一种液态药用一乙二醇大面积过滤装置的制作方法

本实用新型实施例涉及过滤技术领域，具体涉及一种液态药用一乙二醇大面积过滤装置。

背景技术：

一乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称eg，是最简单的二元醇，过滤器是一乙二醇过滤工序中不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等进口端的设备，用以对一乙二醇进行大面积过滤。

现有技术存在以下不足：在实际使用中，因过滤产生大量滤渣，需要经常拆卸清洗或更换过滤装置，导致过滤效率低下且增加过滤成本。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种液态药用一乙二醇大面积过滤装置，通过环形刮板与振动电机清理滤渣，刮板和软刷将滤渣刮入排污管中，螺旋杆在排污管内部旋转将堆积的滤渣导出，该清洁机构不需要经常拆卸清洗或更换过滤装置，过滤效率高且减少过滤成本，以解决现有技术中由于过滤产生大量滤渣，需要经常拆卸清洗或更换过滤装置导致过滤效率低下且增加过滤成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种液态药用一乙二醇大面积过滤装置，包括罐体，所述罐体内部设有滤网筒，所述滤网筒顶端固定设有筒盖，所述滤网筒内部设有清洁机构；

所述清洁机构包括第一转轴，所述第一转轴设在滤网筒内部且底端延伸出滤网筒底端，所述罐体底端固定设有电机，所述电机输出轴延伸入罐体内部，所述第一转轴底端与电机输出轴固定连接，所述第一转轴外端固定设有两个刮板，两个所述刮板一端均固定设有软刷，所述刮板和软刷均设在第一转轴内部底端，所述第一转轴顶端延伸出筒盖顶端并与筒盖通过轴承活动连接，所述筒盖内部两侧分别通过轴承活动连接有螺纹杆和第二转轴，所述螺纹杆和第二转轴底端穿过筒盖延伸入滤网筒内部且顶端延伸出筒盖顶端，所述筒盖顶端通过轴承座活动连接有第三转轴，所述第一转轴、螺纹杆和第二转轴顶端以及第三转轴两端和外端均固定设有锥齿轮，所述螺纹杆和第二转轴顶端的锥齿轮分别与第三转轴两端的锥齿轮相互啮合，所述第一转轴顶端的锥齿轮与第三转轴外端的锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆外端通过螺纹连接有环形刮板，所述第二转轴贯穿环形刮板，所述环形刮板设在第一转轴外侧，所述环形刮板外端与滤网筒内壁相接触，所述滤网筒外端固定连接有振动电机，两个所述软刷分别设在螺纹杆和第二转轴外端。

进一步地，所述电机输出轴外端与罐体内部底端连接处固定设有密封圈，所述第一转轴外端与滤网筒内部底端连接处固定设有密封圈。

进一步地，所述滤网筒底端两侧均固定设有排污管，两个所述排污管均设在罐体内部并延伸出罐体底端，两个所述排污管上均固定设有阀门，两个所述阀门均设在罐体底部，所述螺纹杆和第二转轴底端均固定连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆分别设在两个排污管内部，所述螺旋杆设在阀门顶部。

进一步地，所述筒盖顶端开设有进料孔，所述进料孔设在第三转轴后侧，所述罐体后侧固定设有进料管，所述进料管一端延伸入罐体内部并设在进料孔顶部，所述罐体一侧固定设有出料管。

进一步地，所述罐体顶端通过铰链连接有罐盖，所述罐体底端固定设有四个支撑腿。

进一步地，所述筒盖外端通过多个连接杆与罐体内壁固定连接。

进一步地，所述第一转轴外端固定设有多个搅拌板，所述搅拌板设在滤网筒内部，多个所述搅拌板设在刮板与筒盖之间，多个所述搅拌板设在环形刮板与刮板之间。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过电机输出轴带动第一转轴旋转从而带动搅拌板、刮板和锥齿轮旋转，再通过多个锥齿轮从而带动螺纹杆和第二转轴旋转，螺纹杆带动环形刮板上下移动，环形刮板与振动电机清理滤渣，刮板和软刷滤渣刮入排污管中，螺旋杆在排污管内部旋转将堆积的滤渣导出，与现有技术相比，不需要经常拆卸清洗或更换过滤装置，过滤效率高且减少过滤成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中a部放大图；

图4为本实用新型提供的图1中b部放大图；

图5为本实用新型提供的清理机构局部示意图；

图6为本实用新型提供的环形刮板立体结构示意图；

图中：1罐体、2滤网筒、3电机、4筒盖、5振动电机、6第一转轴、7搅拌板、8螺纹杆、9螺旋杆、10第二转轴、11锥齿轮、12第三转轴、13环形刮板、14刮板、15软刷、16排污管、17阀门、18进料孔、19进料管、20出料管、21罐盖、22支撑腿。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种液态药用一乙二醇大面积过滤装置，包括罐体1，所述罐体1内部设有滤网筒2，所述滤网筒2顶端固定设有筒盖4，所述滤网筒2内部设有清洁机构；

所述清洁机构包括第一转轴6，所述第一转轴6设在滤网筒2内部且底端延伸出滤网筒2底端，所述罐体1底端固定设有电机3，所述电机3输出轴延伸入罐体1内部，所述第一转轴6底端与电机3输出轴固定连接，所述第一转轴6外端固定设有两个刮板14，两个所述刮板14一端均固定设有软刷15，所述刮板14和软刷15均设在第一转轴6内部底端，所述第一转轴6顶端延伸出筒盖4顶端并与筒盖4通过轴承活动连接，所述筒盖4内部两侧分别通过轴承活动连接有螺纹杆8和第二转轴10，所述螺纹杆8和第二转轴10底端穿过筒盖4延伸入滤网筒2内部且顶端延伸出筒盖4顶端，所述筒盖4顶端通过轴承座活动连接有第三转轴12，所述第一转轴6、螺纹杆8和第二转轴10顶端以及第三转轴12两端和外端均固定设有锥齿轮11，所述螺纹杆8和第二转轴10顶端的锥齿轮11分别与第三转轴12两端的锥齿轮11相互啮合，所述第一转轴6顶端的锥齿轮11与第三转轴12外端的锥齿轮11相互啮合，所述螺纹杆8外端通过螺纹连接有环形刮板13，所述第二转轴10贯穿环形刮板13，所述环形刮板13设在第一转轴6外侧，所述环形刮板13外端与滤网筒2内壁相接触，所述滤网筒2外端固定连接有振动电机5，两个所述软刷15分别设在螺纹杆8和第二转轴10外端。

进一步地，所述电机3输出轴外端与罐体1内部底端连接处固定设有密封圈，所述第一转轴6外端与滤网筒2内部底端连接处固定设有密封圈，防止过滤原液与滤液混合，以及防止滤液泄漏。

进一步地，所述滤网筒2底端两侧均固定设有排污管16，两个所述排污管16均设在罐体1内部并延伸出罐体1底端，两个所述排污管16上均固定设有阀门17，两个所述阀门17均设在罐体1底部，所述螺纹杆8和第二转轴10底端均固定连接有螺旋杆9，两个所述螺旋杆9分别设在两个排污管16内部，所述螺旋杆9设在阀门17顶部，排污管16能够将滤渣排出过滤桶，螺旋杆9可以将排污管16中滤渣导出防止堵塞，阀门17在过滤时关闭，排渣时开启。

进一步地，所述筒盖4顶端开设有进料孔18，所述进料孔18设在第三转轴12后侧，所述罐体1后侧固定设有进料管19，所述进料管19一端延伸入罐体1内部并设在进料孔18顶部，所述罐体1一侧固定设有出料管20，方便进料与出料。

进一步地，所述罐体1顶端通过铰链连接有罐盖21，所述罐体1底端固定设有四个支撑腿22，在需要维修时可以将罐盖21打开，支撑腿22支撑罐体1。

进一步地，所述筒盖4外端通过多个连接杆与罐体1内壁固定连接，将滤网筒2与筒盖4固定在罐体1内部。

进一步地，所述第一转轴6外端固定设有多个搅拌板7，所述搅拌板7设在滤网筒2内部，多个所述搅拌板7设在刮板14与筒盖4之间，多个所述搅拌板7设在环形刮板13与刮板14之间，搅拌板7跟着第一转轴6旋转时给过滤原液提供离心力，加快过滤速度。

实施场景具体为：将过滤原液从进料管19通过进料孔18进入滤网筒2中，开启电机3，电机3输出轴带动第一转轴6旋转，第一转轴6带动搅拌板7旋转从而带动滤网筒2中的过滤原液旋转，提供离心力加快原液过滤速度，滤液流入罐体1与滤网筒2之间，然后通过出料管20排出进入下一道工序，滤渣停留在滤网筒2中，同时第一转轴6带动锥齿轮11旋转，第一转轴6顶端的锥齿轮11带动第三转轴12外端的锥齿轮11旋转从而使得第三转轴12旋转，第三转轴12带动两端的锥齿轮11旋转，第三转轴12两端的锥齿轮11分别带动螺纹杆8和第二转轴10顶端的锥齿轮11旋转从而使得螺纹杆8和第二转轴10旋转，螺纹杆8旋转通过螺纹使得环形刮板13能够上下移动，环形刮板13外端与滤网筒2内壁相接触能够将滤网筒2内壁附着的滤渣刮落，滤网筒2外壁上固定的振动电机5通过振动将滤网筒2内壁附着的滤渣振落，环形刮板13和振动电机5双重效果清理滤网筒2内壁的滤渣，同时第一转轴6旋转带动刮板14和软刷15转动，刮板14和软刷15与滤网筒2内部底端相接触，刮板14和软刷15将滤网筒2中刮落的滤渣刮入排污管16中，由螺纹杆8和第二转轴10旋转分别带动底端两个螺旋杆9旋转，螺旋杆9在排污管16内部旋转将堆积的滤渣导出，排污管16上的阀门17在过滤时关闭，在清理滤渣时开启，不需要经常拆卸清洗或更换过滤装置，过滤效率高且减少过滤成本，该实施方式具体解决了现有技术中因过滤产生大量滤渣，需要经常拆卸清洗或更换过滤装置，导致过滤效率低下且增加过滤成本的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。