一种化工环保用废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工环保用废液处理装置。

背景技术：

随着经济的快速发展和科学技术的巨大进步,化工生产的规模也越来越大,但是在化工生产的过程中会产生大量的废水，这些废水中含有大量的有毒物质，如果处理不好，将会给环境带来极大的破坏，进而影响到人们的正常生活。现有的废液处理装置拥有很多种，但现有的废液处理装置经过长时间使用，废水中的杂质粘附在过滤层以及废液处理装置内壁难以清理，导致过滤效果偏低，因此需要一种化工环保用废液处理装置来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工环保用废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工环保用废液处理装置，包括装置主体、清洁架以及固定架，所述装置主体的左侧上表面安装有进水端，所述装置主体的右侧下表面安装有出水端，所述装置主体的顶部设置有多个微型正反转电机，多个所述正反转电机的输出端均安装有丝杆，多个所述丝杆的表面均设置有移动块，多个所述装置主体的内部后端壁设置有多个喷淋盘，所述装置主体的内部纵向设置有多个过滤层，所述装置主体的内部底壁安装有轴承座，所述装置主体的后端设置有多个固定板，多个所述固定板的顶部安装有微型抽水泵，所述装置主体的底部设置有多个排污管，所述清洁架的四周表面均设置有清洁刷，所述固定架的底部均匀分布有多个万向轮，所述固定架的内部左右两侧壁的前后两端的下表面均安装有三角架，多个所述三角架的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部左侧安装有蓄水箱，所述安装板的顶部右侧安装有抽水泵，所述抽水泵的左侧连接有抽水管，所述安装板的顶部右侧后端固定安装有离心机。

优选的，多个所述排污管的底部均贯穿蓄水箱的顶部并延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱的底部中心处安装有排水管，所述安装板的顶部中心处开设有贯穿槽，所述排水管的底部贯穿贯穿槽并延伸至安装板的底部，所述排水管上设置有手动排污阀，多个所述排污管上均设置有电动排污阀。

优选的，多个所述丝杆的底部分别与多个轴承座的顶部活动套接，多个所述丝杆的顶部均贯穿装置主体的内部顶壁并分别与多个正反转电机的输出端连接。

优选的，多个所述清洁架的内部左右两侧中心处分别多个移动块的相反一端连接，多个所述移动块的顶部以及底部均固定安装有行程开关。

优选的，所述固定架的顶部中心处为空心槽，所述固定架的顶部与装置主体的底部连接,所述固定架的正面设置有控制面板。

优选的，所述抽水管的左侧贯穿蓄水箱的右侧下表面并延伸至蓄水箱的内部。

优选的，所述抽水泵的后端连接有出水管所述出水管远离抽水泵的一端与进水端的后端连接，所述离心机的右侧与出水管远离抽水泵的一端固定连接，所述离心机的后端设置有出口。

优选的，所述多个微型抽水泵的右侧均设置有连接管，多个所述微型抽水泵的左侧均安装有固定管，多个所述固定管远离微型抽水泵的一端均贯穿装置主体的后端并与多个喷淋盘的后端连接。

优选的，所述装置主体的背面设置有密闭门，便于对过滤层的更换及内部检修。

优选的，所述微型正反转电机、微型抽水泵、离心机与电源控制器相连接，电源控制器与外部电性连接。

优选的，所述离心机可以与装置主体分开，单独摆放在装置主体一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的正反转电机以及清洁刷，当需要对装置主体的内部进行清理时，启动正反转电机以及多个微型抽水泵，而后通过正反转电机带动丝杆，从而带动移动块以及清洁架进行移动，从而带动清洁刷对装置主体的内壁以及过滤层表面残余污渍的进行清除，与此同时，清水通过连接管流入微型抽水泵的内部，微型抽水泵抽出清水，而后从喷淋盘中喷出装置主体的内壁以及过滤层表面的清洗，使得设备使用时，能够快速清理污渍以及提高过滤效率。

2.本实用新型中，通过设置的蓄水箱、抽水泵以及离心机，装置主体内部清洁后的污水可通过排污管流入蓄水箱内部，进行废水收集，而废水通过抽水泵抽出通过出水管流入离心机中，通过离心机将排出的含有污渍的废水进行离心分离，将污渍除去，使得设备使用时，能够将收集后的含有污渍的废水进行离心分离。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型后视结构图；

图4为本实用新型正反转电机与移动块的连接结构图。

图中：1-进水端、2-装置主体、3-正反转电机、4-出水端、5-固定架、6-排污管、7-三角架、8-蓄水箱、9-安装板、10-抽水管、11-抽水泵、12-万向轮、13-丝杆、14-轴承座、15-清洁架、16-清洁刷、17-喷淋盘、18-过滤层、19-微型抽水泵、20-固定板、21-移动块、501-控制面板、601-电动排污阀、701-排水管、801-手动排污阀、901-固定管、1001-连接管、1101-出水管、1201-离心机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种化工环保用废液处理装置，包括装置主体2、清洁架15以及固定架5，装置主体2的左侧上表面安装有进水端1，装置主体2的右侧下表面安装有出水端4，装置主体2的顶部设置有多个微型正反转电机3，通过设置的正反转电机3以及清洁刷16，当需要对装置主体2的内部进行清理时，启动正反转电机3以及多个微型抽水泵19，而后通过正反转电机3带动丝杆13，从而带动移动块21以及清洁架15进行移动，从而带动清洁刷16对装置主体2的内壁以及过滤层18表面残余污渍的进行清除，与此同时，清水通过连接管1001流入微型抽水泵19的内部，微型抽水泵19抽出清水，而后从喷淋盘17中喷出装置主体2的内壁以及过滤层18表面的清洗，使得设备使用时，能够快速清理污渍以及提高过滤效率，多个正反转电机3的输出端均安装有丝杆13，多个丝杆13的底部分别与多个轴承座14的顶部活动套接，多个丝杆13的顶部均贯穿装置主体2的内部顶壁并分别与多个正反转电机3的输出端连接，多个丝杆13的表面均设置有移动块21，多个装置主体2的内部后端壁设置有多个喷淋盘17，装置主体2的内部设置有多个过滤层18，装置主体2的内部底壁安装有轴承座14，装置主体2的后端设置有多个固定板20，多个固定板20的顶部安装有微型抽水泵19，多个微型抽水泵19的右侧均设置有连接管1001，多个微型抽水泵19的左侧均安装有固定管901，多个固定管901远离微型抽水泵19的一端均贯穿装置主体2的后端并与多个喷淋盘17的后端连接，装置主体2的底部设置有多个排污管6；所述多个丝杆13的底部分别与多个轴承座14的顶部活动套接，多个丝杆13的顶部均贯穿装置主体2的内部顶壁并分别与多个正反转电机3的输出端连接；所述多个排污管6的底部均贯穿蓄水箱8的顶部并延伸至蓄水箱8的内部，蓄水箱8的底部中心处安装有排水管701，安装板9的顶部中心处开设有贯穿槽，排水管的底部贯穿贯穿槽并延伸至安装板9的底部，排水管701上设置有手动排污阀801；所述多个排污管6上均设置有电动排污阀601，清洁架15的四周表面均设置有清洁刷16，固定架5的底部均匀分布有多个万向轮12，固定架5的内部左右两侧壁的前后两端的下表面均安装有三角架7，多个三角架7的顶部安装有安装板9，安装板9的顶部左侧安装有蓄水箱8，通过设置的蓄水箱8、抽水泵11以及离心机1201，装置主体2的内部清洁后的污水可通过排污管6流入蓄水箱8内部进行收集，而废水通过抽水泵11抽出通过出水管1101流入离心机1201中，通过离心机1201将排出的含有污渍的废水进行离心分离，将污渍除去，使得设备使用时，能够将收集后的含有污渍的废水进行离心分离，安装板9的顶部右侧安装有抽水泵11，抽水泵11的后端连接有出水管1101，所述出水管1101远离抽水泵11的一端与进水端1的后端连接，离心机1201的右侧与出水管1101远离抽水泵11的一端固定连接，离心机1201的后端设置有出口，抽水泵11的左侧连接有抽水管10，抽水管10的左侧贯穿蓄水箱8的右侧下表面并延伸至蓄水箱8的内部，安装板9的顶部右侧后端固定安装有离心机1201，多个清洁架15的内部左右两侧中心处分别多个移动块21的相反一端连接，多个移动块21的顶部以及底部均固定安装有行程开关，固定架5的顶部中心处为空心槽，固定架5的顶部与装置主体2的底部连接,固定架5的正面设置有控制面板501。

本实用新型工作流程：使用时，带过滤的废液从进水端1流入装置主体2的内部，通过多个过滤层18进行过滤，过滤后的净化水，从出水端4排出；当需要对装置主体2的内部进行清理时，停止从进水端1输入污水，启动正反转电机3以及多个微型抽水泵19，而后通过正反转电机3带动丝杆13，从而带动移动块21以及清洁架15进行移动，从而带动清洁刷16对装置主体2的内壁以及过滤层18表面残余污渍的进行清除，与此同时，清水通过连接管1001流入微型抽水泵19的内部，微型抽水泵19抽出清水，而后从喷淋盘17中喷出对装置主体2的内壁以及过滤层18的表面进行清洗；与此同时，通过设置的蓄水箱8、抽水泵11以及离心机1201，装置主体2的内部清洁后的污水可通过排污管6流入蓄水箱8内部进行收集，而清洗的废水通过抽水泵11抽出通过出水管1101流入离心机1201中，通过离心机1201将排出的含有污渍的废水进行离心分离，将污渍除去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。