一种用于传感器的均匀灌封装置的制作方法

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1.本实用新型属于传感器生产领域，具体涉及一种用于传感器的均匀灌封装置。


背景技术：

2.传感器是能够感受规定的被侧量并按一定规律转换成可输出信号的期间或装置的总成，具体地说传感器是指那些对被测对象的某一确定的信息具有感受与溅出功能，并使之按照一定规律转换成与之对应的可输出信号的元器件或装置。传感器灌封技术是近些年来日益广泛应用的技术，可以提高传感器散热性能及防尘密封性能，聚氨酯是一种性能介于橡胶与塑料之间的高分子合成材料，具有优良的耐水性、耐油性、低温性能、吸震性、电性能，对传感器的粘结具有较好的作用，还具有防霉效果，特别适合传感器等电子元器件的密封和灌封。
3.传感器在灌封时，由于传感器结构小巧，通常为单个灌封头对整个放置传感器的放料盘进行灌封，灌封胶根据自身的流动性流向多个传感器中，然而往往存在如下缺陷：1、靠近单个灌封头下方的灌封胶多于外侧的灌封胶，无法保证多个传感器的均匀灌胶，如果保证两侧的传感器灌封到位，那么必然会使置于灌封头下方的灌封胶溢出传感器，污染放料盘的上端面及侧面；2、灌封头置于放料盘的正上方位置，为便于放料盘的拿取，灌封头与放料盘有一定距离，当灌封胶由一定高度落入至放料盘时，灌封胶由于自身重力作用在遇到放料盘时向外溅射，进一步污染放料盘，浪费灌封胶的同时，降低灌封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于传感器的均匀灌封装置，来解决上述技术问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于传感器的均匀灌封装置，包括灌封箱体以及置于灌封箱体上端的可升降式灌封头结构，灌封箱体内底部具有放料盘，放料盘内具有多个容传感器嵌入的凹槽，放料盘的上端具有盖板，盖板的两端凸出于放料盘的两端设置，灌封箱体内底部具有多个纵向驱动的第一驱动缸，第一驱动缸的上端具有滚轮，盖板的下端具有容滚轮横向滑动的滑槽，灌封箱体的一侧壁具有拉门，拉门闭合后与灌封箱体密封式连接，灌封箱体远离拉门的侧端内壁具有固定座，固定座上具有第一传感器以及第二驱动缸，灌封箱体的底部远离拉门的位置具有第二传感器，盖板上具有多个通孔，通孔内嵌设有工字型的硅胶块，硅胶块内具有流通孔，流通孔的上端具有导向部，灌封箱体连通有真空管，真空管连接有真空泵，真空管上连接有阀门。
6.本实用新型的进一步改进在于：可升降式灌封头结构包括贯穿灌封箱体的连接管以及置于连接管内的伸缩管，伸缩管的上端为扩散开口，伸缩管的下端垂直连接有横向管，横向管的下端连通有多个灌封头，伸缩管、横向管与灌封头连通，多个灌封头与多个通孔依次对应设置，灌封箱体的内部顶端与横向管之间具有多个第三驱动缸。
7.本实用新型的进一步改进在于：扩散开口的外端与连接管的内壁之间具有缓冲垫
圈。
8.本实用新型的进一步改进在于：连接管与伸缩管的连接处具有防胶组。
9.本实用新型的进一步改进在于：防胶组包括封垫与卡件，封垫与伸缩管的外壁紧贴设置，卡件置于封垫与连接管之间。
10.本实用新型的进一步改进在于：卡件包括u型部以及置于u型部下端的折弯部，连接管的下端与伸缩管之间具有容折弯部卡入的间隙，封垫卡在u型部内。
11.本实用新型的进一步改进在于：封垫为羊毛垫。
12.本实用新型的进一步改进在于：横向管的下端分别延伸有多个分管，分管与灌封头依次对应螺纹连接。
13.本实用新型的进一步改进在于：分管的内侧下方具有向内凹陷的槽口，槽口上具有内螺纹，槽口的上端嵌设有尼龙缓冲垫，灌封头的外端面具有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹配合，灌封头与对应的分管螺纹连接后，灌封头与尼龙缓冲垫紧贴设置。
14.本实用新型的进一步改进在于：灌封头与分管内部对齐并相通。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.1、本实用新型的可升降式灌封头结构伸至盖板的硅胶块内，使灌封胶经过对应的流通孔流至传感器内，首先避免了远距离灌封，保证了灌封效果，其次盖板的设置对灌封胶具有一定的限位溢流作用，灌封头与传感器依次对应，实现对多个传感器的均匀灌封。
17.2、当灌封一定时间后，停止灌封，第一驱动缸向上顶起盖板，当第一传感器检测到盖板时，第一驱动缸收到停止顶升的指令，此时第二驱动缸向前推动盖板，此时第一驱动缸上端上的滚轮随着盖板的移动而转动，便于盖板的滑离，此时放料盘上的传感器裸露在灌封箱体内，进行抽真空处理一段时间后，灌封胶固化在传感器上，同时真空处理减少灌封胶内部气泡。
18.3、灌封头经过硅胶块伸至凹槽的顶部，避免灌封胶流至盖板内，减少灌封胶的浪费，硅胶块对灌封头具有一定的缓冲作用，避免撞击摩擦对灌封头造成损坏，硅胶块上的导向部对灌封头的伸入具有一定的导向作用。
附图说明：
19.图1为本实用新型一种用于传感器的均匀灌封装置的结构示意图。
20.图2为图1中结构a的放大示意图。
21.图3为本实用新型一种用于传感器的均匀灌封装置的可升降式灌封头结构的结构示意图。
22.图4为图3中结构b的放大示意图。
23.图中标号：
[0024]1‑
灌封箱体、2
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可升降式灌封头结构、3
‑
放料盘、4
‑
凹槽、5
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盖板、6
‑
第一驱动缸、7
‑
滚轮、8
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滑槽、9
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拉门、10
‑
固定座、11
‑
第一传感器、12
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第二驱动缸、13
‑
第二传感器、14
‑
通孔、15
‑
硅胶块、16
‑
流通孔、17
‑
导向部、18
‑
真空管、19
‑
真空泵、20
‑
阀门；
[0025]
21
‑
连接管、22
‑
伸缩管、23
‑
扩散开口、24
‑
横向管、25
‑
灌封头、26
‑
第三驱动缸、27
‑
缓冲垫圈、28
‑
防胶组、29
‑
外螺纹、210
‑
槽口、211
‑
尼龙缓冲垫、 212
‑
分管、213
‑
内螺纹；
[0026]
281
‑
封垫、282
‑
卡件、2821
‑
u型部、2822
‑
折弯部。
具体实施方式：
[0027]
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有“连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
[0030]
如图1示出了本实用新型一种用于传感器的均匀灌封装置的一种实施方式，包括灌封箱体1以及置于灌封箱体1上端的可升降式灌封头结构2，灌封箱体1 内底部具有放料盘3，放料盘3内具有多个容传感器嵌入的凹槽4，放料盘3的上端具有盖板5，盖板5的两端凸出于放料盘3的两端设置，灌封箱体1内底部具有多个纵向驱动的第一驱动缸6，第一驱动缸6的上端具有滚轮7，盖板5的下端具有容滚轮7横向滑动的滑槽8，灌封箱体1的一侧壁具有拉门9，拉门9 闭合后与灌封箱体1密封式连接，灌封箱体1远离拉门9的侧端内壁具有固定座10，固定座10上具有第一传感器11以及第二驱动缸12，灌封箱体1的底部远离拉门9的位置具有第二传感器13，如图2所示，盖板5上具有多个通孔14，通孔14内嵌设有工字型的硅胶块15，硅胶块15内具有流通孔16，流通孔16 的上端具有导向部17，灌封箱体1连通有真空管18，真空管18连接有真空泵19，所述真空管18上连接有阀门20。
[0031]
工作原理：将传感器依次放置在放料盘3内的凹槽4中，并放入灌封箱体1 内部，将盖板5推动至放料盘3上，当第二传感器13检测到盖板5的侧端面时，提示操作人员停止推动，此时可升降式灌封头结构2下降，灌封头经过硅胶块 15伸至凹槽4的上端，进行灌封，当灌封一定时间后，停止灌封可升降式灌封头结构2复位，第一驱动缸6向上顶起盖板5，当第一传感器11检测到盖板5 的上端面时，第一驱动缸6收到停止顶升的指令，此时第二驱动缸12向前推动盖板5，此时第一驱动缸6上端上的滚轮9随着盖板5的移动而转动，便于盖板 5的滑离，此时放料盘3上的传感器裸露在灌封箱体1内，进行抽真空处理一段时间后，灌封胶固化在传感器上，同时真空处理减少灌封胶内部气泡。
[0032]
本实用新型的可升降式灌封头结构2伸至盖板5的硅胶块15内，使灌封胶经过对应的流通孔16流至传感器内，首先避免了远距离灌封，保证了灌封效果，其次盖板5的设置对灌封胶具有一定的限位溢流作用，灌封头与传感器依次对应，实现对多个传感器的均匀灌封。
[0033]
灌封头经过硅胶块15伸至凹槽4的顶部，避免灌封胶流至盖板5内，减少灌封胶的浪费，硅胶块15对灌封头具有一定的缓冲作用，避免撞击摩擦对灌封头造成损坏，硅胶块15上的导向部17对灌封头的伸入具有一定的导向作用。
[0034]
进一步的，如图3所示，可升降式灌封头结构2包括贯穿灌封箱体1的连接管21以及置于连接管21内的伸缩管22，伸缩管22的上端为扩散开口23，伸缩管22的下端垂直连接有横向管24，横向管24的下端连通有多个灌封头25，伸缩管22、横向管24与灌封头25连通，多个灌封头25与多个通孔14依次对应设置，灌封箱体1的内部顶端与横向管24之间具有多个
第三驱动缸26。
[0035]
本技术中的可升降式灌封头结构2既可以上下升降，又可以实现灌封胶的流动灌封，伸缩挂22与连接管21随着第三驱动缸26的上下驱动而伸缩，而灌封胶经过扩散开口23流向伸缩管22内，再经过横向管24向各个灌封头25流动，从而实现灌封。
[0036]
其中灌封箱体1位于扩散开口23的位置上方具有灌封胶入料仓(为密封结构，用于存储灌封胶，图中未显示)，扩散开口23对灌封胶的流动具有导向的作用。
[0037]
进一步的，扩散开口23的外端与连接管21的内壁之间具有缓冲垫圈27。
[0038]
缓冲垫圈27起到防止灌封胶流向伸缩管22与连接管21之间的作用，避免伸缩管22与连接管21之间发生卡滞，缓冲垫圈27与伸缩管22、连接管21之间具有一定的摩擦力，但在第三驱动缸26的推动下，不影响伸缩管22与连接管21之间的伸缩。
[0039]
进一步的，连接管21与伸缩管22的连接处具有防胶组28。
[0040]
本技术中，防胶组28的设置既起到一定的防胶渗漏作用，又起到一定的防尘作用。
[0041]
进一步的，防胶组28包括封垫281与卡件282，封垫281与伸缩管22的外壁紧贴设置，卡件282置于封垫281与连接管21之间。
[0042]
进一步的，卡件282包括u型部2821以及置于u型部2821下端的折弯部 2822，连接管21的下端与伸缩管22之间具有容折弯部2822卡入的间隙，封垫 281卡在u型部2821内。
[0043]
进一步的，封垫281为羊毛垫。
[0044]
当伸缩管22上下伸缩时，卡件282与封垫281在伸缩管22的外端面滑动，避免外部灰尘进入伸缩挂22与连接管21之间，其次，一旦有灌封胶从连接管 21与伸缩管22上端的间隙渗漏时，封垫281的滑动将灌封胶吸收，避免灌封胶渗漏。
[0045]
本技术中，连接管21与灌封箱体1之间可以通过螺纹连接固定，便于拆卸，向上移动伸缩管22，可通过工具将卡件282与风电281取出并更换。
[0046]
进一步的，横向管24的下端分别延伸有多个分管212，分管212与灌封头 25依次对应螺纹连接。
[0047]
进一步的，如图4所示，分管212的内侧下方具有向内凹陷的槽口210，槽口210上具有内螺纹213，槽口210的上端嵌设有尼龙缓冲垫211，灌封头25 的外端面具有外螺纹29，外螺纹29与内螺纹213螺纹配合，灌封头25与对应的分管212螺纹连接后，灌封头25与尼龙缓冲垫211紧贴设置。
[0048]
进一步的，灌封头25与分管212内部对齐并相通。
[0049]
当灌封胶由横向管24流向分管212至灌封头25时，灌封胶极易流向分管 212与灌封头25的连接处，连接处卡止无法实现拆卸，而尼龙缓冲垫211的设置则对灌封胶具有一定的阻隔作用，避免向螺纹连接处流动，同时，尼龙缓冲垫211与灌胶头25的端面接触，具有一定摩擦力，避免灌胶头25与分管212 发生松动。
[0050]
本技术中，可在灌封箱体1上设置控制系统部分，控制单元与第一驱动缸6、第二驱动缸11、第二传感器13、第三驱动缸26以及阀门20、真空泵19电性连接，由于盖板5为操作人员手动推动，当第二传感器13检测到盖板5的侧壁时，可通过设置在灌封箱体1上的报警器发出信号，停止继续推动，从而保证推动位置的一致性，关于控制部分为本领域技术人员公知的现有常识，故不作赘述。
[0051]
本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技
术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。