一种滚轮输送的双滚背面涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种滚轮输送的双滚背面涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制；
3.现有的涂布机的结构灵活度不高，针对大面积涂布作业难以快速调节以满足涂布均匀性的要求，无法很好地保证产品的质量。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种滚轮输送的双滚背面涂布机，旨在解决现有的涂布机的结构灵活度不高，针对大面积涂布作业难以快速调节以满足涂布均匀性的要求，无法很好地保证产品的质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滚轮输送的双滚背面涂布机，包括机架、电控盒以及干燥机组，所述干燥机组设置在机架的上表面，所述电控盒设置在机架的外侧，所述机架的上表面靠近干燥机组的一侧设有双组压轮装置，所述机架的外侧设有分别驱动双组压轮装置的双组升降调节件和双组进退调节件，所述双组压轮装置包括呈线性分布在机架的多个下压轮，所述机架的外侧设有驱动多个下压轮传动连接的电机组，所述机架的上表面设有两个侧架组，且两个侧架组的内侧均设有与多个下压轮相适应的多个上压轮，两个所述侧架组的顶端分别设有与每个上压轮相对应的上压轮调节组件。
7.进一步的，每个所述上压轮调节组件包括设置在侧架组的内侧与每个上压轮相对应的传动杆，且传动杆的一端连接有调节手柄，所述传动杆的两端均设有第一齿轮。
8.进一步的，所述上压轮的两端均套接有滑座，且上压轮的两端分别通过滑座与侧架组滑动配合。
9.进一步的，两个所述滑座的顶端均设有立柱，且两个立柱的顶端设有分别对应传动杆两端的第一齿轮相啮合的第二齿轮。
10.进一步的，所述干燥组件包括设置在机架的上表面的干燥箱体，且干燥箱体的顶端固定安装有一组箱体抽风装置。
11.进一步的，所述干燥箱体的顶端设有与箱体抽风装置相连接的集风罩。
12.进一步的，所述机架的内部沿横向的两端分别设有轴流排风格栅，且机架的底端沿横向的两端均设有一组喇叭脚。
13.进一步的，所述机架的一侧外侧壁靠近双组升降调节件处固定设有两个泵浦回流装置。
14.本实用新型具有如下优点：
15.本装置可通过双组压轮装置配置的双组升降调节件和双组进退调节件，以及上压轮调节组件，调节两组侧架组以及其内侧的上压轮的位置调节以适应作对象做灵活的调节，整个双滚背面涂布机的结构调节灵活性好，可针对大面积涂布作业快速调节以满足涂布均匀性的要求，可较好的保证产品的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的立体图；
19.图2为本实用新型提供的俯视图；
20.图3为本实用新型提供的右视图；
21.图4为本实用新型提供的主视图；
22.图5为本实用新型提供的左视图；
23.图中：1、机架；2、电控盒；3、侧架；4、传动杆；5、调节手柄；6、第一齿轮；7、立柱；8、第二齿轮；9、上压轮；10、下压轮；11、电机组；12、滑座；13、双组升降调节件；14、双组进退调节件；15、轴流排风格栅；16、干燥箱体；17、集风罩；18、箱体抽风装置；19、泵浦回流装置；20、喇叭脚。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种滚轮输送的双滚背面涂布机，包括机架1、电控盒2以及干燥机组，所述干燥机组设置在机架1的上表面，所述电控盒2设置在机架1的外侧，所述机架1的上表面靠近干燥机组的一侧设有双组压轮装置，所述机架1的外侧设有分别驱动双组压轮装置的双组升降调节件13和双组进退调节件14，所述双组压轮装置包括呈线性分布在机架1的多个下压轮10，所述机架1的外侧设有驱动多个下压轮10传动连接的电机组11，所述机架1的上表面设有两个侧架组3，且两个侧架组3的内侧均设有与多个下压轮10相适应的多个上压轮9，两个所述侧架组3的顶端分别设有与每个上压轮9相对应的上压
轮调节组件。
26.进一步的，每个所述上压轮调节组件包括设置在侧架组3的内侧与每个上压轮9相对应的传动杆4，且传动杆4的一端连接有调节手柄5，所述传动杆4的两端均设有第一齿轮6。
27.进一步的，所述上压轮9的两端均套接有滑座12，且上压轮9的两端分别通过滑座12与侧架组3滑动配合，实现滑座12连接的上压轮9在侧架组3上的位置移动。
28.进一步的，两个所述滑座12的顶端均设有立柱7，且两个立柱7的顶端设有分别对应传动杆4两端的第一齿轮6相啮合的第二齿轮8。
29.进一步的，所述干燥组件包括设置在机架1的上表面的干燥箱体16，且干燥箱体16的顶端固定安装有一组箱体抽风装置18。
30.进一步的，所述干燥箱体16的顶端设有与箱体抽风装置18相连接的集风罩17，增大气流传动，提高空气循环效果。
31.进一步的，所述机架1的内部沿横向的两端分别设有轴流排风格栅15，且机架1的底端沿横向的两端均设有一组喇叭脚20，支撑机架1的作用。
32.进一步的，所述机架1的一侧外侧壁靠近双组升降调节件13处固定设有两个泵浦回流装置19，激光控制，当产品经过此处将信号传递至电控盒2以实现整机的自动作业。
33.实施场景具体为：首先，机架1的上表面设有多个呈线性分布的下压轮10，同时下压轮10是通过机架1一侧的电机组11驱动传动的，同时，在机架1的上表面设有双组压轮装置，与机架1上的多个下压轮10实现配合，双组压轮装置包括设置在机架1上的两组侧架组3，且每个侧架组3的内侧都设有下压轮10相对应的上压轮9，同时，通过侧架组3一侧的调节手柄5，转动调节手柄5，使得与之连接的传动杆4两端的第一齿轮6与侧架组3内侧的两个立柱7顶端的第二齿轮8产生相对转动，使得立柱7可产生一定的垂直位置，使得立柱7连接的滑座12在侧架组3上移动，进而使得滑座12连接的上压轮9与下压轮10之间的距离可根据工作对象做灵活的调节，同时，通过双组压轮装置配置的双组升降调节件13和双组进退调节件14，调节两组侧架组3以及其内侧的上压轮9的位置调节以适应作对象做灵活的调节；
34.此外，机架1的上表面设有干燥箱体16，经过涂布的产品经过下压轮10和上压轮9的输送进入干燥箱体16内部，位于干燥箱体16顶端的箱体抽风装置18与机架内部的轴流排风格栅15相互配合，实现空气的循环，快速带走产品上的水分，使其快速干燥；
35.整个双滚背面涂布机的结构调节灵活性好，可针对大面积涂布作业快速调节以满足涂布均匀性的要求，可较好的保证产品的质量。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。