一种药物化学试验中的废液处理装置的制作方法

本实用新型涉废液处理设备技术领域，具体涉及一种药物化学试验中的废液处理装置。

背景技术：

在进行药物化学试验的过程中会对各种药物进行试验，在进行试验后的药物也就成了废液无法再进行使用，从而需要对废液进行处理，由于试验后的废液中含有杂质与有害物质，直接排出后会对环境造成污染，从而需要设置一种用于药物化学试验中的废液处理装置，能够对废液的进行初次过滤，化学实验中废液里经常有一些有害杂质，但是现有的废液处理装置只是单纯的对废液进行处理，不能是实现废液与杂质分开处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种药物化学试验中的废液处理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种药物化学试验中的废液处理装置，包括一种药物化学试验中的废液处理装置，包括一水平放置的底座以及通过支撑杆安装在所述底座顶部的储液桶，所述储液桶上设置有用于废液进入所述储液桶内的进液管以及将处理过的废液排出的出液管，还包括一分离机构，所述分离机构用于将废液里的杂质与废液分离。

进一步地，所述进液管为喇叭形，其开口小的一端构造有一套筒，所述套筒的一端固定安装在所述储液桶顶部。

进一步地，所述储液桶一侧开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔的内壁分别螺纹连接有螺纹块。

进一步地，其特征在于，所述储液桶的底部安装有一电机，所述电机的输出轴位于所述储液桶内部且端部竖直设置有一转轴；所述分离机构包括一偏心设置在所述转轴一端的圆柱形过滤器，所述圆柱形过滤器内部为空腔结构且圆周侧阵列开设有多个过滤孔，所述圆柱形过滤器的顶端位于其所述转轴轴线处安装有一空心杆，所述空心杆远离所述底座的一侧与所述套筒内表面铰接，还包括一闭合件，所述闭合件用于将杂质取出。

进一步地，所述闭合件包括构造在所述圆柱形过滤器圆周侧上的凸块，所述凸块上开设有一方孔与所述圆柱形过滤器相连通，所述凸块远离所述转轴的一端通过合页对称安装有一转板，两个所述转板通过锁扣控制其开合。

进一步地，所述转轴上靠近所述储液桶底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆用于将所述废液与处理废液的药物进行混合。

进一步地，所述出液管安装在所述储液桶底部，所述出液管远离所述储液桶的一端上安装有用于控制排液的电磁阀。

进一步地，所述底座上放置有一废液箱，所述废液箱的开口处与所述出液管管口相对应。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置在储液桶内部的分离机构可以实现固液分离，解决了现有的废液处理装置不能将废液与杂质进行分开处理。

2、本实用新型通过闭合件可以使得圆柱形过滤器内部的杂质方便取出。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型a-a方向的剖视图

图5是本实用新型右视图；

图6是本实用新型b-b方向的剖视图；

附图标记：1、储液桶；2、进液管；201、套筒；3、出液管；4、分离机构；401、转轴；402、圆柱形过滤器；403、过滤孔；404、空心杆；5、底座；6、闭合件；601、凸块；602、转板；7、贯穿孔；8、螺纹块；9、废液箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图6所示，本实用新型一个实施例提出的一种药物化学试验中的废液处理装置，包括一水平放置的底座5以及通过支撑杆安装在底座5顶部的储液桶1，需要说明的是储液桶1为内部空腔的封闭式圆柱桶，储液桶1顶部和底部均开设有一圆孔，顶部上的圆孔内壁上设置有用于废液进入储液桶1内的进液管2，底部圆孔内壁设置有将处理过的废液排出的出液管3，还包括一分离机构4，分离机构4用于将废液里的杂质与废液分离，需要说明的是分离机构4安装在储液桶1内部，在使用时，先将废液倒入进液管2内，废液流过进液管2到达储液桶1内部，废液流过设置在储液桶1内部的分离机构4后使得废液里的杂质与废液分离，最后杂质在分离机构4内部，废液在储液桶1底部。

如图2所示，在一些实施例中，进液管2为喇叭形，其开口小的一端构造有一套筒201，套筒201的一端固定安装在储液桶1顶部，喇叭形的设计使得倒入废液时，废液不容易因为管口太小而导致废液流出。

如图5和图6所示，储液桶1一侧开设有多个贯穿孔7，贯穿孔7的内壁分别螺纹连接有螺纹块8，需要说明的是贯穿孔7开设的位置正好对应分离机构4。

如图4、图5、图6所示，在一些实施例中，储液桶1的底部安装有一电机，电机的输出轴位于储液桶1内部且端部竖直设置有一转轴401；分离机构4包括一偏心设置在转轴401一端的圆柱形过滤器402，圆柱形过滤器402内部为空腔结构且圆周侧阵列开设有多个过滤孔403，圆柱形过滤器402的顶端位于其转轴401轴线处安装有一空心杆404，空心杆404远离底座5的一侧与套筒201内表面铰接，为了使储液桶1内部储存废液的容量尽可能多些，需要说明的是，整个分离机构4的位置处于储液桶1内部偏上的位置，在使用时废液流过进液管2到达圆柱形过滤器402内部，此时电机开始运作，使得转轴401和铰接在套筒201内表面的空心杆404转动，从而带动圆柱形过滤器402偏心转动，此时内部的废液穿过过滤孔403被甩入到储液桶1的内壁上，最后流入到储液桶1底部，而杂质因为圆柱形过滤器402的偏心转动与其紧贴着圆柱形过滤器402内壁，甩干后电机停止运动，杂质受重力影响掉落到储液桶1底部，偏心设计使得杂质与废液充分的分离，方便了对杂质进一步的清理，还包括一闭合件6，闭合件6用于将杂质取出。

如图3、图5、图6所示，在一些实施例中，闭合件6包括构造在圆柱形过滤器402圆周侧上的凸块601，凸块601上开设有一方孔与圆柱形过滤器402相连通，凸块601远离转轴401的一端通过合页对称安装有一转板602为了进一步优化方案，需要说明的是，凸块601为方形，远离转轴401的一端开设一方形孔与圆柱形过滤器402内部相连通，转板602上开液设有多个过滤孔403，两个转板602通过锁扣控制其开合，需要说明的是两个转板602上均安装有方便操作人员打开转板602的把手，在圆柱形过滤器402内部杂质需要拿出来进行处理时，首先将螺纹块8拧下来，操作人员穿过贯穿孔7打开圆柱形过滤器402上的转板602将杂质取出，此时的杂质已经通过电机使得杂质已经干燥化，操作人员取杂质更加的方便。

如图5和图6所示，在一些实施例中，转轴401上靠近储液桶1底部安装有搅拌杆，搅拌杆用于将废液与处理废液的药物进行混合，在倒入废液时将处理废液的液体也一并倒入到进液管2里，电机转动带动搅拌杆转动使得内部废液一直处于流通性，处理效果更好。

如图4所示，在一些实施例中，出液管3安装在储液桶1底部，出液管3远离储液桶1的一端上安装有用于控制排液的电磁阀，在倒入废液与搅拌废液的过程中，电磁阀一直处于关闭状态，废液完全处理完毕时，打开电磁阀，储液桶1内部废液通过重力作用会从电磁阀内流出储液桶1外。

如图5所示，在一些实施例中，底座5上放置有一废液箱9，废液箱9的开口处与出液管3管口相对应，在搅拌完毕后，废液得到充分地处理后打开电磁阀，时废液流入到废液箱9内部，废液箱9的设计使得该装置废液运输更加的方便，为了进一步优化方案，废液箱9底部安装有四个阵列分布的万向自锁轮。