一种荧光粉生产用破碎装置的制作方法

本实用新型涉及荧光粉技术领域，具体为一种荧光粉生产用破碎装置。

背景技术：

荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。

目前现有技术对荧光粉生产时的粉碎只是进行一次搅拌粉碎，使荧光粉无法粉碎完全，影响工作效率，导致荧光粉在后续的生产中影响进程，而且粉碎过程中产生的废料如果不对其进行收集，会对空气造成严重污染，影响人们的身体健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种荧光粉生产用破碎装置，具备可对荧光粉完全粉碎、可对废料进行收集等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对荧光粉完全粉碎、可对废料进行收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光粉生产用破碎装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部中部位置安装有第一转轴，所述第一转轴表面两端固定安装有若干粉碎刀片，所述第一转轴一侧表面固定安装有第一旋转电机，所述第一转轴表面中部位置固定安装有若干翻板，所述搅拌箱下端表面固定安装过滤板，所述过滤板下端表面固定安装有粉碎箱。

优选的，所述粉碎箱下端表面中部位置固定安装有储料箱，所述储料箱内部一侧表面中部位置固定安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机一侧安装有滚轴，所述滚轴一侧表面固定安装有若干扇叶，所述粉碎箱一侧表面中部位置开设有若干通孔。

优选的，所述过滤板一侧表面开设有若干过滤孔，所述过滤板与搅拌箱平行。

优选的，所述粉碎箱内部中部位置安装有第二转轴，所述第二转轴一侧安装有第二旋转电机，所述第二转轴表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶，所述粉碎箱与过滤板平行。

优选的，所述第二旋转电机输出端与第二转轴固定连接，所述粉碎箱一侧表面中部位置开设有出料口，所述出料口正面安装有安全门，所述安全门一侧表面一端固定安装有锁合槽，所述出料口与安全门通过弹簧合页转动连接，所述出料口正面一侧中部位置固定安装有锁合块，所述锁合槽与锁合块扣接。

优选的，所述粉碎箱下端表面两侧均固定安装有固定板，每个所述固定板下端表面均固定安装有两个伸缩支撑腿，每个所述伸缩支撑腿一侧表面均固定安装有固定底座，每个所述固定底座一侧表面均开设有若干安装孔。

优选的，所述第一旋转电机输出端与第一转轴固定连接，所述搅拌箱一侧表面中部位置固定安装有进料槽。

优选的，所述第三旋转电机输出端与滚轴固定连接，所述扇叶四周固定安装有保护罩，所述扇叶位于保护罩内部，所述扇叶与保护罩内部四周表面不接触，所述储料箱与若干通孔平行。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种荧光粉生产用破碎装置，从进料槽将荧光粉倒入，进入搅拌箱内部，通过第一旋转电机带动第一转轴进行旋转，通过第一转轴与粉碎刀片相配合，可将荧光粉进行粉碎，再通过第一转轴与翻板相配合，可将荧光粉进行均匀翻滚，由过滤板内部开设的若干过滤孔进行过滤、筛选，再由第二旋转电机带动第二转轴旋转，通过第二转轴与螺旋搅拌叶相配合，可将荧光粉进行二次打碎，最后再由出料口出料，有效提高工作效率，不会导致荧光粉在后续的生产中影响进程。

2、该种荧光粉生产用破碎装置，由储料箱内部的第三旋转电机带动滚轴进行旋转，滚轴一侧表面固定安装有若干扇叶，产生吸附力，吸附力将从通孔进入粉碎箱内部，将废料进行吸附，保护罩用于保护扇叶，防止人体接触时，造成不必要的伤害，可对粉料进行集中处理与收集，不会对空气造成污染，有效保护人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图；

图4为本实用新型粉碎箱结构示意图；

图5为本实用新型储料箱结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料槽；3、过滤板；301、过滤孔；4、粉碎箱；5、出料口；6、安全门；601、锁合槽；7、固定板；701、伸缩支撑腿；702、固定底座；703、安装孔；8、第一转轴；801、粉碎刀片；802、翻板；803、第一旋转电机；9、第二转轴；10、螺旋搅拌叶；11、第二旋转电机；12、通孔；13、弹簧合页；14、锁合块；15、储料箱；1501、第三旋转电机；1502、滚轴；1503、扇叶；16、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种荧光粉生产用破碎装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内部中部位置安装有第一转轴8，第一转轴8表面两端固定安装有若干粉碎刀片801，第一转轴8一侧表面固定安装有第一旋转电机803，第一转轴8表面中部位置固定安装有若干翻板802，搅拌箱1下端表面固定安装过滤板3，过滤板3下端表面固定安装有粉碎箱4，过滤板3一侧表面开设有若干过滤孔301，过滤板3与搅拌箱1平行，粉碎箱4内部中部位置安装有第二转轴9，第二转轴9一侧安装有第二旋转电机11，第二转轴9表面中部位置固定安装有螺旋搅拌叶10，粉碎箱4与过滤板3平行，第二旋转电机11输出端与第二转轴9固定连接，粉碎箱4一侧表面中部位置开设有出料口5，出料口5正面安装有安全门6，安全门6一侧表面一端固定安装有锁合槽601，出料口5与安全门6通过弹簧合页13转动连接，出料口5正面一侧中部位置固定安装有锁合块14，锁合槽601与锁合块14扣接，粉碎箱4下端表面两侧均固定安装有固定板7，每个固定板7下端表面均固定安装有两个伸缩支撑腿701，每个伸缩支撑腿701一侧表面均固定安装有固定底座702，每个固定底座702一侧表面均开设有若干安装孔703，第一旋转电机803输出端与第一转轴8固定连接，搅拌箱1一侧表面中部位置固定安装有进料槽2，从进料槽2将荧光粉倒入，进入搅拌箱1内部，通过第一旋转电机803带动第一转轴8进行旋转，通过第一转轴8与粉碎刀片801相配合，可将荧光粉进行粉碎，再通过第一转轴8与翻板802相配合，可将荧光粉进行均匀翻滚，打碎后，再由过滤板3内部开设的若干过滤孔301进行过滤、筛选，过滤完成后，进入粉碎箱4，再由第二旋转电机11带动第二转轴9旋转，通过第二转轴9与螺旋搅拌叶10相配合，可将荧光粉进行二次打碎，最后再由出料口5出料，有效提高工作效率。

实施例二

基于实施例一，如图1-5，粉碎箱4下端表面中部位置固定安装有储料箱15，储料箱15内部一侧表面中部位置固定安装有第三旋转电机1501，第三旋转电机1501一侧安装有滚轴1502，滚轴1502一侧表面固定安装有若干扇叶1503，粉碎箱4一侧表面中部位置开设有若干通孔12，第三旋转电机1501输出端与滚轴1502固定连接，扇叶1503四周固定安装有保护罩16，扇叶1503位于保护罩16内部，扇叶1503与保护罩16内部四周表面不接触，储料箱15与若干通孔12平行，由储料箱15内部的第三旋转电机1501带动滚轴1502进行旋转，滚轴1502一侧表面固定安装有若干扇叶1503，产生吸附力，吸附力将从通孔12进入粉碎箱4内部，将废料进行吸附，保护罩16用于保护扇叶1503，防止人体接触时，造成不必要的伤害，可对粉料进行集中处理与收集。

工作原理：在使用时，从进料槽2将荧光粉倒入，进入搅拌箱1内部，通过第一旋转电机803带动第一转轴8进行旋转，通过第一转轴8与粉碎刀片801相配合，可将荧光粉进行粉碎，再通过第一转轴8与翻板802相配合，可将荧光粉进行均匀翻滚，打碎后，再由过滤板3内部开设的若干过滤孔301进行过滤、筛选，过滤完成后，进入粉碎箱4，再由第二旋转电机11带动第二转轴9旋转，通过第二转轴9与螺旋搅拌叶10相配合，可将荧光粉进行二次打碎，最后再由出料口5出料，有效提高工作效率，不会导致荧光粉在后续的生产中影响进程。

在粉碎过程中，由储料箱15内部的第三旋转电机1501带动滚轴1502进行旋转，滚轴1502一侧表面固定安装有若干扇叶1503，产生吸附力，吸附力将从通孔12进入粉碎箱4内部，将废料进行吸附，保护罩16用于保护扇叶1503，防止人体接触时，造成不必要的伤害，可对粉料进行集中处理与收集，不会对空气造成污染，有效保护人们的身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。