一种防腐蚀反应釜一体装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体地说就是一种防腐蚀反应釜一体装置。

背景技术：

搪瓷反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；尤其是在药用辅料的反应和生产过程中应用十分广泛。搪瓷反应釜易掉搪瓷，搪瓷脱落后铁就暴露出来且易与盐酸反应，从而导致设备维修率较高，搪瓷脱落就会有杂质进入物料，导致产品纯度降低。

技术实现要素：

为解决上述搪瓷反应釜易掉磁、腐蚀的问题，本实用新型提供了一种防腐蚀反应釜一体装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防腐蚀反应釜一体装置，包括反应釜、设置于反应釜内部的搅拌装置和设置于反应釜内壁上的若干个阻流条，所述的阻流条设有防冲板，所述的反应釜主体内部设有防腐涂层，所述的防腐涂层包括陶瓷层、氟树脂层、复合磷化膜层和聚四氟乙烯层。

作为优化，所述的防腐涂层由内至外依次为陶瓷层、氟树脂层、复合磷化膜层和聚四氟乙烯层。

作为优化，所述的阻流条截面为直角三角形，所述的阻流条截面两条直角边与反应釜内壁相连，所述的防冲板设置于所述的阻流条截面较短的直角面上。

作为优化，所述的防冲板为不锈钢板，所述的防冲板表面设有防腐涂层。

作为优化，所述的阻流条设有四条。

作为优化，所述的搅拌装置包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨，所述的搅拌轴的顶部设有驱动电机，所述的驱动电机设置于反应釜的顶部。

本方案的整体有益效果是：一种防腐蚀反应釜一体装置，通过在搪瓷反应釜内壁上设置多层防腐蚀涂层，能够有效防止搪瓷反应釜内壁磕碰，有效防止防止搪瓷反应釜内腐蚀的问题，在反应釜内壁上设置多个阻流条，在搅拌装置进行搅拌时，能够有效提高反应釜内物料的搅拌效果，并且在阻流条上设置防冲板，能够有效提高反应釜内壁的抗冲性，延长反应釜的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型剖切示意图。

附图2为本实用新型阻流条结构示意图。

附图3为本实用新型防腐涂层示意图。

其中，1、反应釜，2、搅拌装置，3、阻流条，4、防冲板，5、防腐涂层，6、陶瓷层，7、氟树脂层，8、复合磷化膜层，9、聚四氟乙烯层，10、搅拌桨，11、搅拌轴，12、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、3所示，一种防腐蚀反应釜一体装置，包括反应釜1、设置于反应釜1内部的搅拌装置2和设置于反应釜1内壁上的若干个阻流条3，所述的阻流条3设有防冲板4，所述的反应釜1主体内部设有防腐涂层5，所述的防腐涂层5包括陶瓷层6、氟树脂层7、复合磷化膜层8和聚四氟乙烯层9。

所述的防腐涂层5由内至外依次为陶瓷层6、氟树脂层7、复合磷化膜层8和聚四氟乙烯层9。

所述的阻流条3截面为直角三角形，所述的阻流条3截面两条直角边与反应釜1内壁相连，所述的防冲板4设置于所述的阻流条3截面较短的直角面上。

所述的防冲板4为不锈钢板，所述的防冲板4表面设有防腐涂层5。

所述的阻流条3设有四条。

所述的搅拌装置2包括搅拌轴11和设置于搅拌轴11上的搅拌桨10，所述的搅拌轴11的顶部设有驱动电机12，所述的驱动电机12设置于反应釜1的顶部。

该装置在具体使用时，通过驱动电机12驱动搅拌装置2转动，通过搅拌桨10对反应釜1内部的物料进行搅拌，在搅拌过程中，物料经过阻流条3使，能够改变接触位置的物料流动方向，提高物料的混合效果，也可改变驱动电机12的搅拌方向，物料能与阻流条3的两个不同的接触面接触，在阻流条3的短直角边上设置防冲板4，防止反应釜1内部涂层被物料腐蚀，在反应釜1和防冲板4上设置防腐涂层5，最外层的聚四氟乙烯层9能够作为一个整体，形成完整坚固的保护涂层，不易脱落。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种防腐蚀反应釜一体装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种防腐蚀反应釜一体装置，其特征在于：包括反应釜、设置于反应釜内部的搅拌装置和设置于反应釜内壁上的若干个阻流条，所述的阻流条设有防冲板，所述的反应釜主体内部设有防腐涂层，所述的防腐涂层包括陶瓷层、氟树脂层、复合磷化膜层和聚四氟乙烯层。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀反应釜一体装置，其特征在于：所述的防腐涂层由内至外依次为陶瓷层、氟树脂层、复合磷化膜层和聚四氟乙烯层。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀反应釜一体装置，其特征在于：所述的阻流条截面为直角三角形，所述的阻流条截面两条直角边与反应釜内壁相连，所述的防冲板设置于所述的阻流条截面较短的直角面上。

4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀反应釜一体装置，其特征在于：所述的防冲板为不锈钢板，所述的防冲板表面设有防腐涂层。

5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀反应釜一体装置，其特征在于：所述的阻流条设有四条。

6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀反应釜一体装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨，所述的搅拌轴的顶部设有驱动电机，所述的驱动电机设置于反应釜的顶部。

技术总结
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体地说就是一种防腐蚀反应釜一体装置。一种防腐蚀反应釜一体装置，包括反应釜、设置于反应釜内部的搅拌装置和设置于反应釜内壁上的若干个阻流条，所述的阻流条设有防冲板，所述的反应釜主体内部设有防腐涂层，所述的防腐涂层包括陶瓷层、氟树脂层、复合磷化膜层和聚四氟乙烯层。该装置能够有效提高反应釜内物料的搅拌效果，并且在阻流条上设置防冲板，能够有效提高反应釜内壁的抗冲性，延长反应釜的使用寿命。

技术研发人员：李燕;李静;杜静
受保护的技术使用者：山东六佳药用辅料股份有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.07.30