人们无法方便的对其进行修复更换，这样就给人们带来了极大的麻烦，同时会影响人们的后续使用；通常的污染土壤修复高效混合装置在将土壤中的杂质分离出来后，无法方便的放置杂质，使得人们在使用污染土壤修复高效混合装置时存在一定的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污染土壤修复高效混合装置，包括落料底座、侧边盖板和磁力板，所述落料底座的顶部中心位置开设有通孔，所述落料底座的底部四角均焊接有支撑柱，所述落料底座的顶部中心位置焊接有落料板，所述落料底座的顶部在位于落料板的两侧均焊接有收料箱，所述落料板的顶部开设有落料孔，所述落料板的前侧插接有抽拉板，所述抽拉板的外壁焊接有限位环，所述抽拉板在远离落料板的一端开设有抽拉槽，所述落料孔的内壁开设有插槽，所述落料孔的内壁顶端开设有斜槽，所述落料板的顶部焊接有混合筒，所述混合筒的两侧顶端均通过合页连接有侧边盖板，所述侧边盖板在靠近落料孔的一侧镶嵌安装有磁力板，所述侧边盖板在远离磁力板的一侧焊接有侧板拉手，所述混合筒的顶部焊接有入料板，所述入料板的顶部开设有入料槽，所述入料板的底部两端均焊接有固定杆，所述固定杆的底部焊接有限位块，所述固定杆的外壁套接有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑柱的数量共为四个，四个支撑柱分别焊接在落料底座的底部四角，通孔开设在落料底座的顶部中心位置，落料板焊接在落料底座的顶部中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收料箱的数量共为两个，两个收料箱焊接在落料底座顶部位于落料板的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述落料孔的内壁开设有插槽，插槽与抽拉板位于同一水平面，插槽的大小适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧边盖板的数量共为两个，两个侧边盖板分别通过合页连接在混合筒的两侧顶端，每个侧边盖板在靠近落料孔的一侧均镶嵌安装有磁力板，每个侧边盖板在远离磁力板的一侧均焊接有侧板拉手。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定杆的数量共为两个，两个固定杆分别焊接在入料板的底部两端，每个固定杆的底部均焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的两侧磁力板结构，能够有效对土壤中的金属物质进行分离，使得污染土壤能够得到高效的清理，使得后续的土壤能够更加的干净，从而使得土壤得到更好的修复，以便人们后续的使用。

2.本实用新型通过设置的侧边盖板结构，使得人们能够方便快捷的打开对内部放置的搅拌叶片结构进行修复处理，使得污染土壤修复高效混合装置中的搅拌叶片结构能够保持良好的性能，从而便于人们使用污染土壤修复高效混合装置对土壤进行修复。

3.本实用新型通过设置的收料箱结构，使得人们能够方便的对土壤中分离出来的金属杂质进行收集，使得整体污染土壤修复高效混合装置的使用环境更加的整洁，同时使得人们在使用污染土壤修复高效混合装置时更加的方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种污染土壤修复高效混合装置的整体正视的内部平面结构示意图；

图2为一种污染土壤修复高效混合装置整体正视的内部平面结构局部放大示意图；

图3为一种污染土壤修复高效混合装置中抽拉板结构的侧视内部结构示意图；

图4为一种污染土壤修复高效混合装置的整体正视的平面结构示意图。

图中：1、落料底座；2、通孔；3、支撑柱；4、落料板；5、落料孔；6、抽拉板；7、插槽；8、限位环；9、抽拉槽；10、斜槽；11、混合筒；12、侧边盖板；13、磁力板；14、侧板拉手；15、入料板；16、入料槽；17、固定杆；18、限位块；19、转动轴；20、搅拌叶片；21、收料箱。

具体实施方式

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种污染土壤修复高效混合装置，包括落料底座1、侧边盖板12和磁力板13，落料底座1的顶部中心位置开设有通孔2，落料底座1的底部四角均焊接有支撑柱3，落料底座1的顶部中心位置焊接有落料板4，落料底座1的顶部在位于落料板4的两侧均焊接有收料箱21，落料板4的顶部开设有落料孔5，落料板4的前侧插接有抽拉板6，抽拉板6的外壁焊接有限位环8，抽拉板6在远离落料板4的一端开设有抽拉槽9，落料孔5的内壁开设有插槽7，落料孔5的内壁顶端开设有斜槽10，落料板4的顶部焊接有混合筒11，混合筒11的两侧顶端均通过合页连接有侧边盖板12，侧边盖板12在靠近落料孔5的一侧镶嵌安装有磁力板13，侧边盖板12在远离磁力板13的一侧焊接有侧板拉手14，混合筒11的顶部焊接有入料板15，入料板15的顶部开设有入料槽16，入料板15的底部两端均焊接有固定杆17，固定杆17的底部焊接有限位块18，固定杆17的外壁套接有转动轴19，转动轴19的外壁固定安装有搅拌叶片20

其中：通过开设的通孔2便于土壤的落下，落料底座1与支撑柱3焊接、落料底座1与落料板4焊接、落料底座1与收料箱21焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置的落料孔5能够便于土壤的掉落，通过设置的抽拉板6能够控制土壤的掉落，通过设置的限位环8能够对抽拉板6进行固定，通过设置的从插槽7能够便于抽拉板6的插接，通过设置的斜槽10能够使得土壤更方便的掉落，落料板4与混合筒11焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置的侧边盖板12能够便于人们将磁力板13上吸住的金属物质从侧边取出，同时能够便于人们平时对内部搅拌叶片20进行修理，入料板15与固定杆17焊接使得整体结构更加的稳定。

本实施例中请参阅图1和图4，支撑柱3的数量共为四个，四个支撑柱3分别焊接在落料底座1的底部四角，通孔2开设在落料底座1的顶部中心位置，落料板4焊接在落料底座1的顶部中心位置。

其中：通过设置的多个支撑柱3能够起到有效稳定的支撑作用，支撑柱3与落料底座1焊接使得整体结构更加的稳定，落料板4焊接在落料底座1的顶部中心位置使得如让能够从落料板4中顺利的掉入通孔2中。

本实施例中请参阅图1和图4，收料箱21的数量共为两个，两个收料箱21焊接在落料底座1顶部位于落料板4的两侧。

其中：收料箱21与落料底座1焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置在落料板4的两侧使得人们能够十分方便快捷的将磁力板13上吸住的金属物质通过收料箱21进行收集。

本实施例中请参阅图3，落料孔5的内壁开设有插槽7，插槽7与抽拉板6位于同一水平面，插槽7的大小适配。

其中：插槽7与抽拉板6位于同一水平面使得抽拉板6能够方便快捷的插入插槽7中进行固定，从而使得整体结构更加的稳定，从而使得人们在使用污染土壤修复高效混合装置能够更加的安全。

本实施例中请参阅图1和图2，侧边盖板12的数量共为两个，两个侧边盖板12分别通过合页连接在混合筒11的两侧顶端，每个侧边盖板12在靠近落料孔5的一侧均镶嵌安装有磁力板13，每个侧边盖板12在远离磁力板13的一侧均焊接有侧板拉手14。

其中：通过设置的侧板拉手14使得人们能够方便快捷的将侧边盖板12拉起，侧板拉手14与侧边盖板12焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置的两侧侧边盖板12结构能够使得整体结构更加高效的工作，从而节省工作人员的工作时间。

本实施例中请参阅图1，固定杆17的数量共为两个，两个固定杆17分别焊接在入料板15的底部两端，每个固定杆17的底部均焊接有限位块18。

其中：固定杆17与入料板15焊接、固定杆17与限位块18焊接使得整体结构更加的稳定，通过设置的两个固定杆17能够便于人们设置两个搅拌结构，从而使得搅拌更加的均匀，使得土壤清洁的效果更好。

需要说明的是，本实用新型为一种污染土壤修复高效混合装置，包括1、落料底座；2、通孔；3、支撑柱；4、落料板；5、落料孔；6、抽拉板；7、插槽；8、限位环；9、抽拉槽；10、斜槽；11、混合筒；12、侧边盖板；13、磁力板；14、侧板拉手；15、入料板；16、入料槽；17、固定杆；18、限位块；19、转动轴；20、搅拌叶片；21、收料箱。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：在人们需要使用污染土壤修复高效混合装置时，将抽拉板6插入插槽7中，使得抽拉板6能够更加的稳定，将需要清理的土壤通过入料板15上的入料槽16倒入混合筒11中，通过转动轴19进行转动，从而带动搅拌叶片20对土壤进行搅拌，通过设置的限位块18能够卡住转动轴19，通过对设置的磁力板13通电产生磁力能够吸附土壤中的金属物质，在充分搅拌完毕后，通过拉动侧板拉手14拉动侧边盖板12，将磁力板13的电断开，使得磁力板13上吸附的金属物质落入收料箱21中，将通过抽拉槽9将抽拉板6拉出，使得混合筒11中的土壤掉落，通过设置的限位环8能够避免抽拉板6直接掉出，使得人们使用时更加的方便，通过开设的通孔2使得清理完毕后的土壤落下以便人们后续收集使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。