一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池的制作方法

文档序号:25327007发布日期:2021-06-04 17:45阅读:156来源:国知局
一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池的制作方法

1.本申请涉及污水处理设备技术领域,尤其是涉及一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池。


背景技术:

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。混凝土在进行搅拌时,会伴随着产生许多的污水,为了混凝土搅拌作业更加经济环保,不浪费水资源,往往会对污水进行沉淀处理,并进行循环利用。
3.目前,公开号为cn201821437676.7的中国专利公开了一种混凝土搅拌站污水沉淀池,包括池体、输送泵、连接管、刮板以及驱动电机,其工作原理是通过将污水通入池体内部进行沉淀,沉淀完成后,调节连接管出料的位置,启动输送泵,将污水从池体内排出,出料完成后,启动驱动电机驱动转轴带动刮板移动,将池体底部的淤泥进行清理。
4.针对上述中的相关技术,存在的缺陷在于混凝土污水池底部的淤泥在经过长时间沉淀以后会形成硬质的泥块,刮板不易移动,容易造成机器卡死,对此有待进一步改善。


技术实现要素:

5.为了解决淤泥沉底积压成硬块难以清理的问题,本申请提供一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池。
6.本申请提供的一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池,采用如下的技术方案:
7.一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池,包括开设在池体一侧壁底部的出渣口;沿竖直方向滑动连接于池体内靠近出渣口处用于开启或者关闭出渣口的挡板;设于池体靠近挡板一侧用于驱动调节挡板升降的升降组件;设于池体底部远离挡板一侧用于将废渣推向出渣口的刮板;设于池体底部用于推拉刮板的推拉组件;水平安装在池体对立两侧壁顶部之间的安装架;设于安装架底部且延伸方向垂直于安装架的转轴;设于转轴远离安装架一端的搅拌桨;设于安装架上用于驱动转轴移动以驱动搅拌桨升降的移动组件;以及设于安装架上用于驱动转轴转动以驱动搅拌桨转动的转动组件。
8.通过采用上述技术方案,设置的移动组件能够调节搅拌桨降到淤泥表面,同时与转动组件相互配合运作,不仅能够驱动搅拌桨利用淤泥表面一定的水量与积压的淤泥进行转动搅拌,还能够驱动搅拌桨逐步深入搅拌积压得更密集的淤泥,直至将所有积压的淤泥都搅拌成稀释状水泥混合物为止,从而降低工人清理淤泥时的作业难度,而设置的升降组件能够通过升降挡板,开启或者关闭出渣口,增强对池体的密封性,设置的推拉组件则能够推拉刮板,从而将池体底部的淤泥从出渣口刮至池体外,操作十分便捷。
9.优选的,所述升降组件包括安装在挡板顶部两端且延伸方向垂直于挡板长度方向的升降杆;安装在升降杆远离挡板一端且垂直于升降杆延伸方向的承托块;以及安装在池体靠近出渣口上方外壁处且活塞杆与承托块底部相连接的气缸。
10.通过采用上述技术方案,能够通过启动气缸驱动活塞杆推动承托块进行升降,从
而带动升降杆以及位于升降杆底端的挡板进行升降,进而实现对出渣口的开启或者关闭,结构简单,易于实现。
11.优选的,所述推拉组件包括安装在刮板两端且延伸方向垂直于刮板长度方向的连接杆;安装在连接杆远离刮板端部之间且延伸方向与刮板一致、周边贴设于池体靠近出渣口周边外壁上的推拉板;以及安装在推拉板背离池体内部一侧的把手。
12.通过采用上述技术方案,在开启出渣口后,能够通过拉动把手,从而将推拉板拉出出渣口外,进而拉动连接杆,在连接杆的带动下,刮板从远离出渣口一侧将搅拌之后的淤泥推至出渣口一侧,完成对池体内淤泥的清理,操作简单便捷。
13.优选的,所述移动组件包括均匀环设于转轴外壁的齿环带;安装在安装架靠近转轴一侧的第一电机;以及安装在第一电机输出轴顶端且与齿环带相啮合的齿轮。
14.通过采用上述技术方案,能够通过启动第一电机驱动输出轴使得齿轮转动,从而带动齿环带进行竖直移动,进而使得转轴竖直移动,实现对搅拌桨的升降调节。
15.优选的,所述转动组件包括开设于转轴内且开口背离搅拌桨一端的滑槽;安装在安装架上靠近转轴开口一侧的第二电机;安装在第二电机输出轴端部且滑动穿插于滑槽内的移动杆;多个设于移动杆外壁上且延伸方向与移动杆延伸方向一致的平键;开设于转轴靠近滑槽内壁处供平键穿入并滑动的平键槽。
16.通过采用上述技术方案,设置的平键与平键槽相互配合,能够在不影响转轴实现对搅拌桨升降调节的基础上,使得第二电机能够驱动输出轴使得移动杆进行转动,同时又在平键与平键槽的限制作用下,移动杆能够带动转轴进行转动,实现驱动搅拌桨转动。
17.优选的,所述平键槽的长度大于齿环带的长度。
18.通过采用上述技术方案,能够保证平键槽不限制转轴的升降范围。
19.优选的,所述刮板的高度大于出渣口的高度。
20.通过采用上述技术方案,能够有效防止刮板操作过程中滑出池体内部。
21.优选的,所述池体靠近出渣口一侧设置有收集箱。
22.通过采用上述技术方案,设置的收集箱能够对刮板刮出来的淤泥进行收集。
23.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
24.设置的移动组件能够对搅拌桨进行升降,从而使得搅拌桨在作业时从悬空处降至淤泥表面,同时与转动组件相互配合,驱动搅拌桨能够一边利用淤泥表面的水与淤泥进行搅拌,逐步稀释淤泥积压的密度,一边逐渐深入淤泥深处,直至将所有积压的淤泥都搅拌松动,这样的搅拌方式能够减少在搅拌过程中发生被淤泥卡死的故障,搅拌后的淤泥也能够降低工人清理淤泥时的作业难度,而设置的升降组件能够通过升降挡板,开启或者关闭出渣口,加对池体的密封性,设置的推拉组件则能够推拉刮板,从而将池体底部的淤泥从出渣口刮至池体外,操作十分便捷。
附图说明
25.图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
26.图2是本申请实施例中挡板上升后的剖视示意图。
27.图3是本申请实施例中的移动组件以及转动组件部分爆炸结构示意图。
28.图4是图3中a处放大图。
29.附图标记说明:1、池体;10、出渣口;11、收集箱;2、挡板;20、升降杆;21、承托块;22、气缸;3、刮板;30、连接杆;31、推拉板;32、把手;4、安装架;40、安装杆;41、安装框;5、转轴;6、搅拌桨;7、齿环带;70、第一电机;71、齿轮;8、滑槽;80、第二电机;81、移动杆;82、平键;83、平键槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种环保型混凝土搅拌站污水沉淀池。参照图1与图2,污水沉淀池包括池体1、挡板2、刮板3、安装架4、转轴5、搅拌桨6、升降组件、推拉组件、移动组件以及转动组件。当池体1内的淤泥经过长时间的沉淀后,淤泥变得不易被刮动清理,因此,在池体1内设置有一个既能升降且又能转动的搅拌桨6,能够对积沉的淤泥进行松动处理,在本实施例中,将一个安装架4安装在池体1相对的两侧壁顶部之间,安装架4包括有两条安装在池体1相对的两侧壁顶部的安装杆40以及安装在两条安装杆40之间的安装框41,其中,转轴5竖直滑动穿插于安装框41内,安装框41底部开设有供转轴5穿插的第一开孔,同时将搅拌桨6安装在转轴5底端,利用设置在安装架4上的移动组件实现转轴5的升降,从而实现搅拌桨6的升降。
32.参照图3,在本实施例中,移动组件包括齿环带7、第一电机70以及齿轮71,其中,齿环带7环设在转轴5的外壁处,第一电机70水平安装在安装框41侧壁内侧,同时,齿轮71安装在第一电机70输出轴端部,齿轮71与齿环带7相啮合,当需要升降搅拌桨6时,启动第一电机70驱动输出轴带动齿轮71进行转动,从而在齿环带7的配合下,使得转轴5在竖直方向上进行滑动,进而实现搅拌桨6的升降。
33.此外,参照图3与图4,利用设置在安装架4上的转动组件实现转轴5的转动,从而实现搅拌桨6的转动,在本实施例中,转动组件包括第二电机80以及移动杆81,其中,第二电机80安装在安装框41顶部,并在安装框41底部开设有供第二电机80输出轴穿插的第二开孔,移动杆81其中一端与第二电机80输出轴端部固定连接,同时,在转轴5内开设有滑槽8,滑槽8开口朝向第二电机80,滑槽8的延伸方向与转轴5延伸方向一致,移动杆81滑动穿插于滑槽8内,移动杆81外壁上安装有多个平键82,平键82的延伸方向与移动杆81延伸方向一致,同时,在转轴5靠近滑槽8内壁处开设有平键槽83,平键槽83可供平键82穿入且供平键82沿着平键槽83进行滑动,当需要转动搅拌桨6时,启动第二电机80驱动输出轴带动移动杆81进行转动,在平键82以及平键槽83的限制作用下,移动杆81带动转轴进行转动,从而实现搅拌桨6的转动,此外,平键槽83的长度大于齿环带7的长度,能够在搅拌桨6实现转动的同时,又有效保证平键槽83的设置不会影响搅拌桨6升降范围。
34.参照图2,在对池体1内的淤泥进行充分的搅拌之后,便需要将池体1内淤泥排出,因此,在池体1其中一侧壁底部开设有出渣口10,并在池体底部远离出渣口10一侧滑动连接有刮板3,刮板3能够在推拉组件的推拉作用下将废渣刮至出渣口处10,推拉组件设置在池体1底部,在本实施例中,推拉组件包括连接杆30以及推拉板31,其中,两条连接杆30分别安装在刮板3两端,连接杆30延伸方向垂直于刮板3长度方向,连接杆30可滑动穿插于出渣口10,同时,推拉板31安装在两条连接杆30远离刮板3一端之间,推拉板31的周边可贴设于池体1靠近出渣口10周边的外壁上,为了便于拉动推拉板31,在推拉板31背离池体1内部一侧
安装有把手32,可通过拉动把手32带动推拉板31进行滑动,从而在连接杆30的连带作用下,拉动刮板3,实现对池体1内部淤泥的清理,在实际工作中,也可以在池体1内设置推动刮板3移动的动力源,动力源可以是液压缸,液压缸的活塞杆与推板3相连接,通过开启液压缸,可以很方便的驱动刮板3移动,从而可以达到省时省力的作用,另外,为了收集从出渣口刮出的淤泥,在池体1靠近出渣口10一侧放置有收集箱11。
35.参照图1与图2,为了加强对出渣口10的封闭以及能够灵活使用出渣口10,将挡板2滑动连接在池体1靠近出渣口10内壁处,挡板2位于两条连接杆30之间,挡板2的长度等于两条连接杆30之间的距离,可以增大闭合出渣口10时的密封程度,挡板2可以通过升降组件进行升降,从而达到开启或者关闭出渣口10的效果,升降组件设置在池体1靠近挡板2一侧,在本实施例中,升降组件包括升降杆20、承托块21以及气缸22,其中,两条升降杆20一端安装在挡板2顶部两端角处,另一端与承托块21相连接,升降杆20的延伸方向与垂直于挡板2的长度方向,同时,气缸22安装在池体1靠近出渣口10上方的外侧壁处,气缸22位于承托块21的底部,且气缸22的活塞杆与承托块21的底部相连接,当需要开启出渣口10时,开启气缸22驱动活塞杆带动承托块21向上运动,从而在升降杆20的连带作用下带动挡板2的升起,从而完成对出渣口10的开启。
36.当需要对池体1内的淤泥进行清理时,先将池体1内的污水抽出一部分,此时,池体1内还残有部分污水,可通过开启第一电机70以及第二电机80,驱动搅拌桨6进行边下降边转动,当搅拌桨6下降到淤泥表面时,搅拌桨6的转动,会对淤泥与污水进行混合搅拌,并在保持下降的过程中,逐步稀释池体1深处积压的淤泥,直到将所有积压的淤泥都搅拌成稀释状水泥混合物后,再升起搅拌桨6,同时,开启气缸22通过升起挡板2开启出渣口10,拉动推拉板31,从而带动刮板3刮动池体1内的淤泥至出渣口10处,并用收集箱11对淤泥进行收集,完成对池体1内淤泥的清理过程。
37.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1