一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器。


背景技术：

2.人们一直认为空气污染严重的是室外。而事实上，办公室、居室、饭店、影剧院、网络会所、歌舞厅等建筑物的室内环境对人们健康的影响远比室外要大得多。人的一生约有80％的时间是在室内度过的，因此，室内环境质量的好坏直接影响到人体健康。从现实情况看，室内空气质量远劣于室外大气环境。
3.而工业中往往空气中的存在灰尘比较多，极会影响到工人们的身体健康，而传统的用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器在使用时不便于对滤筒进行安装与拆卸，导致其内会积累灰尘无法清洗并影响空气净化，从而使得其净化效率变差，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器,包括框体，所述框体的顶部设置有密封筒，且密封筒内设置有过滤筒，所述过滤筒的侧壁顶部处套接有压板，所述压板的底部固定连接有第一密封垫，且第一密封垫的底部与所述密封筒的顶部相接触，所述过滤筒的底部贯穿所述框体的顶部，所述过滤筒与所述框体滑动连接，所述过滤筒的侧壁上靠近底部处套接有第二密封圈，所述第二密封圈的底部与所述框体的顶部相接触，所述过滤筒的顶部套接有伸缩软管，所述框体的左侧壁套接有吸风机，且吸风机的左侧壁上套接有吸头，所述吸风机的右侧壁上套接有连接管，且连接管的顶端贯穿所述框体的顶部与所述伸缩软管固定连接，所述连接管与所述伸缩软管的内部相连通，所述密封筒的左右两侧均设置有固定装置。
7.优选的,所述固定装置包括竖板，两个所述竖板均与所述框体固定连接，两个所述竖板的相向侧均设置有支撑板，两个所述支撑板均与所述框体固定连接，两个所述竖板的相对侧靠近顶部和底部处均开设有活动槽，各组所述活动槽内均滑动安装有t形杆，且各组t形杆的杆壁上均套设有第一弹簧，各组所述第一弹簧的相对端均固定连接有活动板，且各组活动板均与所述t形杆固定连接，各组所述活动板均滑动安装于活动槽的内腔，所述密封筒的侧壁上均开设有与所述t 形杆相匹配的插孔，两个所述支撑板的板壁上均滑动连接有u形杆，且两个u 形杆的相对端均与相邻的两个t形杆固定连接。
8.优选的,两个所述u形杆的相向侧均设置有两个安装板，且各组安装板均与所述框体固定连接，相邻的两个安装板的相对侧均转动连接有连接板，各组所述连接板的相向侧与相邻的安装板之间均固定连接有第二弹簧。
9.前侧两个所述安装板的前壁上均滑动连接有插板，后侧的两个所述安装板的前壁上均开设有与所述插板相匹配的卡口。
10.优选的,所述框体的内腔顶部套接有漏斗，且漏斗位于所述过滤筒的正下方，所述漏斗的底部套接有出尘管，且出尘管上安装有阀门，所述漏斗的右侧设置有排气管，且排气管的顶端贯穿所述框体的顶部，所述排气管的另一端贯穿所述框体的右侧壁。
11.优选的,所述框体的内腔底部右侧处固定连接有集尘箱，且集尘箱的顶部与所述出尘管的底部固定连接，所述集尘箱内左侧处滑动连接有推板，且推板的右侧壁固定连接有推杆，所述推杆的杆壁上固定连接有挡板，且挡板与所述集尘箱的内壁滑动连接。
12.本实用新型提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器，有益效果在于：本实用新型通过设置u形杆、t形杆、第一弹簧，通过将u形杆向外侧拉动，可实现u形杆带动t形杆向外侧运动并移出密封筒上的插孔内，可实现活动板向外侧运动并挤压第一弹簧，u形杆向外侧运动并通过连接板挤压第二弹簧，当u 形杆运动到两个连接板的外侧时，第二弹簧延伸带动连接板运动到原来的位置，通过推动插板将其卡入安装板的卡口内，可实现通过连接板对u形杆进行固定住，从而将密封筒取出，达到便于拆卸与安装的目的，与现有技术相比，本实用新型操作简单，便于安装与拆卸,避免了传统的用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器在使用时不便于对滤筒进行安装与拆卸，导致其内会积累灰尘无法清洗并影响空气净化，从而使得其净化效率变差，不便于使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器结构剖视图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器的a 部结构放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器的插板结构俯剖图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器的插板结构右视图；
17.图5为本实用新型提出的一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器的推杆结构俯剖图。
18.图中：框体1、吸头2、吸风机3、u形杆4、连接管5、支撑板6、竖板7、伸缩软管8、过滤筒9、压板10、第一密封垫11、密封筒12、第二密封圈13、排气管14、漏斗15、出尘管16、挡板17、推杆18、集尘箱19、推板20、安装板21、第二弹簧22、连接板23、插板24、第一弹簧25、活动槽26、t形杆27、活动板28。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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5，一种用于空气净化的新型滤筒式工业除尘器,包括框体1，框体 1的顶
部设置有密封筒12，且密封筒12内设置有过滤筒9，过滤筒9的侧壁顶部处套接有压板10，压板10的底部固定连接有第一密封垫11，且第一密封垫 11的底部与密封筒12的顶部相接触，过滤筒9的底部贯穿框体1的顶部，过滤筒9与框体1滑动连接，过滤筒9的侧壁上靠近底部处套接有第二密封圈13，第二密封圈13的底部与框体1的顶部相接触，过滤筒9的顶部套接有伸缩软管 8，框体1的左侧壁套接有吸风机3，且吸风机3的左侧壁上套接有吸头2，吸风机3的右侧壁上套接有连接管5，且连接管5的顶端贯穿框体1的顶部与伸缩软管8固定连接，连接管5与伸缩软管8的内部相连通，密封筒12的左右两侧均设置有固定装置，固定装置包括竖板7，两个竖板7均与框体1固定连接，两个竖板7的相向侧均设置有支撑板6，两个支撑板6均与框体1固定连接，两个竖板7的相对侧靠近顶部和底部处均开设有活动槽26，各组活动槽26内均滑动安装有t形杆27，且各组t形杆27的杆壁上均套设有第一弹簧25，各组第一弹簧 25的相对端均固定连接有活动板28，且各组活动板28均与t形杆27固定连接，各组活动板28均滑动安装于活动槽26的内腔，密封筒12的侧壁上均开设有与 t形杆27相匹配的插孔，两个支撑板6的板壁上均滑动连接有u形杆4，且两个 u形杆4的相对端均与相邻的两个t形杆27固定连接，两个u形杆4的相向侧均设置有两个安装板21，且各组安装板21均与框体1固定连接，相邻的两个安装板21的相对侧均转动连接有连接板23，各组连接板23的相向侧与相邻的安装板21之间均固定连接有第二弹簧22，前侧两个安装板21的前壁上均滑动连接有插板24，后侧的两个安装板21的前壁上均开设有与插板24相匹配的卡口，通过压板10可将过滤筒9从密封筒12内取出，然后拉动插板24使得其移开连接板23的内侧，通过将两个u形杆4向外侧拉动，可实现u形杆4带动t形杆 27向外侧运动，可实现活动板28在活动槽26内滑动并挤压第一弹簧25，可实现t形杆27移出密封筒12上的插孔内，当u形杆4挤压连接板23时，可实现第二弹簧22压缩，当u形杆4移动到连接板23的外侧时，可实现第二弹簧22 延伸使得连接板23回到原来的位置，然后推动插板24使得其卡入安装板21上的卡口内，可实现对插板24进行固定，达到便于取出密封筒12的目的。
21.框体1的内腔顶部套接有漏斗15，且漏斗15位于过滤筒9的正下方，漏斗 15的底部套接有出尘管16，且出尘管16上安装有阀门，漏斗15的右侧设置有排气管14，且排气管14的顶端贯穿框体1的顶部，排气管14的另一端贯穿框体1的右侧壁，框体1的内腔底部右侧处固定连接有集尘箱19，且集尘箱19的顶部与出尘管16的底部固定连接，集尘箱19内左侧处滑动连接有推板20，且推板20的右侧壁固定连接有推杆18，推杆18的杆壁上固定连接有挡板17，且挡板17与集尘箱19的内壁滑动连接，通过向右拉动推杆18，可实现推杆18带动推板20向右运动并将集尘箱19内的灰尘刮出，达到便于除尘的目的，挡板 17达到对集尘箱19右侧壁密封的目的，吸风机3通过外接电源线电性连接有控制开关。
22.工作原理：本实用新型在使用时，开启吸风机3，吸风机3通过吸头2将空气吸入连接管5内，并通过伸缩软管8进入过滤筒9内，空气中的灰尘会被过滤筒9过滤并落入漏斗15内，净化后的空气会通过排气管14排出，第二密封圈 13达到对过滤筒9与框体1之间密封的目的，第一密封垫11达到对压板10和密封筒12之间密封的目的，开启出尘管16上的阀门，使得漏斗15内的灰尘落入集尘箱19内，通过向右拉动推杆18，可实现推杆18带动推板20向右运动并将集尘箱19内的灰尘刮出，达到便于除尘的目的，挡板17达到对集尘箱19右侧壁密封的目的，当需要将密封筒12与过滤筒9取出清理时，通过压板10可将过滤筒9从密封筒12内取出，然后拉动插板24使得其移开连接板23的内侧，通过将两个u形杆4向外侧拉动，可实
现u形杆4带动t形杆27向外侧运动，可实现活动板28在活动槽26内滑动并挤压第一弹簧25，可实现t形杆27移出密封筒12上的插孔内，当u形杆4挤压连接板23时，可实现第二弹簧22压缩，当u形杆4移动到连接板23的外侧时，可实现第二弹簧22延伸使得连接板23 回到原来的位置，然后推动插板24使得其卡入安装板21上的卡口内，可实现对插板24进行固定，松开对u形杆4的力，可实现第一弹簧25延伸通过活动板 28带动t形杆27向内侧运动，从而使得u形杆4向内侧运动并挤压连接板23，连接板23通过插板24对u形杆4的位置进行限定，此时可实现取出密封筒12，当再次需要对密封筒12进行固定时，只需拉动插板24使得其移开连接板23的内侧即可，达到便于安装拆卸的目的。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。