一种过滤网密度结构的制作方法

本实用新型涉及过滤网技术领域，尤其涉及一种过滤网密度结构。

背景技术：

过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能。

目前，过滤网密度结构大都为固定不变的单层式结构设计，实际进行过滤工作时，其过滤网密度为不可调节，难以进行过滤网密度结构调节工作，此外缺乏良好的固定安装机构，实际进行固定安装工作时，其便利性以及安装拆卸性能一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种过滤网密度结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种过滤网密度结构，包括安装块，所述安装块上下两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽，所述第一安装槽上下两侧内侧壁开设有限位槽；

所述限位槽为环形槽，所述限位槽内转动连接有锥齿轮盘；

所述安装块一侧侧壁中间位置固定连接有安装架，所述安装架靠近安装块一侧侧壁中心位置固定安装有转动电机；

所述安装架远离安装块一侧上下两侧壁对称固定连接有连接板，两个所述连接板远离安装架一侧侧壁固定连接有同一安装板；

所述安装块靠近安装板一侧侧壁中心位置开设有第三安装槽，所述第三安装槽内底壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽连通有上下两侧的限位槽，所述第二安装槽内转动设置有主动锥齿轮，所述第三安装槽内侧壁呈对称固定连接有橡胶密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机远离安装板一侧中心位置输出端设置有电机输出轴，所述电机输出轴远离安装板一侧固定连接有主动锥齿轮对应一侧侧壁中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动锥齿轮啮合有上下两个锥齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板四个拐角处两侧壁之间开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮盘上下两侧壁中心位置之间开设有第四安装槽，所述第四安装槽内固定安装有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机输出轴转动连接在两个橡胶密封圈内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，过滤网密度结构，为可转动的双层式过滤结构设计，实际进行过滤工作时，其过滤网密度可调节，可以进行过滤网密度结构调节工作。

2、与现有技术相比，过滤网密度结构，设置有装置本体良好的固定安装机构，实际进行固定安装工作时，其便利性以及安装拆卸性能良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种过滤网密度结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种过滤网密度结构的安装板侧视图；

图3为本实用新型提出的一种过滤网密度结构的上方锥齿轮盘俯视图；

图4为本实用新型提出的一种过滤网密度结构的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、安装块；2、第一安装槽；3、限位槽；4、锥齿轮盘；5、安装架；6、转动电机；7、第二安装槽；8、第三安装槽；9、主动锥齿轮；10、连接板；11、安装板；12、第四安装槽；13、过滤网；14、安装孔；15、电机输出轴；16、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种过滤网密度结构，包括安装块1，安装块1上下两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽2，第一安装槽2上下两侧内侧壁开设有限位槽3，限位槽3为环形槽，限位槽3内转动连接有锥齿轮盘4，安装块1一侧侧壁中间位置固定连接有安装架5，安装架5靠近安装块1一侧侧壁中心位置固定安装有转动电机6，安装架5远离安装块1一侧上下两侧壁对称固定连接有连接板10，两个连接板10远离安装架5一侧侧壁固定连接有同一安装板11，安装块1靠近安装板11一侧侧壁中心位置开设有第三安装槽8，第三安装槽8内底壁开设有第二安装槽7，第二安装槽7连通有上下两侧的限位槽3，第二安装槽7内转动设置有主动锥齿轮9，第三安装槽8内侧壁呈对称固定连接有橡胶密封圈16。

转动电机6远离安装板11一侧中心位置输出端设置有电机输出轴15，电机输出轴15远离安装板11一侧固定连接有主动锥齿轮9对应一侧侧壁中心位置，可驱动主动锥齿轮9转动，主动锥齿轮9啮合有上下两个锥齿轮盘4，主动锥齿轮9转动可带动与其啮合的两个锥齿轮盘4转动，安装板11四个拐角处两侧壁之间开设有安装孔14，安装孔14为螺纹孔，可配合固定件进行装置本体的固定安装工作，锥齿轮盘4上下两侧壁中心位置之间开设有第四安装槽12，第四安装槽12内固定安装有过滤网13，可进行过滤工作，电机输出轴15转动连接在两个橡胶密封圈16内，起到第三安装槽8的密封作用。

工作原理：使用时，可将装置本体的安装块1接入过滤管道，通过其第一安装槽2进行过滤传输工作，由于第一安装槽2两个限位槽3内转动连接有锥齿轮盘4，锥齿轮盘4第四安装槽12内固定安装有过滤网13，两个过滤网13可进行双重过滤工作，并通过装置本体安装板11上的四个安装孔14配合固定件进行装置本体的固定安装工作，可通过转动电机6驱动电机输出轴15带动主动锥齿轮9转动，进而带动与其啮合的两个锥齿轮盘4转动，实现两个过滤网13的转动调节，两个过滤网13在于第一安装槽2内进行过滤工作时，相当于进行上下层叠过滤工作，两个过滤网13转动调节时，其过滤机制发生改变，即上下层叠过滤的网眼重叠方式不同，可以进行过滤机构密度调节工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。