专利名称：不锈钢亮件清洗剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及化学清洗技术领域，尤其是一种适用于不锈钢亮件的清洗剂及其制备方法。
背景技术：
对于航天技术领域和出口商家来说，不锈钢亮件制作好的设备以及产品，既要求干净又要求保持不锈钢亮件里外的亮度。但是目前，不锈钢亮件制作成产品后难以清洗干净，稍有不慎便会产生过度腐蚀，造成不锈钢亮件失光。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种既能清洗不锈钢亮件工件表面上的污垢，又能保持工件表面的光泽，浸泡时间过长也不会使不锈钢亮件表面过腐，同时对人体无害且不污染环境的不锈钢亮件清洗剂及其制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种不锈钢亮件清洗剂，由下列重量百分比的原料混合制成
水86. 4%-93.柠檬酸0. 5%-1%脂肪醇聚氧乙烯醚2%-4%三乙醇胺1%-2%钼酸钠0. 1%-0. 2%盐酸0. 1%-0. 2%氢氟酸0. 1%-0. 2%
烷基酚聚氧乙烯醚余量。优选的不锈钢亮件清洗剂为不锈钢亮件清洗工作液，所述的不锈钢亮件清洗工作液由下列重量百分比的原料混合制成水93. 2%柠檬酸0. 5%脂肪醇聚氧乙烯醚2%三乙醇胺1%钼酸钠0. 1%盐酸0. 1%氢氟酸0. 1%烷基酚聚氧乙烯醚3% ο
当不锈钢亮件清洗工作液使用一段时间后，清洗效果不明显，此时需添加不锈钢亮件清洗添加液，所述的不锈钢亮件清洗添加液由下列重量百分比的原料混合制成
水86. 4%柠檬酸1%脂肪醇聚氧乙烯醚4%三乙醇胺2%钼酸钠0. 2%盐酸0. 2%氢氟酸0. 2%烷基酚聚氧乙烯醚6% ο本发明所述的不锈钢亮件清洗剂的制备方法，具有以下步骤(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为86. 4% -93. 2 %的水；(2)、边搅拌边投放重量百分比为0. 5% -1%的柠檬酸；(3)、边搅拌边投放重量百分比为2% -4%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(4)、边搅拌边投放重量百分比为-2%的三乙醇胺；(5)、边搅拌边投放重量百分比为0. 1%-0. 2%的钼酸钠；(6)、边搅拌边投放重量百分比为0. 1%-0. 2%的氢氟酸；(7)、边搅拌边投放重量百分比为0. 1%-0. 2%的盐酸；(8)、边搅拌边投放重量百分比为余量的烷基酚聚氧乙烯醚；(9)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。
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本发明的工作原理为烷基酚聚氧乙烯醚起到了除油脱脂的作用，清洗不锈钢亮件表面的污垢及油脂；柠檬酸既能延长不锈钢亮件清洗剂的使用寿命，反复使用，也能起到遮味的效果；脂肪醇聚氧乙烯醚能将附着在不锈钢亮件表面的顽固污垢及油脂泡松；加上盐酸、氢氟酸和柠檬酸使其泡松的污垢快速从不锈钢亮件表面剥离；钼酸钠和三乙醇胺在清洗干净的不锈钢亮件表面吸附并生成一层钝化膜。本发明的有益效果是本发明操作简单，清洗效果好，无需加温，同时不腐蚀不锈钢亮件的表面，保持不锈钢亮件的光泽度；而且不锈钢亮件清洗剂能重复使用，对皮肤接触无伤害，由于不含有锌和磷，低碳环保，节约成本。
具体实施例方式现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明，实施例中脂肪醇聚氧乙烯醚为 JFC渗透剂，烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂0P-10。实施例1一种不锈钢亮件清洗剂的制备方法，具有以下步骤(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为932公斤的水；(2)、边搅拌边投放含量为99. 3%柠檬酸5公斤；(3)、边搅拌边投放JFC渗透剂20公斤；(4)、边搅拌边投放含量为85%的三乙醇胺10公斤；( 、边搅拌边投放含量为99%的钼酸钠1公斤；(6)、边搅拌边投放含量为44%的氢氟酸1公斤；(7)、 边搅拌边投放含量为31%的盐酸1公斤；(8)、边搅拌边投放30公斤的乳化剂0P-10 ； (9)、 全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。实施例2—种不锈钢亮件清洗剂的制备方法，具有以下步骤(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为910. 5公斤的水；( 、边搅拌边投放含量为99. 3%柠檬酸6公斤；( 、边搅拌边投放JFC渗透剂25公斤；(4)、边搅拌边投放含量为85%的三乙醇胺14公斤；(5)、边搅拌边投放含量为99%的钼酸钠1. 5公斤；(6)、边搅拌边投放含量为44%的氢氟酸1. 2公斤；(7)、边搅拌边投放含量为31%的盐酸1. 8公斤；( 、边搅拌边投放40公斤的乳化剂 0P-10 ； (9)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。实施例3一种不锈钢亮件清洗剂的制备方法，具有以下步骤(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为884. 2公斤的水；( 、边搅拌边投放含量为99. 3%柠檬酸8公斤；(3)、边搅拌边投放JFC渗透剂35公斤；(4)、边搅拌边投放含量为85%的三乙醇胺18公斤；(5)、边搅拌边投放含量为99%的钼酸钠1. 8公斤；(6)、边搅拌边投放含量为44%的氢氟酸1. 8公斤；(7)、边搅拌边投放含量为31%的盐酸1. 2公斤；( 、边搅拌边投放50公斤的乳化剂 0P-10 ； (9)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。实施例4一种不锈钢亮件清洗剂的制备方法，具有以下步骤(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为864公斤的水；(2)、边搅拌边投放含量为99. 3%柠檬酸10公斤；(3)、边搅拌边投放JFC渗透剂40公斤；、边搅拌边投放含量为85%的三乙醇胺20公斤；( 、边搅拌边投放含量为99%的钼酸钠2公斤；(6)、边搅拌边投放含量为44%的氢氟酸2公斤；(7)、 边搅拌边投放含量为31 %的盐酸2公斤；(8)、边搅拌边投放60公斤的乳化剂0P-10 ； (9)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。实施例1得到的成品为不锈钢亮件清洗工作液，实施例4得到的成品为不锈钢亮件清洗添加液。使用时，将不锈钢亮件清洗工作液倒入干净的槽内，浸泡所需处理的工件， 无需加温；当工件浸泡干净出槽后用高压枪冲洗干净，晾干或低温烘干即可。不锈钢亮件清洗工作液使用一段时间后，必须添加不锈钢亮件清洗添加液。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1. 一种不锈钢亮件清洗剂，其特征在于所述的不锈钢亮件清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成水86. 4%-93.柠檬酸0. 5%-1%脂肪醇聚氧乙烯醚2%-4%三乙醇胺1%-2%钼酸钠0. 1%-0. 2%盐酸0. 1%-0. 2%氢氟酸0. 1%-0. 2%烷基酚聚氧乙烯醚里ο
2.根据权利要求1所述的不锈钢亮件清洗剂，其特征在于所述的不锈钢亮件清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成水93. 2%柠檬酸0. 5%脂肪醇聚氧乙烯醚2%三乙醇胺1%钼酸钠0. 1%盐酸0. 1%氢氟酸0. 1%烷基酚聚氧乙烯醚3% ο
3.根据权利要求1所述的不锈钢亮件清洗剂，其特征在于所述的不锈钢亮件清洗剂由下列重量百分比的原料混合制成水86.4%柠檬酸1%脂肪醇聚氧乙烯醚4%三乙醇胺2%钼酸钠0. 2%盐酸0. 2%氢氟酸0. 2%烷基酚聚氧乙烯醚6% ο
4. 一种根据权利要求1所述的不锈钢亮件清洗剂的制备方法，其特征在于具有以下步骤(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为86.4%-93. 2%的水；(2)、边搅拌边投放重量百分比为0.5% -1%的柠檬酸；(3)、边搅拌边投放重量百分比为2%-4%的脂肪醇聚氧乙烯醚； G)、边搅拌边投放重量百分比为-2%的三乙醇胺；(5)、边搅拌边投放重量百分比为0.1% -0. 2%的钼酸钠；(6)、边搅拌边投放重量百分比为0.1% -0. 2%的氢氟酸；(7)、边搅拌边投放重量百分比为0.1% -0. 2%的盐酸；(8)、边搅拌边投放重量百分比为余量的烷基酚聚氧乙烯醚；(9)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。
全文摘要
本发明涉及化学清洗技术领域，尤其是一种适用于不锈钢亮件的清洗剂及其制备方法。这种不锈钢亮件清洗剂在常温下由下列重量百分比的原料水86.4％-93.2％、柠檬酸0.5％-1％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％-4％、三乙醇胺1％-2％、钼酸钠0.1％-0.2％、盐酸0.1％-0.2％、氢氟酸0.1％-0.2％和余量的烷基酚聚氧乙烯醚混合制成。本发明操作简单，清洗效果好，无需加温，同时不腐蚀不锈钢亮件的表面，保持不锈钢亮件的光泽度；而且不锈钢亮件清洗剂能重复使用，对皮肤接触无伤害，由于不含有锌和磷，低碳环保，节约成本。
文档编号C23G1/08GK102400161SQ20111038226
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者杨细龙 申请人:常州市凯纳环保科技有限公司