一种均匀喷涂的喷涂加工设备的制作方法

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种均匀喷涂的喷涂加工设备。

背景技术：

空心圆筒在建筑领域和家电等领域是非常常见的，空心圆筒在生产出来后一般都需要对其表面进行喷漆处理，一方面是为了美观，另一方面是为了防止圆筒表面被氧化，因此需要对其进行表面喷漆处理，然而使用传统的喷涂装置对空心圆筒进行喷涂时存在喷涂不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种均匀喷涂的喷涂加工设备，旨在解决空心圆筒进行喷涂加工时喷涂不均匀的的问题。

本实用新型是这样实现的，一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底板、固定装置、喷涂小车，其特征在于：所述固定装置数量为两个，两个所述固定装置分别位于所述底板的横向中轴线的两端，所述固定装置包括第一竖杆、固定板、横杆以及支撑架，所述第一竖杆与所述底板相连接，所述第一竖杆的顶端形成有所述固定板，所述固定板上开有通孔，所述横杆的一端穿过所述通孔，所述横杆的另一端与所述支撑架相连接，所述底板一侧的所述固定装置的所述横杆与电机的转轴相连接，所述电机与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制，所述喷涂小车位于所述轴线的一侧，所述喷涂小车包括驱动装置、第二竖杆以及喷涂装置，所述第二竖杆的顶端与所述喷涂装置相连接，所述第二竖杆的底端与所述驱动装置相连接。

更进一步地，所述支撑架呈三角状，包括第一杆、第二杆以及第三杆。

更进一步地，所述第一杆、所述第二杆、所述第三杆以及所述第二竖杆全都为液压杆。

更进一步地，所述固定装置所使用的材质是牌号为20crmntih的钢。

更进一步地，所述第一杆、所述第二杆以及所述第三杆的末端全都连接有橡胶块。

更进一步地，所述横杆与所述支撑架的连接方式为焊接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型使用了可调节长度的支撑架固定待喷涂圆筒工件，并使用电机驱动圆筒工件匀速旋转，在一旁设置喷涂小车进行匀速横移，所以可达到对圆筒工件进行均匀喷涂的效果。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为固定装置的轴测图；

图3为分喷涂小车的轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3，一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底板1、固定装置200、喷涂小车300，固定装置200数量为两个，两个固定装置200分别位于底板1的横向中轴线的两端，固定装置200包括第一竖杆210、固定板220、横杆230以及支撑架240，第一竖杆210与底板1相连接，第一竖杆210的顶端形成有固定板220，固定板220上开有通孔221，横杆230的一端穿过通孔221，横杆230的另一端与支撑架240相连接，底板1一侧的固定装置200的横杆230与电机4的转轴相连接，电机4与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制，喷涂小车300位于轴线11的一侧，喷涂小车300包括驱动装置310、第二竖杆330以及喷涂装置320，第二竖杆330的顶端与喷涂装置320相连接，第二竖杆330的底端与驱动装置310相连接。

支撑架240呈三角状，包括第一杆241、第二杆242以及第三杆243，三角状的支撑架240支撑于待喷涂圆筒内壁，对圆筒进行固定，使圆筒能够平稳旋转。

第一杆241、第二杆242、第三杆243以及第二竖杆330全都为液压杆，根据待喷涂圆筒工件的内径，对第一杆241、第二杆242以及第三杆243进行调整，使得其适应待喷涂圆筒工件的内径，便于固定不同直径的圆筒工件。

固定装置200所使用的材质是牌号为20crmntih的钢，20cr20crmnti是渗碳钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性，好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好，使用20cr20crmnti钢有利于延长固定装置200的使用寿命。

第一杆241、第二杆242以及第三杆243的末端全都连接有橡胶块250，橡胶块250具有弹性和较高的摩擦系数，使支撑架240对圆筒工件的固定更牢固。

横杆230与支撑架240的连接方式为焊接，和铆接与螺栓连接相比,焊接接头具有结构简单,接头强度大,致密性好,节省金属,生产率高及成本较低等优点。

在使用本实用新型时，给设备通电后，将待喷涂圆筒工件两端放到支撑架240上，调整第一杆241、第二杆242以及第三杆243的长度，使其于内部支撑起待喷涂圆筒工件，并通过第一杆241、第二杆242以及第三杆243末端的橡胶块250增强固定效果，随后启动电机4，电机4驱动横杆230旋转，横杆230与支撑架240固定连接，从而带动支撑架240旋转，进而使待喷涂圆筒工件匀速旋转起来，启动喷涂小车300，操控喷涂小车300沿于轴线11平行的方向进行匀速横移，对整个圆筒工件进行喷涂，并进行观察，待工件喷涂完成后，关闭电机4以及喷涂小车300。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种均匀喷涂的喷涂加工设备，包括底板(1)、固定装置(200)、喷涂小车(300)，其特征在于：

所述固定装置(200)数量为两个，两个所述固定装置(200)分别位于所述底板(1)的横向中轴线的两端，所述固定装置(200)包括第一竖杆(210)、固定板(220)、横杆(230)以及支撑架(240)，所述第一竖杆(210)与所述底板(1)相连接，所述第一竖杆(210)的顶端形成有所述固定板(220)，所述固定板(220)上开有通孔(221)，所述横杆(230)的一端穿过所述通孔(221)，所述横杆(230)的另一端与所述支撑架(240)相连接，所述底板(1)一侧的所述固定装置(200)的所述横杆(230)与电机(4)的转轴相连接，所述电机(4)与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制；

所述喷涂小车(300)位于所述轴线(11)的一侧，所述喷涂小车(300)包括驱动装置(310)、第二竖杆(330)以及喷涂装置(320)，所述第二竖杆(330)的顶端与所述喷涂装置(320)相连接，所述第二竖杆(330)的底端与所述驱动装置(310)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的喷涂加工设备，其特征在于：所述支撑架(240)呈三角状，包括第一杆(241)、第二杆(242)以及第三杆(243)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀喷涂的喷涂加工设备，其特征在于：所述第一杆(241)、所述第二杆(242)、所述第三杆(243)以及所述第二竖杆(330)全都为液压杆。

4.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的喷涂加工设备，其特征在于：所述固定装置(200)所使用的材质是牌号为20crmntih的钢。

5.根据权利要求2所述的一种均匀喷涂的喷涂加工设备，其特征在于：所述第一杆(241)、所述第二杆(242)以及所述第三杆(243)的末端全都连接有橡胶块(250)。

6.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂的喷涂加工设备，其特征在于：所述横杆(230)与所述支撑架(240)的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型属于喷涂设备技术领域，公开了一种均匀喷涂的喷涂加工设备，括底板、固定装置、喷涂小车，其特征在于：所述固定装置数量为两个，所述固定装置包括第一竖杆，所述第一竖杆与所述底板相连接，所述第一竖杆的顶端形成固定板，所述固定板上开有通孔，横杆的一端穿过所述通孔，所述横杆的另一端与支撑架相连接，所述喷涂小车位于所述轴线的一侧，所述喷涂小车包括驱动装置以及喷涂装置，第二竖杆的顶端与所述喷涂装置相连接，所述第二竖杆的底端与所述驱动装置相连接，由于使用了可调节长度的支撑架固定待喷涂圆筒工件，并使用电机驱动圆筒工件匀速旋转，在一旁设置喷涂小车进行匀速横移，所以可达到对圆筒工件进行均匀喷涂的效果。

技术研发人员：江振球
受保护的技术使用者：深圳好多彩五金有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.07.20