一种不干胶标签加工处理用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及不干胶标签加工技术领域，尤其涉及一种不干胶标签加工处理用除尘装置。

背景技术：

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在不干胶标签的加工处理过程中，需要利用除尘装置对空间进行除尘。

目前，现有的不干胶标签加工处理用除尘装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：不便于工作人员后期对各滤网进行清洁，便利性不强，综上，现有的不干胶标签加工处理用除尘装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不干胶标签加工处理用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不干胶标签加工处理用除尘装置，包括安装管，所述安装管内插接有内管，内管的四侧内壁通过螺栓固定有同一个第一滤网，所述内管的四侧内壁通过螺栓固定有第一活性炭滤网，内管的端部通过螺栓固定有第二活性炭滤网，所述内管内插接有海绵块，海绵块位于第一活性炭滤网和第二活性炭滤网之间，海绵块的侧壁开有多排通孔，所述内管的顶部开有两个管孔，所述安装管的顶部开有两个条形的缺口孔，两个缺口孔内均插接有立管，两个立管的底端分别固定连接在两个管孔内，所述内管的四侧内壁均固定连接有连接杆，四个连接杆相对的一端均通过螺栓固定有同一个第一抽风扇，所述安装管的底部内壁开有两个缺口槽，两个缺口槽内均插接有滑块，滑块的顶部均与内管的底部固定连接。

进一步的，所述安装管的两侧外壁均焊接有两个支撑柱。

进一步的，四个所述支撑柱的底端焊接有同一个底板，底板的顶部开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有立轴，立轴的底端焊接有圆板，圆板的顶部开有两个环形槽，外侧的环形槽内均插接有四个划线分布的凸头，凸头的顶部与底板的底部焊接。

进一步的，所述底板的顶部开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆，内侧的环形槽内插接有橡胶垫圈，螺纹杆的底端与橡胶垫圈的顶部抵紧。

进一步的，所述安装管的端部套接有扩口斗，扩口斗的四册内壁靠近端部位置通过螺栓固定有第二滤网。

进一步的，所述安装管的顶部内壁和底部内壁均焊接有两个立杆，四个立杆的端部通过螺栓固定有同一个第二抽风扇。

进一步的，所述立管的底端与海绵块的顶部接触，立管的外壁开有螺纹，立管的外壁螺纹套接有旋帽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置内管，第一滤网、第一活性炭滤网和第二活性炭滤网等都安装在内管内，而内管外壁的立管和滑块分别插接在缺口孔和缺口槽内，故而在清理时，可以对各个滤网进行清洁，提高了装置使用的便利性。

2.通过设置海绵块和立管，在使用时，可以通过立管向海绵块内注入适量的水，以让海绵块润湿，在后续除尘的过程中，第一抽风扇将空气抽入，第二抽风扇辅助安装管内的空气流动，在空气从海绵块的通孔处流过时，潮湿的海绵块将对空气中的灰尘进行吸附，进而实现除尘，且第二滤网、第二活性炭滤网、第一活性炭滤网和第一滤网可以对空气中的灰尘进行多级吸附，提高除尘效果。

3.通过设置扩口斗，可以增大进入装置内进入的空气的量，提高对空气的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不干胶标签加工处理用除尘装置的实施例1的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不干胶标签加工处理用除尘装置的实施例1的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不干胶标签加工处理用除尘装置的实施例2的局部侧视剖面结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-连接杆、3-滑块、4-立杆、5-第一抽风扇、6-第一滤网、7-内管、8-第一活性炭滤网、9-立管、10-旋帽、11-安装管、12-扩口斗、13-第二滤网、14-第二抽风扇、15-第二活性炭滤网、16-海绵块、17-通孔、18-螺纹杆、19-立轴、20-凸头、21-圆板、22-橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种不干胶标签加工处理用除尘装置，包括安装管11，安装管11内插接有内管7，内管7的四侧内壁通过螺栓固定有同一个第一滤网6，内管7的四侧内壁通过螺栓固定有第一活性炭滤网8，内管7的端部通过螺栓固定有第二活性炭滤网15，内管7内插接有海绵块16，海绵块16位于第一活性炭滤网8和第二活性炭滤网15之间，海绵块16的侧壁开有多排通孔17，通过立管9向海绵块16内注入适量的水，以让海绵块16润湿，在后续除尘的过程中，第一抽风扇5将空气抽入，第二抽风扇14辅助安装管11内的空气流动，在空气从海绵块16的通孔17处流过时，潮湿的海绵块16将对空气中的灰尘进行吸附，进而实现除尘，内管7的顶部开有两个管孔，安装管11的顶部开有两个条形的缺口孔，两个缺口孔内均插接有立管9，两个立管9的底端分别焊接在两个管孔内，内管7的四侧内壁均焊接有连接杆2，四个连接杆2相对的一端均通过螺栓固定有同一个第一抽风扇5，安装管11的底部内壁开有两个缺口槽，两个缺口槽内均插接有滑块3，滑块3的顶部均与内管7的底部焊接，由于第一滤网6、第一活性炭滤网8和第二活性炭滤网15等都安装在内管7内，而内管7外壁的立管9和滑块3分别插接在缺口孔和缺口槽内，故而在清理时，可以将旋帽10拧松，再将内管7抽出，接着对各个滤网进行清洁即可。

本实用新型中，安装管11的两侧外壁均焊接有两个支撑柱1。

其中，安装管11的端部套接有扩口斗12，扩口斗12的四册内壁靠近端部位置通过螺栓固定有第二滤网13，第二滤网13、第二活性炭滤网15、第一活性炭滤网8和第一滤网6可以对空气中的灰尘进行多级吸附，提高除尘效果。

其中，安装管11的顶部内壁和底部内壁均焊接有两个立杆4，四个立杆4的端部通过螺栓固定有同一个第二抽风扇14。

其中，立管9的底端与海绵块16的顶部接触，立管9的外壁开有螺纹，立管9的外壁螺纹套接有旋帽10。

工作原理：由于第一滤网6、第一活性炭滤网8和第二活性炭滤网15等都安装在内管7内，而内管7外壁的立管9和滑块3分别插接在缺口孔和缺口槽内，故而在清理时，可以将旋帽10拧松，再将内管7抽出，接着对各个滤网进行清洁即可，在使用时，通过立管9向海绵块16内注入适量的水，以让海绵块16润湿，在后续除尘的过程中，第一抽风扇5将空气抽入，第二抽风扇14辅助安装管11内的空气流动，在空气从海绵块16的通孔17处流过时，潮湿的海绵块16将对空气中的灰尘进行吸附，进而实现除尘，且第二滤网13、第二活性炭滤网15、第一活性炭滤网8和第一滤网6可以对空气中的灰尘进行多级吸附，提高除尘效果，扩口斗12增大进入装置内进入的空气的量，提高对空气的除尘效率。

实施例2

参照图3，一种不干胶标签加工处理用除尘装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，四个支撑柱1的底端焊接有同一个底板，底板的顶部开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有立轴19，立轴19的底端焊接有圆板21，圆板21的顶部开有两个环形槽，外侧的环形槽内均插接有四个划线分布的凸头20，凸头20的顶部与底板的底部焊接，底板的顶部开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺纹杆18，内侧的环形槽内插接有橡胶垫圈22，螺纹杆18的底端与橡胶垫圈22的顶部抵紧。

工作原理：使用时，将螺纹杆18的底端拧出，则底板和圆板21可以相对转动，此可便于工作人员根据实际需要转动扩口斗12的方向，进而对不同方位进行除尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。