一种烟气脱汞装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理领域，尤其涉及一种烟气脱汞装置。


背景技术：

2.人类社会的发展离不开能源的供给消耗，在我国的能源消费结构中，燃煤数量大约占了一次能源的70％，而燃煤等能源消费的过程中又不可避免的产生了大量的重金属(氧化汞)等污染物；重金属污染物具有强烈的毒性、挥发性及生物积累等特性，对环境污染极为严重；现有的烟气脱汞装置大都是采用喷淋除汞，脱汞效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种烟气脱汞装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种烟气脱汞装置，包括除尘器、设于除尘器一侧的进气口、设于除尘器另一侧的出气口，所述出气口的出口处固设有竖直的导流罩一，所述导流罩一的出口处固设有脱汞箱一，所述脱汞箱一内设有喷液机构，所述脱汞箱一远离所述出气口一侧连接有水平的进气管，所述进气管的出口处固设有竖直的脱汞箱二，所述脱汞箱一和所述脱汞箱二底部连接有水平的回收箱，所述脱汞箱二顶部设有排气口，所述脱汞箱二内下部设有脱汞机构一，所述脱汞箱二内上部设有可拆卸的脱汞机构二，且所述脱汞机构一和所述脱汞机构二之间设有导流机构，所述脱汞箱二靠近所述脱汞箱一一侧上部设有分别与所述喷液机构和所述脱汞机构一连接的上料机构。
5.特别的，所述脱汞箱一和所述脱汞箱二底部两侧固设有若干竖直的支腿，且所述支腿固定在所述回收箱顶部。
6.特别的，所述回收箱内设有两个分别与所述脱汞箱一和所述脱汞箱二对应的回收腔，所述回收腔两侧内壁顶部对应固设有一对插槽一，所述插槽一内滑动插有接料槽，所述脱汞箱一底部固设有与对应所述回收腔连接的出液管，所述脱汞箱二底部固设有与对应所述回收腔连接的出料管，所述回收箱前侧铰接有密封盖一。
7.特别的，所述喷液机构包括固设在所述脱汞箱一内顶部中间的管道，所述管道上由上到下固设有若干水平的喷液盘，所述喷液盘底部固设有若干喷液嘴，所述喷液盘与所述管道内部连通。
8.特别的，所述脱汞机构一包括固设在所述脱汞箱二两侧内壁上的喷料盒，所述喷料盒底部固设有若干喷嘴，所述脱汞箱二远离所述脱汞箱一一侧内壁下部转动连接有水平的转轴，所述转轴上固设有若干对搅拌叶，所述脱汞箱二一侧固设有与所述转轴固接的电机，所述转轴位于所述喷料盒下方。
9.特别的，所述喷料盒两侧与所述脱汞箱二内壁之间固设有固定板，所述固定板上设有若干出气孔，所述导流机构包括固设在所述脱汞箱二内壁上的集气罩，所述集气罩位于所述喷料盒上方，所述集气罩顶部中心固设有竖直的导气管，所述导气管顶部固设有导流罩二。
10.特别的，所述脱汞机构二包括若干层由上到下水平滑动插入所述脱汞箱二两侧内壁上的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层位于所述导流罩二上方。
11.特别的，所述脱汞箱二两侧内壁固设有若干对与所述活性炭吸附层对应的插槽二，所述活性炭吸附层滑动插入所述插槽二内，所述脱汞箱二前侧铰接有与所述活性炭吸附层对应的密封盖二。
12.特别的，所述上料机构包括固设在所述脱汞箱二靠近所述脱汞箱一一侧上部的储料箱，所述储料箱远离所述脱汞箱二一侧固设有储液箱，所述储液箱底部固设有与所述管道连接的导液管，所述储料箱底部固设有连接的喷粉泵和加压泵，所述喷粉泵上连接有与所述储料箱连接的进料管，所述加压泵上连接有与所述喷料盒连接的导料管。
13.特别的，所述储料箱和所述储液箱顶部分别固设有进料口和进液口，所述储液箱底部固设有竖直的支撑杆，且所述支撑杆固定在所述回收箱顶部。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置除尘器、脱汞箱一、脱汞箱二、喷液机构、脱汞机构一、脱汞机构二、上料机构、导料机构，使得烟气处理时脱汞效果好，活性炭吸附层便于更换，且废料回收方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中：1
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进气口；2
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除尘器；3
‑
回收箱；4
‑
回收腔；5
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接料槽；6
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出液管；7
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脱汞箱一；8
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进气管；9
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出料管；10
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脱汞箱二；11
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转轴；12
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电机；13
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喷嘴；14
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喷料盒；15
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固定板；16
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集气罩；17
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导气管；18
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导流罩二；19
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活性炭吸附层；20
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排气口；21
‑
导料管；22
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加压泵；23
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喷粉泵；24
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储料箱；25
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储液箱；26
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导液管；27
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管道；28
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喷液盘；29
‑
喷液嘴；30
‑
导流罩一；31
‑
出气口；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1所示，一种烟气脱汞装置，包括除尘器2、设于除尘器2一侧的进气口1、设于除尘器2另一侧的出气口31，所述出气口31的出口处固设有竖直的导流罩一30，所述导流罩一30的出口处固设有脱汞箱一7，所述脱汞箱一7内设有喷液机构，所述脱汞箱一7远离所述出气口31一侧连接有水平的进气管8，所述进气管8的出口处固设有竖直的脱汞箱二10，所述脱汞箱一7和所述脱汞箱二10底部连接有水平的回收箱3，所述脱汞箱二10顶部设有排气口20，所述脱汞箱二10内下部设有脱汞机构一，所述脱汞箱二10内上部设有可拆卸的脱汞机构二，且所述脱汞机构一和所述脱汞机构二之间设有导流机构，所述脱汞箱二10靠近所述脱汞箱一7一侧上部设有分别与所述喷液机构和所述脱汞机构一连接的上料机构。
20.特别的，所述脱汞箱一7和所述脱汞箱二10底部两侧固设有若干竖直的支腿，且所述支腿固定在所述回收箱3顶部。
21.特别的，所述回收箱3内设有两个分别与所述脱汞箱一7和所述脱汞箱二10对应的回收腔4，所述回收腔4两侧内壁顶部对应固设有一对插槽一，所述插槽一内滑动插有接料槽5，所述脱汞箱一7底部固设有与对应所述回收腔4连接的出液管6，所述脱汞箱二10底部
固设有与对应所述回收腔4连接的出料管9，所述回收箱3前侧铰接有密封盖一。
22.特别的，所述喷液机构包括固设在所述脱汞箱一7内顶部中间的管道27，所述管道27上由上到下固设有若干水平的喷液盘28，所述喷液盘28底部固设有若干喷液嘴29，所述喷液盘28与所述管道27内部连通。
23.特别的，所述脱汞机构一包括固设在所述脱汞箱二10两侧内壁上的喷料盒14，所述喷料盒14底部固设有若干喷嘴13，所述脱汞箱二10远离所述脱汞箱一7一侧内壁下部转动连接有水平的转轴11，所述转轴11上固设有若干对搅拌叶，所述脱汞箱二10一侧固设有与所述转轴11固接的电机12，所述转轴11位于所述喷料盒14下方。
24.特别的，所述喷料盒14两侧与所述脱汞箱二10内壁之间固设有固定板15，所述固定板15上设有若干出气孔，所述导流机构包括固设在所述脱汞箱二10内壁上的集气罩16，所述集气罩16位于所述喷料盒14上方，所述集气罩16顶部中心固设有竖直的导气管17，所述导气管17顶部固设有导流罩二18。
25.特别的，所述脱汞机构二包括若干层由上到下水平滑动插入所述脱汞箱二10两侧内壁上的活性炭吸附层19，所述活性炭吸附层19位于所述导流罩二18上方。
26.特别的，所述脱汞箱二10两侧内壁固设有若干对与所述活性炭吸附层19对应的插槽二，所述活性炭吸附层19滑动插入所述插槽二内，所述脱汞箱二10前侧铰接有与所述活性炭吸附层19对应的密封盖二。
27.特别的，所述上料机构包括固设在所述脱汞箱二10靠近所述脱汞箱一7一侧上部的储料箱24，所述储料箱24远离所述脱汞箱二10一侧固设有储液箱25，所述储液箱25底部固设有与所述管道27连接的导液管26，所述储料箱24底部固设有连接的喷粉泵23和加压泵22，所述喷粉泵23上连接有与所述储料箱24连接的进料管，所述加压泵22上连接有与所述喷料盒14连接的导料管21。
28.特别的，所述储料箱24和所述储液箱25顶部分别固设有进料口和进液口，所述储液箱25底部固设有竖直的支撑杆，且所述支撑杆固定在所述回收箱3顶部。
29.本实用新型工作时，烟气经除尘器2除尘后经导流罩一30分散后进入脱汞箱一7内，脱汞溶液经喷液嘴29喷出，与烟气充分接触后，烟气中的汞离子被吸收，废液经出液管6流至接料槽5内，初次脱汞后的烟气经进气管8进入脱汞箱二10内，喷嘴13将粉状活性炭喷出，在搅拌叶扰动作用下，粉末活性炭与烟气充分接触，脱去氧化汞，废料经出料管9进入相应的接料槽5内，二次脱汞后的烟气经出气孔进入集气罩16内，经导流罩二18分散后进入多层活性炭吸附层19再次脱汞，然后经排气口20排出。本实用新型烟气处理时脱汞效果好，废料回收方便。
30.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。