一种金属家具加工用的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属家具加工技术领域，具体为一种金属家具加工用的喷涂装置。


背景技术：

2.金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具，为了对金属家具进行防腐防锈处理，则需要利用喷涂装置在其表面喷上一层油漆，以便得到防腐防锈的目的。
3.现有的喷涂装置喷涂效果不够全面，且密封性不够，涂料易四处飘散，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属家具加工用的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置喷涂效果不够全面，且密封性不够，涂料易四处飘散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属家具加工用的喷涂装置，包括承载箱和输料机构，
6.承载箱，所述承载箱底部左右两侧均固定有自锁滚轮，且承载箱的右端面固定有控制面板，所述控制面板的上侧设置有开口，且开口开设在承载箱的右侧，所述承载箱的内底部固定有承载台，且承载箱的内顶部滑动连接有滑架，同时滑架的底部滑动连接有滑块；
7.输料机构，所述输料机构设置在承载箱的底部内，且输料机构的顶部与喷头相连接，同时喷头固定在滑块的底部，所述承载箱顶部的右侧固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与挡板相连接，同时挡板位于承载箱的右侧。
8.优选的，所述承载箱的顶部内固定有第一马达，且第一马达的左侧转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在滑架上。
9.优选的，所述滑架的后侧固定有第二马达，且第二马达的前侧转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在滑块上。
10.优选的，所述输料机构包括储料槽、进料通道、顶盖、孔塞、液泵和输料管道，且储料槽开设在承载箱的底部内，所述进料通道贯穿承载箱的左端面与储料槽相贯通，且进料通道的顶部卡放有顶盖，所述储料槽底部的左侧设置有孔塞，且孔塞螺纹连接在承载箱的左侧，所述储料槽的底部设置有液泵，且液泵的顶部设置有输料管道，所述输料管道贯穿承载箱的内底部和限位套与喷头相连接，且限位套固定在承载箱的左内壁上，同时限位套等距离分布。
11.优选的，所述挡板通过电动伸缩柱与承载箱构成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属家具加工用的喷涂装置，
13.(1)挡板可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动，方便控制开口的启闭，打开开口之后，工作人员可将金属家具放置在承载台上，放好金属家具后再封上开口，方便提高该装
置的密封性，取下顶盖之后可向进料通道内通入涂料，涂料随之流到储料槽内，之后储料槽内的涂料可在液泵的作用下先后经过输料管道和喷头喷出，方便对金属家具进行喷涂处理；
14.(2)滑块可随着滑架一起左右移动，从而带动喷头左右移动，方便控制喷头水平横向的位置，同时喷头可随着滑块一起前后移动，方便控制喷头水平纵向位置，使金属家具能够得到全面的喷涂处理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型右视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型右视结构示意图；
18.图4为本实用新型左视结构示意图。
19.图中：1、承载箱，2、自锁滚轮，3、控制面板，4、开口，5、承载台，6、第一马达，7、第一丝杆，8、滑架，9、第二马达，10、第二丝杆，11、滑块，12、喷头，13、输料机构，1301、储料槽，1302、进料通道，1303、顶盖，1304、孔塞，1305、液泵，1306、输料管道，14、限位套，15、电动伸缩柱，16、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属家具加工用的喷涂装置，根据图1所示，承载箱1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，且承载箱1的右端面固定有控制面板3，承载箱1的顶部内固定有第一马达6，且第一马达6的左侧转动连接有第一丝杆7，同时第一丝杆7螺纹连接在滑架8上，第一丝杆7可在第一马达6的作用下转动，此时滑架8可在承载箱1和第一丝杆7的限位作用下左右滑动，从而带动滑块11左右移动，喷头12随之左右移动，方便控制喷头12水平横向位置。
22.根据图1和图2所示，控制面板3的上侧设置有开口4，且开口4开设在承载箱1的右侧，承载箱1的内底部固定有承载台5，且承载箱1的内顶部滑动连接有滑架8，同时滑架8的底部滑动连接有滑块11，滑架8的后侧固定有第二马达9，且第二马达9的前侧转动连接有第二丝杆10，同时第二丝杆10螺纹连接在滑块11上，第二丝杆10可在第二马达9的作用下转动，此时滑块11可在滑架8和第二丝杆10的限位作用下前后滑动，从而带动喷头12前后移动，方便控制喷头12水平纵向位置。
23.根据图1、图2和图3所示，输料机构13设置在承载箱1的底部内，且输料机构13的顶部与喷头12相连接，同时喷头12固定在滑块11的底部，输料机构13包括储料槽1301、进料通道1302、顶盖1303、孔塞1304、液泵1305和输料管道1306，且储料槽1301开设在承载箱1的底部内，进料通道1302贯穿承载箱1的左端面与储料槽1301相贯通，且进料通道1302的顶部卡放有顶盖1303，储料槽1301底部的左侧设置有孔塞1304，且孔塞1304螺纹连接在承载箱1的
左侧，储料槽1301的底部设置有液泵1305，且液泵1305的顶部设置有输料管道1306，输料管道1306贯穿承载箱1的内底部和限位套14与喷头12相连接，且限位套14固定在承载箱1的左内壁上，同时限位套14等距离分布，取下顶盖1303之后可向进料通道1302内通入涂料，涂料随之流到储料槽1301内，之后储料槽1301内的涂料可在液泵1305的作用下先后经过输料管道1306和喷头12喷出，方便对金属家具进行喷涂处理，限位套14对输料管道1306起到限位支撑的作用，工作结束后可取下顶盖1303向进料通道1302通水，方便清洗储料槽1301，拧下孔塞1304后可排出清洗水。
24.根据图1、图2和图4所示，承载箱1顶部的右侧固定有电动伸缩柱15，且电动伸缩柱15的顶部与挡板16相连接，同时挡板16位于承载箱1的右侧，挡板16通过电动伸缩柱15与承载箱1构成伸缩结构，挡板16可在电动伸缩柱15的伸缩作用下上下移动，方便控制开口4的启闭，打开开口4之后，工作人员可将金属家具放置在承载台5上，放好金属家具后再封上开口4。
25.工作原理：在使用该金属家具加工用的喷涂装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，通过操作控制面板3来控制整个装置的运作，取下顶盖1303之后可向进料通道1302内通入涂料，涂料随之流到储料槽1301内，通料完成后再盖好顶盖1303，接着启动电动伸缩柱15，电动伸缩柱15伸长，挡板16向上移动，以此打开开口4，工作人员将金属家具放置在承载台5上后，电动伸缩柱15收缩，挡板16向下移动，以此封好开口4，启动液泵1305后，储料槽1301内的涂料先后经过输料管道1306和喷头12喷出，以此对金属家具进行喷涂处理，同时启动第一马达6和第二马达9，第一马达6带动第一丝杆7转动，滑架8受到承载箱1和第一丝杆7的限位作用而左右滑动，从而带动滑块11左右移动，喷头12随之左右移动，以此控制喷头12水平横向位置，第二马达9带动第二丝杆10转动，滑块11受到滑架8和第二丝杆10的限位作用而前后滑动，从而带动喷头12前后移动，以此控制喷头12水平纵向位置，使金属家具能够得到全面的喷涂处理，工作结束后可取下顶盖1303向进料通道1302通水，方便清洗储料槽1301，拧下孔塞1304后可排出清洗水，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。