一种金属清洗剂配料混合制备装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种金属清洗剂配料混合制备装置。

背景技术：

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂，金属清洗剂广泛用于铝制品(铝合金、铸铝、纯铝)、铜制品(铜合金、纯铜、黄铜、紫铜)、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面，金属清洗剂是由不同的配料混合制成，但是现有的配料混合制备装置在进行混合配料后内部的会有残留，不方便对其进行清理，操作人员需要找来清洗装置专门对其进行清理，消耗多余的人力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属清洗剂配料混合制备装置，具备方便对配料混合制备装置进行清理等优点，解决了上述背景技术中提到的不方便对配料混合制备装置进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属清洗剂配料混合制备装置，包括主体，所述主体的底部固定安装有底座，所述底座的上表面左右两侧均开设有滑槽，所述底座的背面固定安装有固定台，所述固定台的正面上方活动连接有转动杆，所述固定台的正面下方开设有箱槽，所述固定台的右侧上方设置有控制器，所述转动杆的一端固定连接有固定夹，所述底座的上表面活动安装有回收装置，所述固定台的右侧下方固定安装有清洗装置。

优选的，所述固定夹的内部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有出料口。

固定夹将搅拌桶进行固定住，转动杆通过固定夹带动搅拌桶进行转动，对配料进行混合搅拌，搅拌桶的内部存放有需要搅拌的混合配料，在搅拌结束后，配料通过出料口流出。

优选的，所述出料口的顶部活动连接有转把，所述搅拌桶的内部中部活动安装有搅拌杆。

优选的，所述回收装置包括滑块，所述滑块的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的正面中部固定连接有把手。

滑块带动回收箱在滑槽内进行滑动运动，回收箱负责将搅拌桶内处理完成后的配料进行回收存放，方便快捷。

优选的，所述清洗装置包括水箱，所述水箱固定连接于固定台的右侧下方，所述水箱的左侧下方固定连接有出水管，所述出水管的一端活动连接有橡胶软管，所述橡胶软管的一端活动连接有喷头。

优选的，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块均匀分布在回收箱的下表面。

滑块在滑槽进行滑动运动，四个滑块带动回收箱在滑槽内进行前后来回滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属清洗剂配料混合制备装置，具备以下有益效果：

1、该金属清洗剂配料混合制备装置，通过清洗装置内的水箱，出水管，以及橡胶软管和喷头的共同作用，水箱内存放有清水，在装置使用完成后，水箱内的水通过出水管流出，从喷头流出，操作人员通过操控橡胶软管调整长度，从而可以达到方便对配料混合装置的清洗作用。

2、该金属清洗剂配料混合制备装置，通过回收装置内的回收箱，滑块和把手的相互作用，回收箱在装置工作时放置于箱槽内部，当装置内的配料处理完成后，会从出料口流下，拉动把手，将回收箱拉出，配料可以直接落入回收箱内，从而可以达到方便工作人员对配料进行收集的作用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图结构示意图；

图3为本实用新型右侧视图结构示意图；

图4为本实用新型俯视图结构示意图。

其中：1、主体；101、底座；102、滑槽；103、固定台；104、转动杆；105、箱槽；106、控制器；107、固定夹；2、搅拌桶；201、出料口；202、转把；203、搅拌杆；3、回收装置；301、滑块；302、回收箱；303、把手；4、清洗装置；401、水箱；402、出水管；403、橡胶软管；404、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属清洗剂配料混合制备装置，包括主体1，主体1的底部固定安装有底座101，底座101的上方用于放置回收装置3，底座101的上表面左右两侧均开设有滑槽102，滑槽102方便回收箱302进行运动，底座101的背面固定安装有固定台103，固定台103主要用于将搅拌桶2进行固定，并带其进行转动，进行配料的混合，固定台103的正面上方活动连接有转动杆104，转动杆104的一端活动连接于固定台103上，通过转动杆104带动搅拌桶2进行转动，固定台103的正面下方开设有箱槽105，箱槽105的大小与回收箱302的大小相同，在装置进行工作时，回收箱302放置在箱槽105内部，固定台103的右侧上方设置有控制器106，操作人员通过控制器106使装置进行运转或停止，转动杆104的一端固定连接有固定夹107，固定夹107将搅拌桶2的外部进行包围住，将其进行固定住，底座101的上表面活动安装有回收装置3，回收装置3负责将搅拌过后的混合配料回收存放，固定台103的右侧下方固定安装有清洗装置4，清洗装置4在装置工作完成后对其进行快速清洗，避免残留物滞留时间过长不易处理。

具体的，如图2所示，固定夹107的内部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的顶部固定连接有出料口201。

通过上述技术方案，固定夹107将搅拌桶2进行固定住，转动杆104通过固定夹107带动搅拌桶2进行转动，对配料进行混合搅拌，搅拌桶2的内部存放有需要搅拌的混合配料，在搅拌结束后，配料通过出料口201流出。

具体的，如图2所示，出料口201的顶部活动连接有转把202，搅拌桶2的内部中部活动安装有搅拌杆203。

通过上述技术方案，在处理完成后，通过转动转把202，从而将出料口201打开，配料在放进搅拌桶2内后，将装置进行运转，搅拌桶2内的搅拌杆203对配料进行搅拌。

具体的，如图3所示，回收装置3包括滑块301，滑块301的顶部固定安装有回收箱302，回收箱302的正面中部固定连接有把手303。

通过上述技术方案，滑块301带动回收箱302在滑槽102内进行滑动运动，回收箱302负责将搅拌桶2内处理完成后的配料进行回收存放，方便快捷。

具体的，如图1和图3所示，清洗装置4包括水箱401，水箱401固定连接于固定台103的右侧下方，水箱401的左侧下方固定连接有出水管402，出水管402的一端活动连接有橡胶软管403，橡胶软管403的一端活动连接有喷头404。

通过上述技术方案，水箱401内的存放有清水，水通过出水管402流出，流向橡胶软管403，橡胶软管403可进行拆卸，方别损坏时对其进行更换，操作人员通过对拉动橡胶软管403，将水从喷头404向出料口201内喷出，对搅拌桶2内部进行清洗。

具体的，如图1和图2所示，滑块301的数量为四个，四个滑块301均匀分布在回收箱302的下表面。

通过上述技术方案，滑块301在滑槽102进行滑动运动，四个滑块301带动回收箱302在滑槽102内进行前后来回滑动。

在使用时，将搅拌桶2进行平放，然后将需要进行混合的配料从配料口放进搅拌桶2内，然后转动转把202，将出料口201进行密封住，然后通过控制器106使装置进行工作，转动杆104带动搅拌桶2进行转动，搅拌桶2内的搅拌杆203也进行转动，对内部的配料进行搅拌混合，在搅拌完成后，使搅拌桶2的出料口201朝下，拉动把手303，将回收箱302拉至出料口201的下方，转动转把202，搅拌桶2内的配料自动流向回收箱302内，在混合后的配料流完后，将回收箱302拉出，然后操作人员拉动橡胶软管403，将喷头404对准出料口201内部，对搅拌桶2的内部进行清洗即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。