一种用于垃圾处理机的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地说，涉及一种用于垃圾处理机的废气处理装置。


背景技术：

2.垃圾处理目前最常用的主要有填埋、焚烧、堆肥和回收等手段，垃圾焚烧有着能够杀死病原体，减小垃圾体积和产生的热量能够用来发电的优点，因此是现在最常用的处理手段，垃圾焚烧的废气主要成份为：颗粒物、酸性气体、重金属和有机污染物，如果处置不当直接排放将严重污染空气，所以垃圾焚烧后需要对废气进行无害化处理。
3.现有的废气处理措施一般仅对废气进行过滤和简单处理，废气处理效率低且处理后的废气仍然无法直接排放，现有的废气处理装置结构复杂，集成度较低，不利于平时的维修和保养。


技术实现要素：

4.1．技术方案
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于垃圾处理机的废气处理装置，它包括焚烧炉、外壳、排气管、冷却装置、一号弯管、喷射装置、除尘装置、二号弯管和洗涤装置。
7.所述外壳左端面从上至下依次设有一号进气口、排水口和三号排气口。
8.所述外壳右端面从上至下依次设有一号排气口、二号进气口和二号排气口和三号进气口。
9.所述外壳内从上至下依次设有冷却腔、除尘腔和洗涤腔。
10.所述冷却装置设于冷却腔内；所述除尘装置设于除尘腔内；所述洗涤装置设于洗涤腔内。
11.所述焚烧炉位于外壳的左侧，所述焚烧炉右端面设有四号排气口，所述排气管固定连接于焚烧炉和外壳之间，且一号进气口和四号排气口均与排气管相连通。
12.所述一号弯管固定连接于外壳右端面上，所述一号弯管其中一端与一号排气口相连通，且一号弯管另一端与二号进气口相连通，所述喷射装置设于一号弯管右侧。
13.所述二号弯管固定连接于外壳右端面上，且二号弯管位于一号弯管的下侧。
14.所述二号弯管其中一端与二号排气口相连通，且二号弯管另一端与三号进气口相连通。
15.进一步的，所述冷却装置包括多个喷头、隔板和过滤器，所述喷头固定连接在冷却腔上端内壁上，所述隔板固定连接在冷却腔内中部偏下位置，所述过滤器固定连接在隔板和冷却腔上端内壁之间，且过滤器位于靠近一号排气口处。
16.进一步的，所述喷射装置包括活性炭箱、鼓风机和熟石灰箱，所述活性炭箱固定连接在一号弯管右端上侧，所述熟石灰箱固定连接在一号弯管右端下侧，所述鼓风机固定连
接在活性炭箱右侧，且鼓风机的输出端连通活性炭箱和熟石灰箱。
17.进一步的，所述除尘装置包括一号除尘器和二号除尘器，所述一号除尘器固定连接在除尘腔内壁上端并与二号进气口相通，所述二号除尘器固定连接在除尘腔内壁下端并与二号排气口相通。
18.进一步的，所述洗涤装置包括气管和多个孔管，所述气管固定连接在洗涤腔底壁并与三号进气口相通，所述孔管固定连接在气管上并与气管相通，所述洗涤腔内设有碱液，所述孔管上设有多个小孔，能够将废气更均匀地排出，使废气与碱液充分接触，提高效率。
19.进一步的，所述一号弯管靠近一号排气口处设有止回阀，能够在喷射装置工作时防止废气逆流。
20.2．有益效果
21.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
22.（1）本方案的孔管上设有多个小孔，能够将废气更均匀地排出，使废气与碱液充分接触，提高效率。
23.（2）本方案的一号弯管靠近一号排气口处设有止回阀，能够在喷射装置工作时防止废气逆流。
24.（3）本方案设有两个除尘器，废气通过两个除尘器后可有效除尘。
25.（4）本方案的集成度高，便于管理。
附图说明
26.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
27.图2为图2中a
‑
a处的结构示意图；
28.图3为图2中b
‑
b处的结构示意图。
29.图中标号说明：
30.10、焚烧炉；11、排气管；12、外壳；13、喷头；14、止回阀；15、一号弯管；16、活性炭箱；17、鼓风机；18、过滤器；19、隔板；20、一号除尘器；21、二号除尘器；22、二号弯管；23、气管；24、孔管；25、熟石灰箱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.请参阅图1
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3的一种用于垃圾处理机的废气处理装置，它包括焚烧炉10、外壳12、排气管11、冷却装置001、一号弯管15、喷射装置002、除尘装置003、二号弯管22和洗涤装置004。
35.外壳12左端面从上至下依次设有一号进气口、排水口和三号排气口。
36.外壳12右端面从上至下依次设有一号排气口、二号进气口和二号排气口和三号进气口。
37.外壳12内从上至下依次设有冷却腔、除尘腔和洗涤腔。
38.冷却装置001设于冷却腔内；除尘装置003设于除尘腔内；洗涤装置004设于洗涤腔内。
39.焚烧炉10位于外壳12的左侧，焚烧炉10右端面设有四号排气口，排气管11固定连接于焚烧炉10和外壳12之间，且一号进气口和四号排气口均与排气管11相连通。
40.一号弯管15固定连接于外壳12右端面上，一号弯管15其中一端与一号排气口相连通，且一号弯管15另一端与二号进气口相连通，喷射装置002设于一号弯管15右侧。
41.二号弯管22固定连接于外壳12右端面上，且二号弯管22位于一号弯管15的下侧。
42.二号弯管22其中一端与二号排气口相连通，且二号弯管22另一端与三号进气口相连通。
43.冷却装置001包括多个喷头13、隔板19和过滤器18，喷头13外接有水箱，喷头13启动后可以喷出雾化的冷却水，喷头13固定连接在冷却腔上端内壁上，隔板19固定连接在冷却腔内中部偏下位置，过滤器18固定连接在隔板19和冷却腔上端内壁之间，且过滤器18位于靠近一号排气口处。
44.喷射装置002包括活性炭箱16、鼓风机17和熟石灰箱25，活性炭箱16内装有活性炭粉，熟石灰箱25内装有熟石灰粉，活性炭箱16固定连接在一号弯管15右端上侧，熟石灰箱25固定连接在一号弯管15右端下侧，鼓风机17固定连接在活性炭箱16右侧，且鼓风机17的输出端连通活性炭箱16和熟石灰箱25。
45.除尘装置003包括一号除尘器20和二号除尘器21，一号除尘器20固定连接在除尘腔内壁上端并与二号进气口相通，二号除尘器21固定连接在除尘腔内壁下端并与二号排气口相通。
46.洗涤装置包括气管23和多个孔管24，气管23固定连接在洗涤腔底壁并与三号进气口相通，孔管24固定连接在气管23上并与气管23相通，洗涤腔内设有碱液，孔管24上设有多个小孔，能够将废气更均匀地排出，使废气与碱液充分接触，提高效率。
47.一号弯管15靠近一号排气口处设有止回阀14，能够在喷射装置002工作时防止废气逆流。
48.本实用新型的重点在于，使用时，焚烧炉10将废气通过排气管11输入到冷却装置001，喷头13喷出雾化冷却水对废气进行冷却，并将废气中的粉尘和可溶于水的杂质带走，然后废气进入一号弯管15，启动鼓风机17，鼓风机17将活性炭箱16内的活性炭粉和熟石灰箱25内的熟石灰粉吹入一号弯管15与废气混合，熟石灰与废气中的酸性气体反应固化，活
性炭吸附废气中的二噁英和重金属，然后废气进入除尘装置003，一号除尘器20和二号除尘器21将吸附后的活性炭粉和反应后的熟石灰粉等颗粒物除去，然后废气经二号弯管22进入洗涤装置004，废气通过孔管23上的小孔排出与碱液反应，除去剩余部分酸性气体，最后通过三号排气口排出。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。