一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶体破碎的技术领域，特别是涉及一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置。


背景技术：

2.众所周知，可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置是一种用于可溶性粉末生产的辅助装置，其在胶体破碎的领域中得到了广泛的使用；现有的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置包括支腿、固定板、固定管、料斗、动力机构和动磨块，多组支腿顶端均与固定板底端连接，固定管安装在固定板上，料斗安装在固定管输入端，固定板顶端设置有斜块，斜块高度从右向左依次降低，固定管左端连通设置有出料口，固定管与斜块固定套装，动力机构安装在固定板底端，动力机构输出端分别穿过固定板和斜块底端与动磨块输入端连接，固定管内部设置有静磨块；现有的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置使用时，首先打开动力机构的外界传动装置，动力机构带动动磨块旋转，之后向料斗内部导入待粉碎的原料，原料经固定管导入通过动磨块和静磨块进行磨匀破碎，磨匀后的原料通过斜块导流后经出料口排出即可；现有的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置使用中发现，该装置在使用后需要对研磨区域进行更换配件和维护，但是目前该装置拆卸更换较复杂，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对装置的研磨区域进行更换配件和维护，提高装置的实用性的可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置。
4.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，包括支腿、固定板、固定管、料斗、动力机构和动磨块，多组支腿顶端均与固定板底端连接，固定管安装在固定板上，料斗安装在固定管输入端，固定板顶端设置有斜块，斜块高度从右向左依次降低，固定管左端连通设置有出料口，固定管与斜块固定套装，动力机构安装在固定板底端，动力机构输出端分别穿过固定板和斜块底端与动磨块输入端连接，固定管内部设置有静磨块；还包括连接板、固定块、第一弹簧、滑板、限位块、推杆和第二弹簧，连接板顶端设置有圆孔，圆孔输出端与固定管输入端连接，固定块底端中央区域设置有圆槽，圆槽内顶侧壁连通设置有通孔，通孔输入端与料斗输出端连接，通孔在圆孔上方，连接板顶端与固定块底端接触，连接板左右两端对称设置有安装槽，两组安装槽内端连通设置有固定槽，两组第一弹簧分别安装在固定槽内，两组第一弹簧外端分别与两组滑板内端连接，两组滑板分别与两组固定槽滑动接触，两组限位块内端分别与两组滑板外端连接，圆槽内左侧壁和内右侧壁对称设置有弧形槽，两组限位块外端分别插入两组弧形槽内，两组弧形槽均连通设置有操作孔，两组操作孔均连通设置有滑槽，两组推杆分别与两组操作孔滑动套装，两组推杆上均设置有限位板，两组限位板分别与两组滑槽滑动套装，两组第二弹簧上分别套装上两组推杆上，两组推板分别安装在两组推杆外端。
5.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括水平板、第三弹簧、活动板和顶块，水平板顶端中央区域设置有固定孔，固定管与固定孔固定套装，水平板顶端对称设置有两组方槽，两组方槽底端均连通设置有弹簧槽，两组第三弹簧分别安装在两组弹簧槽内，两组活动板分别与两组弹簧槽滑动接触，两组活动板底端分别与两组第三弹簧顶端连接，两组顶块分别与两组方槽滑动接触，两组顶块底端分别与两组活动板顶端连接，两组顶块顶端均与固定块底端接触。
6.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，连接板上设置有密封垫。
7.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括导管，导管输入端与出料口输出端连接，导管输出端穿过固定板顶端左半区域。
8.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括盖板、铰链和把手，盖板右端下半区域与料斗右端上半区域通过铰链铰接，把手安装在盖板上。
9.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，料斗上设置有透明板。
10.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，把手上设置有把套。
11.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括地脚，多组地脚分别安装在多组支腿底端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置连接板，操作人员同时向内压动两组推板，两组推板分别与两组推杆配合分别在两组操作孔的限位下向内移动，将连接板与圆槽对接后继续向下压动固定块，两组推杆内端分别与两组限位块外端接触，继续向内压动推板，两组限位块守挤压后进入安装槽内，下压至固定块底端与连接板顶端接触后，松开两组推板，两组第一弹簧分别与两组滑板配合推动两组限位块分别进入两组弧形槽内，对连接板和固定块进行固定，拆卸时同时按压两组推板，向上提起固定块即可，便于对装置的研磨区域进行更换配件和维护，提高装置的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部的放大结构示意图；
15.图3是本实用新型中料斗和动力机构的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型的主视图；
17.附图中标记：1、支腿；2、固定板；3、固定管；4、料斗；5、斜块；6、动力机构；7、动磨块；8、静磨块；9、连接板；10、固定块；11、第一弹簧；12、滑板；13、限位块；14、推杆；15、限位板；16、第二弹簧；17、水平板；18、第三弹簧；19、活动板；20、顶块；21、密封垫；22、导管；23、盖板；24、铰链；25、把手；26、透明板；27、把套；28、地脚。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，包括支腿1、固定板2、固定管3、料斗4、动力机构6和动磨块7，多组支腿1顶端均与固定板2底端连
接，固定管3安装在固定板2上，料斗4安装在固定管3输入端，固定板2顶端设置有斜块5，斜块5高度从右向左依次降低，固定管3左端连通设置有出料口，固定管3与斜块5固定套装，动力机构6安装在固定板2底端，动力机构6输出端分别穿过固定板2和斜块5底端与动磨块7输入端连接，固定管3内部设置有静磨块8；还包括连接板9、固定块10、第一弹簧11、滑板12、限位块13、推杆14和第二弹簧16，连接板9顶端设置有圆孔，圆孔输出端与固定管3输入端连接，固定块10底端中央区域设置有圆槽，圆槽内顶侧壁连通设置有通孔，通孔输入端与料斗4输出端连接，通孔在圆孔上方，连接板9顶端与固定块10底端接触，连接板9左右两端对称设置有安装槽，两组安装槽内端连通设置有固定槽，两组第一弹簧11分别安装在固定槽内，两组第一弹簧11外端分别与两组滑板12内端连接，两组滑板12分别与两组固定槽滑动接触，两组限位块13内端分别与两组滑板12外端连接，圆槽内左侧壁和内右侧壁对称设置有弧形槽，两组限位块13外端分别插入两组弧形槽内，两组弧形槽均连通设置有操作孔，两组操作孔均连通设置有滑槽，两组推杆14分别与两组操作孔滑动套装，两组推杆14上均设置有限位板15，两组限位板15分别与两组滑槽滑动套装，两组第二弹簧16上分别套装上两组推杆14上，两组推板分别安装在两组推杆14外端；通过设置连接板9，操作人员同时向内压动两组推板，两组推板分别与两组推杆14配合分别在两组操作孔的限位下向内移动，将连接板9与圆槽对接后继续向下压动固定块10，两组推杆14内端分别与两组限位块13外端接触，继续向内压动推板，两组限位块13守挤压后进入安装槽内，下压至固定块10底端与连接板9顶端接触后，松开两组推板，两组第一弹簧11分别与两组滑板12配合推动两组限位块13分别进入两组弧形槽内，对连接板9和固定块10进行固定，拆卸时同时按压两组推板，向上提起固定块10即可，便于对装置的研磨区域进行更换配件和维护，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括水平板17、第三弹簧18、活动板19和顶块20，水平板17顶端中央区域设置有固定孔，固定管3与固定孔固定套装，水平板17顶端对称设置有两组方槽，两组方槽底端均连通设置有弹簧槽，两组第三弹簧18分别安装在两组弹簧槽内，两组活动板19分别与两组弹簧槽滑动接触，两组活动板19底端分别与两组第三弹簧18顶端连接，两组顶块20分别与两组方槽滑动接触，两组顶块20底端分别与两组活动板19顶端连接，两组顶块20顶端均与固定块10底端接触；通过设置水平板17，两组第三弹簧18分别与两组活动板19配合在水平板17的限位下通过两组顶块20将固定块10顶起，拆卸固定块10时，通过按压两组推板将两组限位块13解除在弧形槽限位后，两组顶块20将固定块10顶起，提高拆卸固定块10的便利性和装置的实用性。
21.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，连接板9上设置有密封垫21；通过设置密封垫21，密封垫21和连接板9配合提高对接后连接板9和固定块10之间的密封性，提高装置的实用性。
22.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括导管22，导管22输入端与出料口输出端连接，导管22输出端穿过固定板2顶端左半区域；通过设置导管22，导管22和出料口配合提高导出粉碎后原料的导出效率，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括盖板23、铰链24和把手25，盖板23右端下半区域与料斗4右端上半区域通过铰链24铰接，把手25安装在盖板23上；通过设置盖板23，盖板23和铰链24配合对料斗4输入端进行封闭，减少粉碎时灰尘进入料斗4内，通过把手25和盖板23配合便于操作人员打开盖板23，提高装置的实用性。
24.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，料斗4上设置有透明板26；通过设置透明板26，透明板26和料斗4配合便于操作人员对料斗4内部的原料进行观察，提高装置的实用性。
25.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，把手25上设置有把套27；通过设置把套27，在操作人员进行操作把手25时，通过把套27提高握住时的摩擦力，便于操作人员进行操作，提高装置的实用性。
26.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，还包括地脚28，多组地脚28分别安装在多组支腿1底端；通过设置地脚28，地脚28和支腿1配合提高装置与地面之间的接触面积，使装置更稳定，提高装置的实用性。
27.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，其在工作时，首先按压两组推板将两组限位块13解除在弧形槽限位，之后两组第三弹簧18分别与两组活动板19配合在水平板17的限位下通过两组顶块20将固定块10顶起，然后对装置内的研磨部分进行维护保养，最后开动力机构6的外界传动装置，动力机构6带动动磨块7旋转，之后向料斗4内部导入待粉碎的原料，原料经固定管3导入通过动磨块7和静磨块8进行磨匀破碎，磨匀后的原料通过斜块5导流后经出料口排出即可。
28.本实用新型的一种可溶性粉末制备用胶体磨匀破碎装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。