智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置的制作方法

1.本实用新型属于针状焦生产设备技术领域，尤其涉及智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置。


背景技术：

2.当生焦回转窑煅烧生产针状焦时，会产生大量的带有生焦粉尘的烟气；为了环保、节能一般在回转窑后部有一座燃烧室使大量挥发分烟气在燃烧室内二次燃烧，但是二次燃烧后的烟气依然在流动过程中会夹带一部分微小颗粒针状焦粉尘，如果这部分粉尘不能在燃烧室内得到沉降将会对燃烧室后部锅炉运行及烟气排放产生影响，严重影响环境，所以发明出一种沉降装置来解决上述的问题，从而更好的进行使用。
3.但是，现有的针状焦煅烧烟气沉降装置还存在着不便于清理该装置上的杂物和不便于收集并排出所清理的杂物的问题。
4.因此，发明智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，以解决现有的针状焦煅烧烟气沉降装置不便于清理该装置上的杂物和不便于收集并排出所清理的杂物的问题。智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，包括支撑架，工作箱，第一挡板，进烟管，第二挡板，出烟管，第一沉降墙，第二沉降墙，第三沉降墙，可活动冲洗管架结构，液体储存输送箱结构，废弃物收集箱结构，plc和驱动开关，所述的支撑架分别焊接在工作箱下端的四周；所述的第一挡板螺栓安装在工作箱内壁的左侧；所述的进烟管焊接在第一挡板内部的中间部位；所述的第二挡板焊接在工作箱内壁的右侧，且第二挡板内部的中间部位焊接有出烟管；所述的第一沉降墙螺栓安装在工作箱内壁的右侧；所述的第二沉降墙螺栓安装在工作箱内壁的中间部位；所述的第三沉降墙螺栓安装在工作箱内壁的左侧；所述的可活动冲洗管架结构安装在工作箱的内部上方；所述的液体储存输送箱结构安装在工作箱的上部后侧；所述的废弃物收集箱结构安装在工作箱的下端；所述的plc螺栓安装在支撑架内壁的右侧，且plc的右表面电性连接有驱动开关；所述的可活动冲洗管架结构包括活动电机，上支撑板，滚珠螺纹杆，下支撑板，螺纹筒，移动座，第一组装管，喷洒头和保护管，所述的活动电机螺栓安装在工作箱上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的上支撑板焊接在工作箱内壁上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的下支撑板分别焊接在工作箱内壁下部；所述的螺纹筒螺栓安装在滚珠螺纹杆上；所述的移动座焊接在螺纹筒的前端；所述的第一组装管焊接在移动座前端的中间部位。
6.优选的，所述的液体储存输送箱结构包括储水箱，水泵，分流箱，第二组装管和连接软管，所述的储水箱焊接在工作箱上端的后部；所述的水泵后端与储水箱的前端螺栓连接；所述的分流箱焊接在工作箱上端的前部；所述的第二组装管分别焊接在分流箱前端的左右两侧和中间部位。
7.优选的，所述的废弃物收集箱结构包括收集箱，第一插接边，第一套接座，第二插接边，第二套接座和紧固螺栓，所述的收集箱右端焊接有第一插接边，且收集箱左端焊接有第二插接边；所述的第一套接座套接在第一插接边的外侧；所述的第二套接座套接在第二插接边的外侧。
8.优选的，所述的活动电机输出轴与滚珠螺纹杆的上端联轴器连接，所述的滚珠螺纹杆通过轴承安装在上支撑板和下支撑板之间。
9.优选的，所述的喷洒头螺纹连接在第一组装管的右端，所述的连接软管一端镶嵌在第二组装管的下端，另一端镶嵌在第一组装管的前端。
10.优选的，所述的储水箱下端的前侧与水泵连接，所述的储水箱分别与储水箱和分流箱连通。
11.优选的，所述的第二组装管设置有三个，且分别通过连接软管与第一组装管连通。
12.优选的，所述的第一套接座和第二套接座分别焊接在工作箱下端的左侧、中间部位和右侧，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为l型。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的活动电机输出轴与滚珠螺纹杆的上端联轴器连接，所述的滚珠螺纹杆通过轴承安装在上支撑板和下支撑板之间，驱动该活动电机能够带动滚珠螺纹杆旋转，且随之带动第一组装管和喷洒头上下升降并随之进行使用。
15.2.本实用新型中，所述的喷洒头螺纹连接在第一组装管的右端，所述的连接软管一端镶嵌在第二组装管的下端，另一端镶嵌在第一组装管的前端，便于配合第一组装管连接，并随之输送水，进而便于通过喷洒头喷水冲洗第一沉降墙、第二沉降墙和第三沉降墙上的杂物，且增加了功能性。
16.3.本实用新型中，所述的保护管分别胶接在螺纹筒的上下两端、上支撑板的下表面和下支撑板的上表面，所述的保护管采用波纹管，便于对滚珠螺纹杆进行防护使用。
17.4.本实用新型中，所述的储水箱下端的前侧与水泵连接，所述的储水箱分别与储水箱和分流箱连通，便于进行储存水和输送水进行使用。
18.5.本实用新型中，所述的第二组装管设置有三个，且分别通过连接软管与第一组装管连通，使用时过程中，便于相互连接并进行输送水，同时配合连接软管，也便于配合第一组装管调节并使用。
19.6.本实用新型中，所述的第一套接座和第二套接座分别焊接在工作箱下端的左侧、中间部位和右侧，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为l型，进而便于配合收集箱、第一插接边和第二插接边安装并使用。
20.7.本实用新型中，所述的紧固螺栓螺纹连接在第二插接边和第二套接座的内部，进而便于配合第二插接边和第二套接座进行固定并使用。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的可活动冲洗管架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的液体储存输送箱结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的废弃物收集箱结构的结构示意图。
25.图5是本实用新型的电气接线示意图。
26.图中：
27.1、支撑架；2、工作箱；3、第一挡板；4、进烟管；5、第二挡板；6、出烟管；7、第一沉降墙；8、第二沉降墙；9、第三沉降墙；10、可活动冲洗管架结构；101、活动电机；102、上支撑板；103、滚珠螺纹杆；104、下支撑板；105、螺纹筒；106、移动座；107、第一组装管；108、喷洒头；109、保护管；11、液体储存输送箱结构；111、储水箱；112、水泵；113、分流箱；114、第二组装管；115、连接软管；12、废弃物收集箱结构；121、收集箱；122、第一插接边；123、第一套接座；124、第二插接边；125、第二套接座；126、紧固螺栓；13、plc；14、驱动开关。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示，智能化的针状焦煅烧烟气沉降装置，包括支撑架1，工作箱2，第一挡板3，进烟管4，第二挡板5，出烟管6，第一沉降墙7，第二沉降墙8，第三沉降墙9，可活动冲洗管架结构10，液体储存输送箱结构11，废弃物收集箱结构12，plc13和驱动开关14，所述的支撑架1分别焊接在工作箱2下端的四周；所述的第一挡板3螺栓安装在工作箱2内壁的左侧；所述的进烟管4焊接在第一挡板3内部的中间部位；所述的第二挡板5焊接在工作箱2内壁的右侧，且第二挡板5内部的中间部位焊接有出烟管6；所述的第一沉降墙7螺栓安装在工作箱2内壁的右侧；所述的第二沉降墙8螺栓安装在工作箱2内壁的中间部位；所述的第三沉降墙9螺栓安装在工作箱2内壁的左侧；所述的可活动冲洗管架结构10安装在工作箱2的内部上方；所述的液体储存输送箱结构11安装在工作箱2的上部后侧；所述的废弃物收集箱结构12安装在工作箱2的下端；所述的plc13螺栓安装在支撑架1内壁的右侧，且plc13的右表面电性连接有驱动开关14；所述的可活动冲洗管架结构10包括活动电机101，上支撑板102，滚珠螺纹杆103，下支撑板104，螺纹筒105，移动座106，第一组装管107，喷洒头108和保护管109，所述的活动电机101螺栓安装在工作箱2上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的上支撑板102焊接在工作箱2内壁上端前部的左侧、中间部位和右侧；所述的下支撑板104分别焊接在工作箱2内壁下部；所述的螺纹筒105螺栓安装在滚珠螺纹杆103上；所述的移动座106焊接在螺纹筒105的前端；所述的第一组装管107焊接在移动座106前端的中间部位。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的液体储存输送箱结构11包括储水箱111，水泵112，分流箱113，第二组装管114和连接软管115，所述的储水箱111焊接在工作箱2上端的后部；所述的水泵112后端与储水箱111的前端螺栓连接；所述的分流箱113焊接在工作箱2上端的前部；所述的第二组装管114分别焊接在分流箱113前端的左右两侧和中间部位。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的废弃物收集箱结构12包括收集箱121，第一插接边122，第一套接座123，第二插接边124，第二套接座125和紧固螺栓126，所述的收集箱121右端焊接有第一插接边122，且收集箱121左端焊接有第二插接边124；所述的第一套接座123套接在第一插接边122的外侧；所述的第二套接座125套接在第二插接边124的外侧。
33.上述实施例中，具体的，所述的活动电机101输出轴与滚珠螺纹杆103的上端联轴
器连接，所述的滚珠螺纹杆103通过轴承安装在上支撑板102和下支撑板104之间，驱动该活动电机101能够带动滚珠螺纹杆103旋转，且随之带动第一组装管107和喷洒头108上下升降并随之进行使用。
34.上述实施例中，具体的，所述的喷洒头108螺纹连接在第一组装管107的右端，所述的连接软管115一端镶嵌在第二组装管114的下端，另一端镶嵌在第一组装管107的前端，便于配合第一组装管107连接，并随之输送水，进而便于通过喷洒头108喷水冲洗第一沉降墙7、第二沉降墙8和第三沉降墙9上的杂物，且增加了功能性。
35.上述实施例中，具体的，所述的保护管109分别胶接在螺纹筒105的上下两端、上支撑板102的下表面和下支撑板104的上表面，所述的保护管109采用波纹管，便于对滚珠螺纹杆103进行防护使用。
36.上述实施例中，具体的，所述的储水箱111下端的前侧与水泵112连接，所述的储水箱111分别与储水箱111和分流箱113连通，便于进行储存水和输送水进行使用。
37.上述实施例中，具体的，所述的第二组装管114设置有三个，且分别通过连接软管115与第一组装管107连通，使用时过程中，便于相互连接并进行输送水，同时配合连接软管115，也便于配合第一组装管107调节并使用。
38.上述实施例中，具体的，所述的第一套接座123和第二套接座125分别焊接在工作箱2下端的左侧、中间部位和右侧，所述的第一套接座123和第二套接座125分别设置为l型，进而便于配合收集箱121、第一插接边122和第二插接边124安装并使用。
39.上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓126螺纹连接在第二插接边124和第二套接座125的内部，进而便于配合第二插接边124和第二套接座125进行固定并使用。
40.上述实施例中，具体的，所述的plc13采用型号为fx2n
‑
48型的plc。
41.上述实施例中，具体的，所述的活动电机101采用型号为5ik60rgu
‑
cf型电机。
42.上述实施例中，具体的，所述的水泵112采用型号为jet型水泵。
43.上述实施例中，具体的，所述的驱动开关14电性连接plc13的输入端，所述的活动电机101电性连接plc13的输出端，所述的水泵112电性连接plc13的输出端。
44.工作原理
45.本实用新型的工作原理：在使用时，通过进烟管4对工作箱2内注入烟气，烟气进入到工作箱2内后，即可通过第三沉降墙9、第二沉降墙8和第一沉降墙7进行降尘的工作，最后随之从出烟管6排出，完成工作后，且需要清洗时，驱动水泵112使储水箱111内的水通过分流箱113、第二组装管114和连接软管115进入到第一组装管107内，且随之从喷洒头108喷出，喷出过程中，驱动活动电机101带动滚珠螺纹杆103旋转，即可带动螺纹筒105、移动座106、第一组装管107和喷洒头108升降，从而实现喷水清理的工作，在清理过程中杂物和污水能够下落到收集箱121内储存起来，完成储存且随之处理污水时，放松紧固螺栓126，之后即可拉下收集箱121进行处理所储存的杂物和污水。
46.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。