一种生物化学用加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种生物化学用加热装置。

背景技术：

做生化试验经常离不开加热装置，如氨基酸分析水解样品，蛋白质末端鉴定，样品的恒温反应等等，通过加热箱能便于研究人员加快分析速度，以及方便各种单因素实验的进行；

现有的用于生化实验的加热装置包括电加热，水浴加热等等，此类装置针对多样本进行同时加热对比实验时，自身缺少支撑结构，需要额外辅助支撑结构，存在操作麻烦，结构稳定性不佳，受热效果不够均匀问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种生物化学用加热装置，旨在解决现有的用于生化实验的加热装置包括电加热，水浴加热等等，此类装置针对多样本进行同时加热对比实验时，自身缺少支撑结构，需要额外辅助支撑结构，存在操作麻烦，结构稳定性不佳，受热效果不够均匀问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物化学用加热装置，包括底板，所述底板的上方通过驱动组件转动配合有加热板，所述底板的一端固定安装有与加热板电性连接的加热控制器，所述底板的上表面架设有框架，且框架的上表面沿横向的两端均设有立架，且两个立架的内侧均通过调节组件安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均设有支架，两个所述支架之间固定设有置物板，所述置物板的外表面卡接有多个锥形瓶；

所述调节组件包括开设在立架内部的阶梯孔，且阶梯孔的内部设有一组导轨，所述该组导轨之间嵌装有滑块，所述立架的顶端固定安装有电动推杆，且电动推杆的另一端与滑块顶端相连接，所述滑块的一侧外侧壁固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴与支撑杆相连接。

进一步的，所述支架的上表面固定安装有铁块，所述置物板的底端靠近支架的一端设有与铁块相磁吸的吸附磁铁。

进一步的，所述框架与加热板相插接，且加热板与置物板均设置成圆形。

进一步的，两个所述支撑杆的底端均开设有直角形缺口，且支撑杆的底端缺口处固定安装有接触开关。

进一步的，所述驱动组件包括设置在底板远离加热控制器的一端上的齿轮箱，且齿轮箱的顶端固定安装有第二电机。

进一步的，所述加热板的底端轴接有与齿轮箱内部齿轮相啮合的啮合齿轮。

进一步的，所述底板的上表面固定安装有限位座，且啮合齿轮置于限位座内。

进一步的，所述置物板的上表面开设有多个贯穿孔并且孔内设有嵌圈，且嵌圈与锥形瓶的瓶口处相卡接。

本实用新型具有如下优点：

1、通过设置的调节组件，控制置物板上下移动使得置物板上的锥形瓶的底端接触到加热板，由加热控制器控制加热板开启加热工序，驱动组件使得加热板相较于框架产生转动，受热均匀，同时，第二电机驱动支撑杆轻微的左右摆动后，使得对锥形瓶内部样液的震荡操作，保证内部样液的充分反应，整个加热装置操作方便，结构稳定性好，拆装灵活，受热效果均匀，适合多样本同批次的加热操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的俯视图；

图3为本实用新型提供的置物板的立体图；

图4为本实用新型提供的图2中a部的结构放大图；

图5为本实用新型提供的支架的立体图；

图中：1、底板；2、加热板；3、加热控制器；4、框架；5、立架；6、支撑杆；7、支架；8、置物板；9、锥形瓶；10、电动推杆；11、接触开关；12、嵌圈；13、阶梯孔；14、吸附磁铁；15、导轨；16、滑块；17、第一电机；18、铁块；19、齿轮箱；20、第二电机；21、啮合齿轮；22、限位座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种生物化学用加热装置，包括底板1，所述底板1的上方通过驱动组件转动配合有加热板2，所述底板1的一端固定安装有与加热板2电性连接的加热控制器3，所述底板1的上表面架设有框架4，且框架4的上表面沿横向的两端均设有立架5，且两个立架5的内侧均通过调节组件安装有支撑杆6，两个所述支撑杆6的顶端均设有支架7，两个所述支架7之间固定设有置物板8，所述置物板8的外表面卡接有多个锥形瓶9；

所述调节组件包括开设在立架5内部的阶梯孔13，且阶梯孔13的内部设有一组导轨15，所述该组导轨15之间嵌装有滑块16，所述立架5的顶端固定安装有电动推杆10，且电动推杆10的另一端与滑块16顶端相连接，所述滑块16的一侧外侧壁固定安装有第一电机17，且第一电机17的输出轴与支撑杆6相连接。

进一步的，所述支架7的上表面固定安装有铁块18，所述置物板8的底端靠近支架7的一端设有与铁块18相磁吸的吸附磁铁14，保证置物板8与支架7的可拆卸连接，方便锥形瓶9的固定以及后续的下料过程。

进一步的，所述框架4与加热板2相插接，且加热板2与置物板8均设置成圆形，不妨碍加热板2的转动结构。

进一步的，两个所述支撑杆6的底端均开设有直角形缺口，且支撑杆6的底端缺口处固定安装有接触开关11，自动感应开启加热板2，自动化程度高。

进一步的，所述驱动组件包括设置在底板1远离加热控制器3的一端上的齿轮箱19，且齿轮箱19的顶端固定安装有第二电机20。

进一步的，所述加热板2的底端轴接有与齿轮箱19内部齿轮相啮合的啮合齿轮21。

进一步的，所述底板1的上表面固定安装有限位座22，且啮合齿轮21置于限位座22内，对啮合齿轮21进行保护限位。

进一步的，所述置物板8的上表面开设有多个贯穿孔并且孔内设有嵌圈12，且嵌圈12与锥形瓶9的瓶口处相卡接，保证锥形瓶9与置物板8的稳定安装。

实施场景具体为：首先，将装有样品的需要加热的多个同批次的锥形瓶9对应置物板8上的嵌圈12进行卡接，随后，将置物板8底端的两个吸附磁铁14对应两个支撑杆6顶端的支架7上的铁块18进行吸附后，置物板8得以放置在两个支架7上，随后，位于两个立架5顶端的电动推杆10推动位于立架5内阶梯孔13中的滑块16与导轨15产生滑动，使得滑块16通过第一电机17连接的支撑杆6位置下降，使得置物板8上的锥形瓶9的底端接触到加热板2，由加热控制器3控制加热板2开启加热工序；

同时，第二电机20通过驱动齿轮箱19内的齿轮使得与加热板2底端相连接的啮合齿轮21转动后，使得加热板2相较于框架4产生转动，使得加热板2位置可转换，使得锥形瓶9的底部受热均匀，同时，电动推杆10拉动整个置物板8位置回升，使得锥形瓶9底端脱离加热板2后，由第二电机20驱动支撑杆6轻微的左右摆动后，使得对锥形瓶9内部样液的震荡操作，保证内部样液的充分反应，最后，加热完毕后，只需将置物板8从两支架7上取下，操作方便，结构稳定性好，拆装灵活，受热效果均匀，适合多样本同批次的加热操作。

工作原理：首先，将装有样品的置物板8底端的两个吸附磁铁14对应两个支撑杆6顶端的支架7上的铁块18进行吸附后，位于两个立架5顶端的电动推杆10推动位于立架5内阶梯孔13中的滑块16与导轨15产生滑动，使得滑块16通过第一电机17连接的支撑杆6位置下降，使得置物板8上的锥形瓶9的底端接触到加热板2，由加热控制器3控制加热板2开启加热工序；

同时，驱动组件使得加热板2相较于框架4产生转动，使得加热板2位置可转换，受热均匀，同时，第二电机20驱动支撑杆6轻微的左右摆动后，使得对锥形瓶9内部样液的震荡操作，保证内部样液的充分反应，整个加热装置操作方便，结构稳定性好，拆装灵活，受热效果均匀，适合多样本同批次的加热操作。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。