一种石墨生产车间用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨生产技术领域，具体为一种石墨生产车间用除尘装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。在晶体中同层碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构，在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们互相重叠，形成离域的π键电子在晶格中能自由移动，可以被激发，所以石墨有金属光泽，能导电、传热，由于层与层间距离大，结合力(范德华力)小，各层可以滑动，所以石墨的密度比金刚石小，质软并有滑腻感。
3.现有的石墨生产车间用除尘装置在对石墨生产车间中的粉尘进行除尘时，不但不能对粉尘进行高效的处理，而且不能同时将粉尘中所含的石墨粉进行过滤拦截，不但浪费了石墨，而且吸收的粉尘因为颗料较小在被吸收时还是会到处乱飘，对粉尘的处理效率也较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的石墨生产车间用除尘装置除尘效率低，不能对粉尘进行过滤，降尘效率低的问题，提供一种石墨生产车间用除尘装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种石墨生产车间用除尘装置，包括除尘外壳，所述除尘外壳外部右侧固定安装有抽风机，所述抽风机左侧嵌入连接有第一抽风管，所述第一抽风管外侧一端嵌套设置有过滤箱，所述过滤箱内部嵌入设置有过滤网，所述过滤箱底部固定设置有挡板，所述过滤网底部与挡板底部嵌入设置有插销，所述抽风机底部嵌入设置有出尘管，所述出尘管底部嵌入设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱外侧一端嵌入设置有第二抽风管，所述第二抽风管底部外侧嵌套设置有集水槽，所述集水槽底部外侧嵌入设置有阀门，所述第二抽风管外侧另一端固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机外侧另一端嵌入设置有第二出尘管，所述除尘外壳内部固定设置有喷头底座，所述喷头底座上方嵌入设置有雾化喷头，所述除尘外壳外部一侧固定设置有储水箱，所述储水箱内部固定设置有水泵，所述水泵外侧一端嵌入设置有进水管，且进水管与喷头底座嵌入连接。
6.其中，所述过滤箱的数量为三个，且其中两个呈左右并排设置在第一抽风管外侧，另外一个单独设置在第二抽风管外侧，所述过滤网的数量为六个，且两个为一组，呈左右并排设置。
7.其中，过滤箱的底部设置有滑槽，且过滤网与过滤箱之间呈契合设置。
8.其中，所述过滤箱底部的挡板与过滤网底部均通过插销进行固定。
9.其中，所述雾化喷头的数量为四个，且雾化喷头顶端喷头处延伸至第二抽风管内部。
10.其中，所述抽风机、水泵、第二抽风机均与外接电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，为石墨生产车间用的除尘装置加入了抽风机和抽分管，使在对粉尘进行处理时，可以更高效的将车间内的粉尘吸收，提高了吸收粉尘的效率。
13.2.本实用新型中，为石墨生产车间用的除尘装置加入了过滤箱，过滤箱中加入了可更换的过滤网，在对粉尘进行处理时，可以将粉尘中所含的石墨粉拦截吸附到过滤网上，然后通过将过滤网拆卸下来刮下过滤网表面的石墨粉尘来减少对石墨的浪费，提高了石墨的生产效率，也提高了对车间内粉尘的除尘效率。
14.3.本实用新型中，为石墨生产车间用的除尘装置加入了雾化喷头，可以对第二出尘管中的细小粉尘进行聚集降尘，然后通过过滤网进行过滤，提高了对车间内粉尘的除尘效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中的俯视结构示意简图；
17.图3为本实用新型中过滤网结构示意简图。
18.图中标记：1、除尘外壳；2、抽风机；201、第一抽风管；202、过滤箱；2021、过滤网；2022、挡板；2023、插销；203、出尘管；3、喷头底座；301、雾化喷头；4、储水箱；401、水泵；402、进水管；5、粉尘收集箱；501、第二抽风管；502、第二抽风机；503、第二出尘管；504、集水槽；505、阀门。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中：
22.参照图1
‑
3，一种石墨生产车间用除尘装置，包括除尘外壳1，除尘外壳1外部右侧
固定安装有抽风机2，抽风机2左侧嵌入连接有第一抽风管201，第一抽风管201外侧一端嵌套设置有过滤箱202，过滤箱202内部嵌入设置有过滤网2021，过滤箱202底部固定设置有挡板2022，过滤网2021底部与挡板2022底部嵌入设置有插销2023，抽风机2底部嵌入设置有出尘管203，出尘管203底部嵌入设置有粉尘收集箱5，粉尘收集箱5外侧一端嵌入设置有第二抽风管501，第二抽风管501底部外侧嵌套设置有集水槽504，集水槽504底部外侧嵌入设置有阀门505，第二抽风管501外侧另一端固定安装有第二抽风机502，第二抽风机502外侧另一端嵌入设置有第二出尘管503，除尘外壳1内部固定设置有喷头底座3，喷头底座3上方嵌入设置有雾化喷头301，除尘外壳1外部一侧固定设置有储水箱4，储水箱4内部固定设置有水泵401，水泵401外侧一端嵌入设置有进水管402，且进水管402与喷头底座3嵌入连接。
23.进一步的，过滤箱202的数量为三个，且其中两个呈左右并排设置在第一抽风管201外侧，另外一个单独设置在第二抽风管501外侧，过滤网2021的数量为六个，且两个为一组，呈左右并排设置，当在对石墨粉尘进行吸收时，互相呈左右并排设置的过滤网2021可以将粉尘中的石墨粉拦截下来，减少对石墨的浪费。
24.进一步的，过滤箱202的底部设置有滑槽，且过滤网2021与过滤箱202之间通过滑槽呈契合设置，可以使工作完成后的过滤网2021可以被拆卸下来进行重复使用，提升了拦截石墨粉的效率。
25.进一步的，过滤箱202底部的挡板与过滤网2021底部均通过插销2023进行固定，当过滤网2021拦截了足够多的石墨粉后，可以通过拔出插销2023，使过滤网2021可以被拆卸下来，将表面的石墨粉刮下，插上插销2023可以使过滤网2021与过滤箱202契合的更加牢固。
26.进一步的，雾化喷头301的数量为四个，且雾化喷头301顶端喷头处延伸至第二抽风管501内部，当需要对第二抽风管501中较为细小的粉尘进行降尘时，通过雾化喷头301向第二抽风管501内部喷出水雾，使其他粉尘更好的聚集到一起不到处乱飘，起到了对细小灰尘降尘的效果，也提高了除尘的效率。
27.进一步的，抽风机2、水泵401、第二抽风机502均与外接电源电性连接，使抽风机2与第二抽风机502可以对粉尘进行吸收，使水泵401可以对水进行输送。
28.工作原理：首先车间内的石墨粉碎装置对石墨进行粉碎时，会产生大量粉尘，并在车间内的空气中散开，通过抽风机2将车间内的空气吸入第一抽风管201，然后当需要对石墨粉尘进行吸收时，通过互相呈左右并排设置的过滤网2021可以将粉尘中的石墨粉拦截下来，然后通过呈契合设置的过滤网2021与过滤箱202，可以将对石墨粉末尘进行初次吸附后的第一抽风管201中的石墨粉尘过滤下来，然后通过将过滤网2021拆卸，将过滤网2021表面的石墨粉刮下，然后剩下的细小的粉尘会通过出尘管203进入到粉尘收集箱5中，然后再通过第二抽风机502和第二抽风管501将这些细小的粉尘进行二次吸收，然后当粉尘进入第二抽风管501时，嵌入设置在第二抽风管501内部的雾化喷头301顶端喷头向第二抽风管501中喷出水雾，使细小的粉尘聚集在一起，然后当水雾过多时，水雾就会聚集成水滴，然后这些水滴聚集在集水槽504处，最后聚集在一起的细小粉尘再次通过过滤箱202中的过滤网2021对聚集在一起的粉尘进行二次过滤，最后过滤后的空气从第二出尘管503中排出。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。