一种酸梅汤生产用生产过滤装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种酸梅汤生产用生产过滤装置。

背景技术：

过滤即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。无论采用何种过滤方式，过滤制品总是必须的，因此过滤制品是实施过滤的要素之一。

但是现有的酸梅汤生产用生产过滤装置还存在着不方便搅拌混合酸梅汤，不方便清理内部的残渣和不方便收集过滤后的残渣的问题。

因此，发明一种酸梅汤生产用生产过滤装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种酸梅汤生产用生产过滤装置，以解决现有的酸梅汤生产用生产过滤装置还存在着不方便搅拌混合酸梅汤，不方便清理内部的残渣和不方便收集过滤后的残渣的问题。一种酸梅汤生产用生产过滤装置，包括支撑柱，底板，搅拌箱，密封轴承，漏料口，残渣收集桶，便清理式搅拌架结构，可拆卸多层过滤管结构和塞子，所述的底板螺钉连接在支撑柱之间的下端；所述的搅拌箱螺钉连接在支撑柱之间的上端；所述的密封轴承镶嵌在搅拌箱内侧底部的中间位置；所述的漏料口开设在搅拌箱内侧底部的左侧；所述的残渣收集桶放置在底板上表面的左侧；所述的便清理式搅拌架结构与搅拌箱相连接；所述的可拆卸多层过滤管结构与搅拌箱相连接；所述的塞子插接在漏料口的内部；所述的便清理式搅拌架结构包括搅拌电机，固定套管，固定杆，刷毛，搅拌叶和搅拌孔，所述的固定套管与搅拌电机上部的输出轴键连接；所述的固定杆螺钉连接在固定套管外部的右侧；所述的刷毛胶接在固定杆的下表面；所述的搅拌叶螺钉连接在固定杆的上表面；所述的搅拌孔设置有多个，所述的搅拌孔从左至右依次螺钉连接在搅拌叶的内部。

优选的，所述的可拆卸多层过滤管结构包括自吸泵，第一输液管，一级过滤管，大体积残渣过滤网，第二输液管，二级过滤管，小体积残渣过滤网和第三输液管，所述的第一输液管与自吸泵左侧的出水口处螺纹连接；所述的一级过滤管螺纹连接在第一输液管的左侧；所述的大体积残渣过滤网纵向螺钉连接在一级过滤管内部的中间位置；所述的第二输液管螺纹连接在一级过滤管的左侧；所述的二级过滤管螺纹连接在第二输液管的左侧；所述的小体积残渣过滤网纵向螺钉连接在二级过滤管内部的中间位置；所述的第三输液管螺纹连接在二级过滤管的左侧。

优选的，所述的搅拌电机螺栓连接在搅拌箱下表面的中间位置，且搅拌电机上部的输出轴贯穿密封轴承并延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述的自吸泵螺栓安装在搅拌箱左侧的中下部，且自吸泵右侧进水口处与搅拌箱左侧中下部的出水口处管路连接。

优选的，所述的刷毛具体采用条状防水尼龙毛。

优选的，所述的搅拌孔采用直径为一厘米至三厘米的圆形通孔。

优选的，所述的大体积残渣过滤网采用滤孔直径设置为五毫米至十毫米的不锈钢网。

优选的，所述的小体积残渣过滤网采用直径设置为两毫米至五毫米的不锈钢网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的搅拌电机，固定套管，固定杆，刷毛，搅拌叶和搅拌孔的设置，可以对酸梅汤原汁进行搅拌，有利于使用者更方便的将酸梅汤原汁与食品添加剂混合。

2.本实用新型中，所述的自吸泵，第一输液管，一级过滤管，大体积残渣过滤网，第二输液管，二级过滤管，小体积残渣过滤网和第三输液管的设置，可以使使用者更方便的收集酸梅汤过滤后的残渣，有利于使该装置操作更简单。

3.本实用新型中，所述的搅拌电机，固定套管，固定杆，刷毛，搅拌叶和搅拌孔的设置，可以对搅拌箱底部的残渣进行清理，有利于使用者更方便的清理搅拌箱的内部。

4.本实用新型中，所述的自吸泵，第一输液管，一级过滤管，大体积残渣过滤网，第二输液管，二级过滤管，小体积残渣过滤网和第三输液管的设置，可以对不同大小的酸梅汤残渣进行过滤，有利于提高该装置的对酸梅汤残渣的过滤效果。

5.本实用新型中，所述的搅拌孔的设置，可以对增大酸梅汤与搅拌叶的接触面积，有利于提高该装置的搅拌效果。

6.本实用新型中，所述的刷毛具体采用条状尼龙毛的设置，有利于避免刷毛因长时间被液体浸泡损坏而导致无法正常工作的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便清理式搅拌架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸多层过滤管结构的结构示意图。

图中：

1、支撑柱；2、底板；3、搅拌箱；4、密封轴承；5、漏料口；6、残渣收集桶；7、便清理式搅拌架结构；71、搅拌电机；72、固定套管；73、固定杆；74、刷毛；75、搅拌叶；76、搅拌孔；8、可拆卸多层过滤管结构；81、自吸泵；82、第一输液管；83、一级过滤管；84、大体积残渣过滤网；85、第二输液管；86、二级过滤管；87、小体积残渣过滤网；88、第三输液管；9、塞子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种酸梅汤生产用生产过滤装置，包括支撑柱1，底板2，搅拌箱3，密封轴承4，漏料口5，残渣收集桶6，便清理式搅拌架结构7，可拆卸多层过滤管结构8和塞子9，所述的底板2螺钉连接在支撑柱1之间的下端；所述的搅拌箱3螺钉连接在支撑柱1之间的上端；所述的密封轴承4镶嵌在搅拌箱3内侧底部的中间位置；所述的漏料口5开设在搅拌箱3内侧底部的左侧；所述的残渣收集桶6放置在底板2上表面的左侧；所述的便清理式搅拌架结构7与搅拌箱3相连接；所述的可拆卸多层过滤管结构8与搅拌箱3相连接；所述的塞子9插接在漏料口5的内部；所述的便清理式搅拌架结构7包括搅拌电机71，固定套管72，固定杆73，刷毛74，搅拌叶75和搅拌孔76，所述的固定套管72与搅拌电机71上部的输出轴键连接；所述的固定杆73螺钉连接在固定套管72外部的右侧；所述的刷毛74胶接在固定杆73的下表面；所述的搅拌叶75螺钉连接在固定杆73的上表面；所述的搅拌孔76设置有多个，所述的搅拌孔76从左至右依次螺钉连接在搅拌叶75的内部；当使用者往搅拌箱3内注入酸梅汤原汁时，首先使用者可以使搅拌电机71工作，然后使搅拌电机71的输出轴带动固定套管72，固定杆73和搅拌叶75工作转动，以此可以对酸梅汤原汁进行搅拌，当酸梅汤被抽出搅拌箱3时，此时搅拌箱3的底部会遗留残渣，此时使用者可以再次使搅拌电机71工作，然后使其输出轴带动固定套管72，固定杆73和刷毛74转动，通过刷毛74对搅拌箱3的底部进行刷洗，并将残渣通过漏料口5掉落进残渣收集桶6内进行回收即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸多层过滤管结构8包括自吸泵81，第一输液管82，一级过滤管83，大体积残渣过滤网84，第二输液管85，二级过滤管86，小体积残渣过滤网87和第三输液管88，所述的第一输液管82与自吸泵81左侧的出水口处螺纹连接；所述的一级过滤管83螺纹连接在第一输液管82的左侧；所述的大体积残渣过滤网84纵向螺钉连接在一级过滤管83内部的中间位置；所述的第二输液管85螺纹连接在一级过滤管83的左侧；所述的二级过滤管86螺纹连接在第二输液管85的左侧；所述的小体积残渣过滤网87纵向螺钉连接在二级过滤管86内部的中间位置；所述的第三输液管88螺纹连接在二级过滤管86的左侧；当酸梅汤搅拌完成时，首先使自吸泵81工作，然后将搅拌箱3内的酸梅汤通过第一输液管82吸入一级过滤管83内，然后经过大体积残渣过滤网84对酸梅汤内较大体积的残渣进行过滤，然后再通过第二输液管85将酸梅汤吸入二级过滤管86内，然后小体积残渣过滤网87会对酸梅汤内较小体积的残渣进行过滤，然后通过第三输液管88将酸梅汤输送至酸梅汤收集容器内即可。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机71螺栓连接在搅拌箱3下表面的中间位置，且搅拌电机71上部的输出轴贯穿密封轴承4并延伸至搅拌箱3的内部。

本实施方案中，具体的，所述的自吸泵81螺栓安装在搅拌箱3左侧的中下部，且自吸泵81右侧进水口处与搅拌箱3左侧中下部的出水口处管路连接。

本实施方案中，具体的，所述的刷毛74具体采用条状防水尼龙毛。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌孔76采用直径为一厘米至三厘米的圆形通孔。

本实施方案中，具体的，所述的大体积残渣过滤网84采用滤孔直径设置为五毫米至十毫米的不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的小体积残渣过滤网87采用直径设置为两毫米至五毫米的不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机71具体采用jm-08蜗轮蜗杆减速电机。

本实施方案中，具体的，所述的自吸泵81具体采用2zdk-20型自吸泵。

工作原理

本实用新型中，当使用者往搅拌箱3内注入酸梅汤原汁时，首先使用者可以使搅拌电机71工作，然后使搅拌电机71的输出轴带动固定套管72，固定杆73和搅拌叶75工作转动，以此可以对酸梅汤原汁进行搅拌，当酸梅汤被抽出搅拌箱3时，此时搅拌箱3的底部会遗留残渣，此时使用者可以再次使搅拌电机71工作，然后使其输出轴带动固定套管72，固定杆73和刷毛74转动，通过刷毛74对搅拌箱3的底部进行刷洗，并将残渣通过漏料口5掉落进残渣收集桶6内进行回收即可；当酸梅汤搅拌完成时，首先使自吸泵81工作，然后将搅拌箱3内的酸梅汤通过第一输液管82吸入一级过滤管83内，然后经过大体积残渣过滤网84对酸梅汤内较大体积的残渣进行过滤，然后再通过第二输液管85将酸梅汤吸入二级过滤管86内，然后小体积残渣过滤网87会对酸梅汤内较小体积的残渣进行过滤，然后通过第三输液管88将酸梅汤输送至酸梅汤收集容器内即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。