一种磨环抱紧装置及磨机的制作方法

1.本实用新型涉及粉体加工技术领域，尤其涉及一种磨环抱紧装置及磨机。


背景技术：

2.磨机是一种制粉设备，它主要是通过磨环与磨辊的挤压与研磨来完成制粉的。
3.随着设备的日趋大型化，磨环的尺寸也越来越大，工作时磨环受转动扭力较大，且挤压和研磨过程中受旋转冲击作用的风险较高，而磨环本身是易损件，目前对磨环产生限制作用主要是采用螺栓，在长时间使用后对磨环的转动限制作用较差。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种能够有效限制磨环转动的磨环抱紧装置及应用该磨环抱紧装置的磨机，以解决上述至少一项技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.本实用新型为实现上述目的之一提供一种磨环抱紧装置，包括第一磨环和第二磨环，还包括用于抱紧所述第一磨环和所述第二磨环外侧的抱紧部，两个所述抱紧部的端部均设置有用于调整两个所述抱紧部之间距离的连接部，所述连接部的两端分别与两个所述抱紧部相对的一端固定连接。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型的两个抱紧部在连接部的作用下，其内壁能够与第一磨环和第二磨环的外侧壁抵接，能够对第一磨环和第二磨环起到稳定的抱紧作用，能够减少第一磨环和第二磨环受旋转冲击作用。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步的，所述连接部包括连接件a、连接件b和螺纹杆，所述连接件a与所述连接件b相对设置，且所述连接件a和所述连接件b分别与两个所述抱紧部相对的一端固定连接，所述连接件a和所述连接件b通过所述螺纹杆固定连接。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：采用螺纹杆能够有效的调整连接件a和连接件b的间距，有利于调整抱紧部对磨环的抱紧作用力。
11.进一步的，所述连接件a上设置有第一通孔，所述连接件b上对应所述第一通孔设置有第二通孔，所述螺纹杆的一端贯穿第一通孔与第一螺母螺纹连接，所述螺纹杆的另一端贯穿所述第二通孔与第二螺母螺纹连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：第一螺母和第二螺母分别设置在螺纹杆的两端，能够有效的调整连接件a和连接件b之间的间距。
13.进一步的，所述螺纹杆设置有多个，所述第一通孔和所述第二通孔对应所述螺纹杆设置，多个所述螺纹杆沿所述抱紧部的轴线方向间隔设置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹杆设置有多个能够保证沿磨环的轴线方向抱紧部的抱紧作用力均匀。
15.进一步的，两个所述抱紧部相对的一侧均设置有弧形抱紧面，所述弧形抱紧面与
所述第一磨环和所述第二磨环外侧壁抵接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：弧形抱紧面能够对第一磨环和第二磨环的外侧壁良好的抱紧，有利于提升第一磨环和第二磨环的受旋转冲击作用。
17.进一步的，所述抱紧部的侧壁上对应所述第一磨环设置有连通所述弧形抱紧面的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接，且所述第一压紧螺栓的一端贯穿所述第一螺纹孔与所述第一磨环的外侧壁抵接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：第一压紧螺栓能够进一步加强对第一磨环的压紧作用，有利于提升第一磨环的稳定性。
19.进一步的，所述抱紧部的侧壁上对应所述第二磨环设置有连通所述弧形抱紧面的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔设置有第二压紧螺栓，所述第二压紧螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接，且所述第二压紧螺栓的一端贯穿所述第二螺纹孔与所述第二磨环的外侧壁抵接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：第二压紧螺栓能够进一步加强对第二磨环的压紧作用，有利于提升第二磨环的稳定性。
21.进一步的，所述抱紧部上设置有多个减重孔，多个所述减重孔沿所述抱紧部的长度方向间隔设置。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：减重能够减轻抱紧部的整体重量，同时在抱紧部上设置孔状结构，能够使抱紧部的结构更加稳定，可提升更好的抱紧作用力。
23.进一步的，两个所述抱紧部相对的一端之间均设置有垫片。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：设置垫片能够适应抱紧部之间的间距，同时可避免抱紧部的端部之间直接抵接作用。
25.本实用新型为实现上述目的之二提供一种磨机，包括上述的磨环抱紧装置。
26.采用上述方案的有益效果是：采用上述磨环抱紧装置的磨机能够有效的提升磨环的耐旋转冲击作用，可有效的减少磨环的损伤，可减少磨环更换的频率，有效的提升磨机的使用寿命。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型结构剖视图；
29.图3为本实用新型抱紧部的结构剖视图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、抱紧部；2、连接部；21、连接件a；22、连接件b；23、螺纹杆；24、第一螺母；25、第二螺母；3、第一磨环；4、减重孔；5、第一压紧螺栓；6、第二压紧螺栓；7、第二磨环。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
33.实施例
34.如图1
‑
3所示，本实用新型的核心之一是提供一种磨环抱紧装置，包括第一磨环3和第二磨环7，还包括用于抱紧第一磨环3和第二磨环7外侧的抱紧部1，两个抱紧部1的端部均设置有用于调整两个抱紧部1之间距离的连接部2，连接部2的两端分别与两个抱紧部1相对的一端固定连接。
35.优选的，连接部2包括连接件a 21、连接件b 22和螺纹杆23，连接件a21与连接件b 22相对设置，且连接件a 21和连接件b 22分别与两个抱紧部1相对的一端固定连接，连接件a 21和连接件b 22通过螺纹杆23固定连接。
36.优选的，连接件a 21上设置有第一通孔，连接件b 22上对应第一通孔设置有第二通孔，螺纹杆23的一端贯穿第一通孔与第一螺母24螺纹连接，螺纹杆23的另一端贯穿第二通孔与第二螺母25螺纹连接。
37.需要说明的是，第一螺母24与连接件a 21之间设置有第一螺杆垫，第一螺杆垫套装于螺纹杆23外侧，第一螺杆垫能够减少第一螺母24在螺纹转动时对连接件a 21磨损作用；第二螺母25与连接件b 22之间设置有第二螺杆垫，第二螺杆垫套装于螺纹杆23外侧，第二螺杆点能够减少第二螺母25在螺纹转动时对连接件b 22的磨损作用。
38.优选的，螺纹杆23设置有多个，第一通孔和第二通孔对应螺纹杆23设置，多个螺纹杆23沿抱紧部1的轴线方向间隔设置。
39.优选的，两个抱紧部1相对的一侧均设置有弧形抱紧面，弧形抱紧面与第一磨环3和第二磨环7外侧壁抵接，本实施例中，弧形抱紧面为半圆弧形，两个抱紧部1的弧形抱紧面合围呈圆形，两个抱紧部1的外环上设置有半圆形的法兰以及法兰孔。
40.优选的，抱紧部1的侧壁上对应第一磨环3设置有连通弧形抱紧面的第一螺纹孔，第一螺纹孔设置有第一压紧螺栓5，第一压紧螺栓5与第一螺纹孔螺纹连接，且第一压紧螺栓5的一端贯穿第一螺纹孔与第一磨环3的外侧壁抵接。
41.需要说明的是，第一螺纹孔和第一压紧螺栓对应设置有多个，且均沿抱紧部的长度方向间隔设置。
42.优选的，抱紧部1的侧壁上对应第二磨环7设置有连通弧形抱紧面的第二螺纹孔，第二螺纹孔设置有第二压紧螺栓6，第二压紧螺栓6与第二螺纹孔螺纹连接，且第二压紧螺栓6的一端贯穿第二螺纹孔与第二磨环7的外侧壁抵接。
43.需要说明的是，第二螺纹孔和第二压紧螺栓对应设置有多个，且均沿抱紧部的长度方向间隔设置。
44.优选的，抱紧部1上设置有多个减重孔4，多个减重孔4沿抱紧部1的长度方向间隔设置。
45.优选的，两个抱紧部1相对的一端之间均设置有垫片。
46.本实用新型的核心之二是提供一种磨机，包括上述的磨环抱紧装置，第一磨环3和第二磨环7同轴设置，且第一磨环3的端部与第二磨环7的端部抵接，两个抱紧部1抱紧固定于第一磨环3和第二磨环7的外侧，能够有效的保证第一磨环3和第二磨环7的稳定性。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。